【正文】 吸口直徑為800m，揚程為22m、臥式、正常葉輪直徑的單級雙吸式離心泵，其標(biāo)記為：800ShL22。為此配用合適參數(shù)的水泵尤為重要。因每一種型式的抽氣器在設(shè)計中都已確定了其流速。如按噴嘴前的工作水壓分類，我國自行設(shè)計的射水抽氣器常用的有如下四種類型。它最初與二十年代使用與勃朗—鮑浮利汽輪機上。其效率極低，（2）低水壓、大流量型由于中等水壓，大流量型抽氣器喉管出口余速損失高達(dá)50％以上，所以產(chǎn)生了低水壓、大流量型抽氣器。它在我國早期的N100型，N200型機組上均采用過，不僅效率低，而且難以獲得大抽吸量，比耗功在2．5～2．8KW該型抽氣器之兩相流進(jìn)入喉管后壓力恢復(fù)較快，故加長喉管不但無助于內(nèi)效率的提高，相反會增大水力損失。我國在8O年代初采用。又因水泵揚程高， 具增大安裝高度的條件， 但因其系以增高水速來實現(xiàn)大抽氣量， 故余速損失大， 單位耗功高迭3．5kW（4）中等水壓、小流量型以多通遭， 長喉型為特點。水流量為1 3m3/kg氣，面積比在4．7～5．3之間。當(dāng)實際水壓偏低 ，面積比適當(dāng)增大以作部份補償； 反之， 則適當(dāng)減小面積比。每一種型式的抽氣器均有最經(jīng)濟的水壓值(即在水溫0℃、大氣壓力0．1MPa， 抽氣器不進(jìn)空氣情況下所能抽到的極限真空)，抽氣器將在最低耗功下實現(xiàn)設(shè)計抽吸量。因此選定0．35MPa為TD型抽氣器的經(jīng)濟水壓。按表查按表查的，配用水泵8SH13A,流量280m3,揚程為41m,配用電機為Y200L2(37KW)，這種水泵和所選的TD18比較合適。5．射水池的設(shè)計和研究 射水池的作用和設(shè)計 射水池的作用 射水池是射水抽氣系統(tǒng)中不可缺少的一部分，射水池的設(shè)計是否合理關(guān)系到射水泵和射水抽氣器的效率和能力問題，即關(guān)系到機組的經(jīng)濟性問題。水在射水箱，管道，經(jīng)射水泵和射水抽氣器中循環(huán)把凝汽器的不凝結(jié)氣體帶出。 1—水室 2—噴嘴 3—吸入室 4—汽氣混合物入口管 5—收縮管6—喉管 7—輔助接管 8—射水泵 9—射水箱 H—布置標(biāo)高圖51 射水抽氣系統(tǒng)示意圖 射水池的設(shè)計（1）射水池容量大小的確定以南京汽輪電機廠機組為例，該廠C1N12 機組推薦射水泵出力為140m3／h， m3 ，射水箱容量儲存時間3．0／140—0．021h。該廠的N50機組推薦射水泵出力為792 m3／h，射水箱容量儲存時間為5／792=O．0063h.一般水泵房吸水池的容量為3～5 m3。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時，時間應(yīng)大于0．0333h；射水泵出口閥門為蝶閥時。有條件擴大容量時寧大勿小，以防止事故停泵時發(fā)生水的大量外溢。所以射水箱的結(jié)構(gòu)是否合理直接或間接的影響了射水抽氣器系統(tǒng)的工作效率，因而射水箱的結(jié)構(gòu)建議采取下列做法：① 射水抽氣器的射水箱做成兩格，射水箱的兩格之間設(shè)一隔墻，隔墻高度應(yīng)低于溢流口底部50～1OOmm。② 射水抽氣器排水和射水泵吸水管應(yīng)分別布置在射水箱水箱的兩格中。③ 射水箱鋼制或混凝土都可以，地上式或地下布置也都均可，采用鋼制的水箱，地上布置較好，這是為了方便維修，如果采用鋼筋混凝土的水箱，地下布置較好，這樣布置的話可以節(jié)約更多的場地，同時也方便通行。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時，；射水泵出口閥門為蝶閥時。 h1箱底至出水管（管底）高度（m）。 D水箱內(nèi)徑（m）。 