【正文】 觸，從而使有機污染物被微生物氧化分解。(2) 充水一沉淀階段停止曝氣，進行泥水分離，但不停止進水，且污泥回流也不停止。由于沉淀初期，前一階段曝氣所產(chǎn)生的攪拌作用使污泥發(fā)生絮凝作用，隨后以區(qū)域沉降的形式沉降，因此，即使在該階段不停止進水，依然能獲得良好的沉淀效果。(3) 潷水階段沉淀階段之后，置于反應(yīng)池末端的潷水器在程序控制下開始工作，自上而下逐層排出上清液。排水過程中，反應(yīng)池底部污泥層內(nèi)由于較低的溶解氧含量而發(fā)生反硝化作用。若處理系統(tǒng)有兩個或兩個以上CASS池，當(dāng)一個CASS池處于潷水階段時，可將原水引入其他CASS池；若處理系統(tǒng)只存在一個CASS反應(yīng)器時，原水可先流入反應(yīng)器前的集水井中。(4) 充水一閑置階段此階段的時間一般較短，主要保證潷水器在此階段內(nèi)上升到原始位置，防止污泥流失。正常的閑置期通常在潷水器恢復(fù)待運行狀態(tài)4min后開始。 CASS工藝優(yōu)點(1) 生化池中由于曝氣和靜止沉淀間歇運行，使基質(zhì)BOD5和生物體MLVSS濃度隨時間的變化梯度加大，保持較高的活性污泥濃度，增加了生化反應(yīng)推動力，提高了處理效率。具有抑制專性好氧絲狀菌生長的作用，可有效地防止污泥膨脹；(5) 污泥產(chǎn)量少、且污泥性質(zhì)穩(wěn)定；(6) 進水水量、水質(zhì)的波動可用改變曝氣時間的簡單方法予以緩沖，具有較強的適應(yīng)性；(7) 自動化程度高，保證出水水質(zhì)；(8) 半靜止?fàn)顟B(tài)沉淀，表面水力和固體負荷低，沉淀效果好；(9) 特別適合于中小城市污水處理廠的建設(shè)。(2) 總氮去除效率底CASS 工藝生物脫氮效率不高首先是因為硝化不完全，而造成硝化不完全的原因主要在于充分曝氣時間不夠，由于硝化作用較有機物難降解，因而要達到硝化，通常需要較長的曝氣時間。(3) 應(yīng)用范圍受限工程實踐證明：CASS工藝對可生化性能好、有機物含量高的廢水處理效果較好，而我國南方城市的污水中有機物含量很低，運行中很難達到預(yù)想的處理效果；同時由于溫度對微生物的活性、種群、細胞的增殖、活性污泥的絮凝沉降性能、曝氣池充氧率及水的黏度都有較大的影響，特別是混合生長的異氧菌對溫度的尤其敏感，處理效果受其影響很大，當(dāng)CASS 工藝用于處理溫度較低的北方地區(qū)（ 冬季城市氣溫一般在10176。C，少數(shù)地區(qū)46176。另外由于工藝運行、結(jié)構(gòu)受沉降縫和抗浮等因素的限制，生物處理池的體積每格不宜超過1萬立方米，當(dāng)水量增加時，處理單元數(shù)也會增加，致使配水、出水、污泥回流和剩余污泥排放等設(shè)備隨單元數(shù)而增加，大大提高了實際運行的復(fù)雜程度，因而，CASS工藝更適合用于中部城市的中小型污水處理廠。 設(shè)計工藝流程由市政管網(wǎng)收集來的城市生活污水和工業(yè)廢水通過進水泵房前設(shè)置的粗格柵清污機去除水中較大的漂浮物后，經(jīng)潛污泵提升進入旋流沉砂池，在旋流沉砂池的前端設(shè)有細格柵，用于去除污水中粒徑較小的懸浮雜質(zhì)，以保證后續(xù)處理工藝的順利運行。通過旋流沉砂池的處理可以避免砂粒在后續(xù)處理構(gòu)筑物中沉積。CASS池中一部分污泥內(nèi)回流至生物選擇器，保證CASS池中污泥濃度，其余部分則作為剩余污泥進入貯泥池，進行污泥處理。最后出水達到設(shè)計一級B標(biāo)準。進水進水泵房沉砂池CASS池消毒池達標(biāo)排放貯泥池污泥脫水機房干污泥外運鼓風(fēng)機房 設(shè)計工藝流程圖 主體工藝設(shè)計參數(shù) CASS工藝設(shè)計采用參數(shù)表參數(shù)經(jīng)驗取值設(shè)計取值污泥負荷率/[kgBOD5/()]混合液污泥濃度/(g/L)SVI污泥體積指數(shù)80150120污泥齡/d153020CASS池有效水深/m46混合液回流比/%30潷水器堰口負荷205 污泥處理 污泥處理的意義污泥處理過程中產(chǎn)生的污泥，有機物含量較高且不穩(wěn)定，易腐化。本工程污泥處理的目的是減少污泥體積，降低污泥后續(xù)處置費用。 