水箱的水位控制水箱的高低自控水位應(yīng)考慮保持一定的安全容積，高水位應(yīng)低于溢水管接口不少于100mm，低水位應(yīng)高于設(shè)計最低水位不少于200mm。 水箱的設(shè)計要求C1N12 機組射水箱容量應(yīng)大于3．5 m3～4．7 m3 ，C25,N25 機組應(yīng)大于4．3 m3～ 5．7 m3 ，N50機組應(yīng)大于20～26m3 。本次設(shè)計的所選壓演馬電廠汽輪機組是25MW，射水泵前進(jìn)水閥門使用的截止閥。射水泵出口閥門為閘閥或截止閥時。所以本次射水系統(tǒng)的射水箱應(yīng)不小于：280=。綜合上述。水位為水箱設(shè)計容量的3/4，,。水箱底部設(shè)置出水管。為著在工作水溫升高時能抽吸處相同的漏人空氣量，則必然將會使抽吸壓力提高，以補償因溫度升高所增大的容積，以維持容積出力不變，亦即是隨著工作水溫的升高抽吸壓力亦將升高。 補水量對于射水抽氣器，因在工作時不斷消耗射水泵的功率，以及有蒸汽隨同空氣被抽人，將使工作水溫不斷升高。若能有較多的補水，排水量較多，則射水抽氣器的工作水溫將較低，真空將較好，機組經(jīng)濟性較高，是有利的。／h。從理論上說，該水箱水溫只能接近而會超過凝汽溫度，進(jìn)水溫度2O℃時，該系統(tǒng)假設(shè)既不泄漏也不補水，則水溫接近32℃需經(jīng)過(3220)／=363．6h。循環(huán)水要接近凝汽溫度39℃，也需要(39～32)/=212h，要做做到水溫不增加只要維持溢流所帶走的熱最等于凝汽傳熱量就可，因此推出的補水率不會超過3％。由上述本次設(shè)計的射水抽氣系統(tǒng)射水箱的補水率為3％即可。它的任務(wù)是把汽、水從一個設(shè)備輸送到另一個設(shè)備，或把他們排放到大氣、地溝里去。表61 按管道介質(zhì)的工作壓力劃分的管道類別序號介質(zhì)工作壓力（MPa）類 別序號介質(zhì)工作壓力（MPa）類 別1﹥超臨界4～高 壓2～亞臨界5～中 壓3～超高壓6﹤低 壓鋼管按制造方法不同，可分為有縫鋼管和無縫鋼管。發(fā)電廠高壓管道均采用無縫鋼管，低壓管道可采用直縫管。發(fā)電廠管材的選擇主要依據(jù)管內(nèi)介質(zhì)的最高工作溫度，表給出了常用管材的剛好及推薦使用溫度。無縫鋼管適用于壓力和溫度范圍廣，除用于主蒸汽管道、中間再熱蒸汽管道和給水管道外，還用于比較重要的低壓管道和具有腐蝕性介質(zhì)或易發(fā)生火災(zāi)介質(zhì)的管道，如主凝結(jié)水管、低壓給水管、燃油管、潤滑油管、酸堿管等。通常使用在管徑大于300mm的大口徑管道上。① 公稱壓力管道所能承受的最大工作壓力，不僅取決于管道材料，還與管內(nèi)流通介質(zhì)的工作溫度有關(guān)。對于碳素鋼，這一溫度為200℃，耐熱鋼為350℃。表63 20號鋼制成的管子和管件壓力公稱壓力PN試驗壓力PT設(shè)計溫度（℃）≤200250 300 350 400 425 450P20P25P30P35P40P45121454661010162016253125242219174050403935312722648064625650433626100125100978778685741160200160156140125108916620025020019517515613611482250313250243219195170142103320400320312280250217182132400500400390350312272228165500625500487438390340285207國家標(biāo)準(zhǔn)中將管道壓力分為若干個公稱壓力等級，管內(nèi)介質(zhì)溫度由0℃至材料允許的最高溫度間又分為若干個溫度等級，每一個溫度等級下的壓力值溫度等級下的允許最大工作壓力。在同一公稱壓力下，隨著介質(zhì)工作溫度的升高，管道的最大允許工作壓力降低。因此公稱壓力與管道的工作溫度和允許工作壓力有關(guān)，它是管道工作溫度與允許工作壓力的組合參數(shù)，表示了管道的承壓等級。