主要設(shè)計參數(shù) 污泥貯泥池數(shù)量： 2座池形： 圓形停留時間： 16h貯泥池池徑： 有效水深： 貯泥池高度： 污泥脫水機房帶式濃縮脫水一體機數(shù)量： 3臺PAM 絮凝劑投加量： 3kg/1t干泥PAM 絮凝劑溶液濃度： ‰ 污泥貯存場污泥存儲時間： 7天污泥存儲場數(shù)量： 1座污泥貯存場有效容積： 6 廠區(qū)布置 廠區(qū)平面布置 平面布置原則(1) 污水廠的總體布置應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)各建筑物和構(gòu)筑物的功能和流程要求，結(jié)合廠址地形、氣候和地質(zhì)條件，優(yōu)化運行成本，便于施工、維護和管理等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定；(2) 污水廠廠區(qū)內(nèi)各建筑物造型應(yīng)簡潔美觀，節(jié)省材料，選材適當(dāng)，并應(yīng)使建筑物和構(gòu)筑物群體的效果與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)；(3) 生產(chǎn)管理建筑物和生活設(shè)施宜集中布置，其位置和朝向應(yīng)力求合理，并應(yīng)與處理構(gòu)筑物保持一定距離；(4) 污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。不宜大于45176。(9) 污水廠周圍根據(jù)現(xiàn)場條件應(yīng)設(shè)置圍墻，(10) 污水廠的大門尺寸應(yīng)能容運輸最大設(shè)備或部件的車輛出入，并應(yīng)另設(shè)運輸廢渣的側(cè)門；(11) 污水廠并聯(lián)運行的處理構(gòu)筑物間應(yīng)設(shè)均勻配水裝置，各處理構(gòu)筑物系統(tǒng)間宜設(shè)可切換的連通管渠；(12) 污水廠內(nèi)各種管渠應(yīng)全面安排，避免相互干擾。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應(yīng)采用明渠；管道復(fù)雜時宜設(shè)置管廊。各污水處理構(gòu)筑物間的管渠連通，在條件適宜時，應(yīng)采用明渠。管廊內(nèi)應(yīng)設(shè)通風(fēng)、照明、廣播、電話、火警及可燃氣體報警系統(tǒng)、獨立的排水系統(tǒng)、吊物孔、人行通道出入口和維護需要的設(shè)施等，并應(yīng)符合現(xiàn)行的防火規(guī)范要求。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)設(shè)置備用動力設(shè)施；(18) 污水廠附屬建筑物的組成及其面積，應(yīng)根據(jù)污水廠的規(guī)模，工藝流程，計算機監(jiān)控系統(tǒng)的水平和管理體制等，結(jié)合當(dāng)?shù)貙嶋H情況，本著節(jié)約的原則確定，并應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定；(19) 位于寒冷地區(qū)的污水處理構(gòu)筑物，應(yīng)有保溫防凍措施；(20) 根據(jù)維護管理的需要，宜在廠區(qū)適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置配電箱、照明、聯(lián)絡(luò)電話、沖洗水栓、浴室、廁所等設(shè)施；(21) 處理構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置適用的欄桿，防滑梯等安全措施，高架處理構(gòu)筑物還應(yīng)設(shè)置避雷設(shè)施。 構(gòu)筑物高程布置 構(gòu)筑物高程設(shè)計原則(1) 為了保證污水在各構(gòu)筑物之間能順利自流，必須精確計算各構(gòu)筑物之間的水頭損失，包括沿程損失、局部損失及構(gòu)筑物本身的水頭損失。當(dāng)有兩個以上并聯(lián)運行的構(gòu)筑物時，應(yīng)考慮某一構(gòu)筑物發(fā)生故障時，其余構(gòu)筑物須負擔(dān)全部流量的情況。