P40140：表示管道工作溫度為400℃(140kgf/cm2)。因此，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道內(nèi)徑等級作為公稱直徑，公稱直徑只是名義上的計算內(nèi)徑，一般并不等于管道的實際內(nèi)徑。在進(jìn)行管道設(shè)計、制造及管件連接時，都采用公稱直徑作為管道的基本尺寸。如表所示，其表示方法為DN，其中為公稱直徑，單位為mm，如DN100表示管道公稱直徑為100mm。如果管道的布置和支吊架的選擇配置不當(dāng)，則會由于熱脹冷縮使管道產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，致使管道和與管道相連的熱力設(shè)備等的安全受到嚴(yán)重威脅，甚至遭到破壞。補償是指吸收管道熱膨脹、減少管道熱應(yīng)力及作用力的措施，常用的補償方法有熱補償和冷補償兩種。按閥門的結(jié)構(gòu)分為截止閥、閘閥、旋塞閥、旋啟閥和蝶閥等；按用途分為關(guān)斷用閥門、調(diào)節(jié)用閥門和保護用閥門；按驅(qū)動方式分為手動閥、電動閥、液動閥和氣動閥。閥門材料根據(jù)介質(zhì)的工作參數(shù)來選擇，用青銅材料制造的閥門使用溫度范圍不大于250℃；低壓閥的殼體用鑄鐵制成，、溫度不超過300℃的管道上；中壓閥門可用碳素鋼制成；，應(yīng)采用標(biāo)號為125及35的優(yōu)質(zhì)鋼和特殊鋼制造；高溫高壓閥門則用合金鋼制成。發(fā)電廠中應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的要求，按公稱壓力、公稱直徑、設(shè)計參數(shù)、介質(zhì)種類、泄露等級、啟閉時間來選擇閥門，以滿足汽水系統(tǒng)關(guān)閉、調(diào)節(jié)、保護等不同的要求和布置設(shè)計的需要。① 關(guān)斷用閥門關(guān)斷用閥門用于切斷或接通管道與設(shè)備之間的介質(zhì)通路，包括截止閥、閘閥、蝶閥、球閥、旋塞閥、隔膜閥等。閘閥和截止閥只作為關(guān)斷用，不作為流量或壓力調(diào)節(jié)閥，否則閥門會迅速磨損導(dǎo)致泄露，失去嚴(yán)密性。閘板閘閥可裝于任意位置的管道上，雙閘板閥宜裝于水平管道上，閥桿垂直向上，截止閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，便于維修，但流動阻力較大，啟閉扭矩大，啟閉時間較長，可裝于任意位置的管道上。運行時，閘閥、截止閥要全開，停運時要全關(guān)。球閥密封面小，不易磨損，可裝于任意位置管道上?？焖訇P(guān)斷閥是用以瞬間關(guān)斷或接通管內(nèi)介質(zhì)的閥門。前兩種用于回?zé)岢槠艿郎?，后一種用于控制水管道上。當(dāng)調(diào)節(jié)幅度小且不需要經(jīng)常調(diào)節(jié)時，可用截止閥或閘閥兼做關(guān)斷或調(diào)節(jié)用。③ 保護用閥門保護用閥門用于保護設(shè)備或管系安全運行，包括止回閥、安全閥和快速關(guān)斷閥等。 管道設(shè)計應(yīng)符合國家和部頒有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。對于無縫鋼管，η=； 管材的選擇當(dāng)需要采用新鋼種時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定后，方可采用。 本設(shè)計為射水抽氣器系統(tǒng)，設(shè)計供水溫度為20℃。 管徑的選擇（1）管子的內(nèi)徑：對于單相流體的管道，按選定的允許介質(zhì)流速計算管徑時應(yīng)按下式計算： （61）式中Dn—管道的內(nèi)徑 代入數(shù)值 Dn==96mm（2）管壁最小厚度 （62）式中S1—管子的理論計算最小壁厚（mm） η取1，代入數(shù)值S1=（35）247。