因此，必須留有充分的余地，以防止水頭不夠而發(fā)生涌水現(xiàn)象；(3) 污水廠的出水管渠高程，須不受水體洪水頂托；(4) 污水廠的場地豎向布置，應(yīng)考慮土方平衡，并考慮有利排水。 各構(gòu)筑物設(shè)計水位構(gòu)筑物設(shè)計水位（m）進水泵房粗格柵前 粗格柵后 集水井最高水位 集水井最低水位 沉砂池細格柵前 細格柵后 沉砂池進水渠 沉砂池出水渠 CASS 反應(yīng)池最高潷水位 最低潷水位 紫外消毒池出水井貯泥池7 主要構(gòu)（建）筑物設(shè)計本工程污水、污泥處理構(gòu)（建）筑物包括：進水泵房、細格柵和旋流沉砂池、CASS 反應(yīng)池、紫外消毒池和出水井、貯泥池、污泥脫水機房、鼓風(fēng)機房。每座粗格柵渠設(shè)機械粗格柵一臺。設(shè)計流量： 104800m3/d柵前水深： 過柵流速： 耙齒間隙： 25mm有效柵寬： 657mm安裝角度： 75176?？刂品绞剑?與螺旋輸送壓榨機聯(lián)動，由PLC控制開停，也可就地控制。螺旋輸送壓榨機葉片直徑350mm，節(jié)距280mm。 集水井矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)潛水排污泵七臺，五用兩備。設(shè)計流量： 104800m3/d 單泵流量： 1000m3/h揚程： 13m電機功率： 55kW泵安裝方式： 自動耦合式安裝為便于水泵的安裝檢修，進水泵房內(nèi)配置1 套電動葫蘆，起重量1t，起升高度15m。2臺螺旋輸送壓榨機YS350L=3m，N=1臺手電兩用啟閉機QDA100F=8t，N=，H=2臺鑄鐵鑲銅方閘門CBZ1800900H=1800mm，W=900mm2個電動葫蘆MD1115D起重量1t，起重高度15m，N=1臺垃圾小車V=1輛 沉砂池 細格柵一臺細格柵對應(yīng)一個旋流沉砂池。細格柵數(shù)量： 2臺設(shè)計流量： 108000m3/d柵前水深： 過柵流速： 耙齒間隙： 8mm有效柵寬： 1657mm安裝角度： 75176。 旋流沉砂池設(shè)置兩個旋流沉砂池，土建合建為一座，單個處理能力為2250m3/h。沉砂池尺寸： LBH=產(chǎn)砂量： （含水率60%）表面負荷： 旋流沉砂池除砂機由葉輪、傳動軸、電動機、減速器和吸砂系統(tǒng)等組成。 沉砂池主要設(shè)備一覽 沉砂池主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號主要性能參數(shù)數(shù)量單位渠道閥門CBZ19001300W=1900mm，H=1300mm2個回轉(zhuǎn)式格柵除污機HF1800W=1800mm，σ=8mm，N=，α=75176。CASS池為整個工藝設(shè)計中的核心，可以去除污水中的大部分有機污染物質(zhì)，并且有良好的脫氮除磷效果。缺氧區(qū)中安裝水下攪拌器，以防止污泥沉淀。剩余污泥泵與污泥回流泵安裝于同一個泵坑中，將剩余污泥抽送至貯泥池。功能： 去除污水中大部分有機污染物，脫氮除磷。d混合液污泥濃度： 3000mg/L混合液回流比： 30%剩余污泥量： 1992m3/d曝氣需氧量： 22827kg/d供氣量： 298m3/min CASS 反應(yīng)池主要設(shè)備一覽 CASS 反應(yīng)池主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號主要性能參數(shù)數(shù)量單位水下攪拌機v=740r/min，N=24臺剩余污泥泵Q=100m3/h，H=8m，N=12臺回流污泥泵Q=150m3/h，H=10m，N=12臺潷水器XBS7000Q=700m3/h，Hmax=，N=12臺曝氣器YWI1200Q=4m3/h，S=5760個手電兩用啟閉機QDA100N=，H=12個方閘門L=800mm，B=800mm12個 消毒池 紫外消毒池本設(shè)計采用紫外消毒，紫外線消毒的主要優(yōu)點是滅菌效率高，作用時間短，危險性小，無二次污染等，并且消毒時間短，不需建造較大的接觸池，占地面積和土建費用大大減少。土建尺寸為 LBH= 貯泥池設(shè)置貯泥池的目的是接納來自CASS反應(yīng)池的剩余污泥，調(diào)節(jié)匹配剩余污泥排放量與污泥濃縮脫水一體機的進泥量。