閘板閘閥可裝于任意位置的管道上，雙閘板閥宜裝于水平管道上，閥桿垂直向上，截止閥的特點是結(jié)構(gòu)簡單，密封性好，便于維修，但流動阻力較大，啟閉扭矩大，啟閉時間較長，可裝于任意位置的管道上。運行時，閘閥、截止閥要全開，停運時要全關(guān)。 管道和閥門的運行維護 管道的運行維護和防腐（1）管道的啟停注意事項水管道的投入要注意把管內(nèi)的空氣排凈，緩慢向管內(nèi)充水，并避免發(fā)生水擊現(xiàn)象，因為這種水沖擊的力量很大，往往能破壞閥門和設(shè)備。(3) 管道的防腐管道停止運行后，外界的空氣必然會進(jìn)入管道系統(tǒng)。汽水管道停運時常用防腐方法有干保護法和充滿水保護法。在管道停運后，立即放水，如果汽水管道介質(zhì)溫度較高，可以帶壓放水，利用管道的余熱將金屬表面烘干，然后再管道內(nèi)充以純度在99％以上的氮氣，以阻止空氣滲入。要經(jīng)常檢查氮氣壓力，如發(fā)現(xiàn)管道內(nèi)壓力消失，應(yīng)及時充氮，并查找原因，予以解決。一般常用的藥劑為氨或聯(lián)氨。在大氣溫度不低于0℃以下時，則必須采取干保護法。干燥劑法是采用吸濕能力很強的干燥劑吸收管內(nèi)水分，保持管內(nèi)干燥，從而防止腐蝕。 閥門的運行和維護正確地運行于維護閥門，不僅能保護閥門的安全，而且能延長其使用壽命。關(guān)斷用閥門不能作為調(diào)節(jié)閥使用，應(yīng)處于全開位置，否則將損壞封面。用于高溫高壓工況的閥門，要經(jīng)常檢查其保溫狀況，如果閥門本體保溫層脫落，要及時處理。如果壓縮應(yīng)力過大，會使閥桿彎曲，并產(chǎn)生永久變形。在運行中做閥門開關(guān)試驗時，一定要做好安全措施，以免影響正常運行。在機組啟動時，需要用它把汽、水管道和一些設(shè)備中的空氣、疏水抽走，并在凝汽器氣側(cè)建立一定真空，以加快啟動速度，避免汽水沖擊；正常運行中，需要用抽氣器及時地抽出凝汽器及真空系統(tǒng)中漏入的不凝結(jié)氣體，維持凝汽器的真空。閉式系統(tǒng)：閉式系統(tǒng)是傳統(tǒng)的布置方式,是將射水抽氣器設(shè)置置于射水箱上,以射水泵抽氣器水箱循環(huán)供水,并投入一定量的補水,從而控制夏季使用射水箱水溫。開式系統(tǒng)的優(yōu)點是: 4～8℃,將可提高真空 7～15mm汞柱；。 射水抽氣器的安裝與抽吸能力分析射水抽氣器的抽吸能力與安裝質(zhì)量密切相關(guān),主要的應(yīng)注意如下幾個方面:（1） 抽氣器安裝應(yīng)垂直,各段在組合時應(yīng)嚴(yán)格對中,支撐支架應(yīng)穩(wěn)固。低耗高效抽氣器,由于出口余速相對小一些,故出口埋入水的深度不宜過深,否則會導(dǎo)致在水壓偏低或夏季水溫升高時,影響抽吸能力,其出口管入水深度以 250300mm為宜。增加擴壓管出口截面到排水箱水面的高度,可相應(yīng)地使這段液柱高度增加,在水面上為大氣壓的前提下,可使擴壓管出口截面壓力降低,所需的壓縮功減少,這樣在其他條件不變時,就可以獲得更低的吸入壓力。管道插入循環(huán)水出水管內(nèi)應(yīng)接有向出水方向中的彎頭一只,以利氣水混合物的排出。在相同的抽氣量下,工作水溫升高,抽氣器混合室壓力也升高,這是因為混合室內(nèi)絕對壓力低、工作水溫升高,水易汽化。（5）,五分鐘不漏。當(dāng)安裝兩臺抽氣器時,為避免水經(jīng)備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度應(yīng)≥11m。在管道上,除閥門及設(shè)備接口外,均不采用法蘭連接,以減少空氣漏入量。在水平管道交叉較多的地區(qū)，一般按管道的走向，劃定縱橫走向的標(biāo)高范 圍 ，將管道分層