功能： 貯存來自CASS反應(yīng)池的剩余污泥。 污泥脫水機房 污泥脫水機本工程產(chǎn)生的剩余污泥共計1992m3/d，%，經(jīng)污泥脫水后，污泥含水率為80%。帶式濃縮脫水一體機數(shù)量： 3臺每日運行時間： 16h濾帶寬度： 2000mm處理量： 3545m3/h外形尺寸： LBH=3050mm2670mm3050mm 污泥脫水機房主要設(shè)備一覽 污泥脫水機房主要設(shè)備一覽表設(shè)備名稱型號主要性能參數(shù)數(shù)量單位帶式濃縮脫水一體機DNTY2000Q=3545m3/h，B=2000mm3臺濃縮電機N=脫水電機N=螺旋輸送機LSW300L=15m，N=3臺全自動加藥裝置QNJ2000L=2000L/h，N=3臺螺桿藥泵Q=，H=20m，N=3臺螺桿泥泵Q=45m3/h，N=3臺空壓機Q=，P=3臺 鼓風(fēng)機房，內(nèi)設(shè)羅茨鼓風(fēng)機，用于提供旋流沉砂池提砂和CASS池曝氣所需要的氧氣量。鼓風(fēng)機采用專用風(fēng)道進風(fēng)、管道出風(fēng)?？紤]鼓風(fēng)機檢修，機房內(nèi)需設(shè)置起重機。羅茨鼓風(fēng)機數(shù)量： 6臺（4用2備）鼓風(fēng)機風(fēng)量： 鼓風(fēng)機風(fēng)壓： 鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速： 1350r/min機組重量： 2960kg8 項目管理與公共工程 項目管理 項目運行的組織管理(1) 建立完備的生產(chǎn)管理層次；(2) 對生產(chǎn)操作工人，管理職工進行必要的資格審查，并組織進行上崗前的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)；(3) 聘請有資歷、有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員負責(zé)廠內(nèi)的技術(shù)管理工作；(4) 健全的崗位負責(zé)制，制定操作規(guī)程，完善管理規(guī)章制度；(5) 招聘專業(yè)技術(shù)人員，并提前入崗，參與施工安裝測試驗收的全過程。做好日常水質(zhì)化驗、分析、保存記錄完整的各項資料；(3) 及時整理匯總、分析運行數(shù)據(jù)，建立運行技術(shù)檔案；(4) 建立處理構(gòu)筑物和設(shè)備的維護保養(yǎng)工作和維護記錄的存檔；(5) 建立信息交流系統(tǒng)，定期總結(jié)運行經(jīng)驗。廠內(nèi)主要道路呈環(huán)狀，轉(zhuǎn)彎半徑為69m。 廠區(qū)給水排水廠區(qū)自來水管由市政接入，管徑為DN100mm，廠區(qū)生活用水采用市售自來水，考慮壓力需要，廠區(qū)消防用水也采用城市自來水，其它廠內(nèi)生產(chǎn)用水，如絮凝劑制備、設(shè)備沖洗、池面沖洗、綠化用水等全部采用再生回用水。 空氣調(diào)節(jié)與通風(fēng)泵房、鼓風(fēng)機房、脫水機房、門衛(wèi)室等內(nèi)分別設(shè)置分體式空調(diào)器，以滿足控制設(shè)備的需要；泵房、鼓風(fēng)機的設(shè)備間等均考慮通風(fēng)措施；泵房、鼓風(fēng)機的設(shè)備間的通風(fēng)量以控制室內(nèi)氣溫不超過最熱月14點平均氣溫5℃為宜。照明燈具采用高效節(jié)能燈具。行政技術(shù)人員包括行政領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)管理人員和服務(wù)人員，直屬于廠部領(lǐng)導(dǎo)；生產(chǎn)人員包括崗位操作人員和流動操作人員；輔助生產(chǎn)部門主要包括維修、化驗人員。 勞動保護職工上崗前應(yīng)進行嚴格的體檢和有關(guān)勞動安全衛(wèi)生教育；投產(chǎn)時應(yīng)對全站的安全衛(wèi)生設(shè)施進行全面的檢查；運行后應(yīng)制定必要的操作規(guī)程和管理制度，做到三防，即防觸電、防墜落、防中毒；定期對主要設(shè)備及有可能危害人體健康的部位進行認真檢查以排除事故隱患，對職工進行定期體檢以保護其健康。鼓風(fēng)機房通風(fēng)保