【正文】 應在女兒墻上彈出標明找坡層鋪設厚度及坡度，另外，在屋頂做出找坡灰餅，以示鋪設厚度及坡度。找坡層應用鐵滾壓實。熱瀝青涂膜隔汽層。找平層與女兒墻、管道、通風管道等的連接處。3）防水層施工方法：防水層施工前應檢查：①基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象。③出水口標高是否合適。若達不到要求，應補救使其滿足。②施工方法：在屋面找坡、保溫施工完畢，找平層含水率不大于9％時進行屋面防水施工。首先必須將基層表面的油脂、松散部分以及銹斑突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。本工程屋面防水采用滿粘，滿粘采用“滾鋪法”，先鋪粘大面、后粘接搭接縫，這種方法可以保證卷材鋪貼質量，優(yōu)于卷材與基層及卷材搭接縫一次熔鋪方法。調呈藍色，使火焰對準卷材與基面交接處同時加熱卷材底面與基層面，待卷材底面膠呈熔融狀即進行粘鋪，不得過分加熱或燒穿卷材。滾粘大面卷材。卷材搭接縫施工。搭接縫不隨大面一次粘鋪，而做專門處理是為保證地下工程熱熔型卷材防水層的鋪貼質量。操作方法：為保證搭接縫粘結牢固，先將下層卷材(已鋪好)表面的防粘隔離層熔掉，為防止烘烤到搭接縫以外的卷材，應使用燙板搭接粉線移動，火焰噴槍隨燙板移動，由于燙板的擋火作用，則火焰噴槍只將搭接卷材的隔離層熔掉而不影響其他卷材。從搭接縫外斜向里噴火烘烤卷材面，隨烘烤熔融隨粘貼，并須將熔融的瀝青擠出，以抹子(或刮刀)刮平。卷材搭接長度長短邊均為100mm，鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲現(xiàn)象。及時用工具將接縫邊封好。最后上人屋面做面磚保護層。將水落管口用塑料包堵封嚴，蓄水24h，蓄水深度最低不小于2cm，以不滲不漏為合格。裝修工程是一復雜的綜合性施工過程，本著解決好分項工程繁多而引起的各項矛盾，在裝修施工階段各施工段間組織流水施工。外墻外墻保溫板施工方案：1）施工安排：外檐保溫、刷外墻乳膠漆均采用落地外雙排腳手架，整個外檐施工順序為自上而下進行，按分格縫為界，逐塊進行，最后完成散水、臺階和護坡。3）聚苯板抗裂砂漿薄抹灰外墻保溫施工方法及要求:設計要求為80mm厚聚苯保溫板保溫層。清掃外墻基面浮灰，剔平墻面凸出部位，凹進墻面大于10mm的凹陷部位應先用聚合物水泥砂漿抹平，墻面不得有空鼓。預埋外墻面需要設置的設備（如雨水管、空調外機、線腳等）的鋼埋件。聚苯板尺寸一般采用600900mm，在每塊聚苯板的四周50mm寬、板中間5個點（Φ100梅花形點）抹粘結劑，（粘結面積大于30%），使聚苯板與墻面之間保持10mm厚的空氣層。④抹抗裂砂漿。在底層抗裂砂漿凝固前抹3mm厚抗裂砂漿面層（如底層抗裂砂漿已凝固，則應在其表面先刷一層界面劑，再做面層抗裂砂漿）。⑥允許偏差：立面垂直——3mm，用2m托線板檢查；表面平整——2mm，用2m靠尺及楔形塞尺檢查。⑦施工時應符合有關規(guī)范質量要求。② 施工部署:內墻抹灰工程從結構驗收結束后，可開始進行施工。抹灰前提前做好樣板間，通過質量監(jiān)督部門驗收符合優(yōu)良標準后，方可大面積組織施工。抹灰前檢查門框位置是否準確，與墻連接是否牢固、是否方正，門框后用混合砂漿分層嵌塞密實。沖筋后約2h左右開始抹底灰，底灰7～8成干后抹中層灰，中層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰搓平。內墻抹灰在遇到安裝管線剔洞、凹槽時應采用細石混凝土填補， 且無空鼓后方可抹灰。抹灰完后及時進行養(yǎng)護（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護），養(yǎng)護時間在14d左右，以減少墻面空鼓現(xiàn)象。抹灰質量要求:做到無空鼓，表面平整、垂直，陰陽角方正，墻面無裂縫等質量通病。② 施工要點：基層處理：抹灰前將墻面抹灰層表面的灰塵、污垢和油漆等清除干凈，并灑水濕潤。滿刮膩子:刮抹平整，均勻、無浮灰。為了避免流掛，應少蘸、勤蘸。磨光：用細砂紙進行打磨，用力輕而勻，并不得磨穿涂導以上磨后將表面清掃干凈。③ 施工注意事項:涂料的稀釋方法、施工濕度及使用方法等，應嚴格執(zhí)行使用說明書的規(guī)定，一個工程所需漆料為同一批號的產品并一次備齊，漆料在使用前及使用過程中應經常攪拌。噴刷漆料后至成膜前應避免淋水。② 首先對基層表面進行處理，將基層面油漆、粘結物等清理干凈，用膩子將凹凸不平缺角掉楞的部位找補整齊，干燥后用砂紙磨平、磨光，金屬物件表面涂刷一層防銹漆。④ 調合漆至少涂刷三遍，第二遍應在第一遍油漆干燥后進行。室內樓地面施工由設計圖紙及招標文件可知本工程樓地面有：水泥樓地面、混凝土地面、地磚地面、防靜電架空地面。② 基層清理后，用壓力水沖洗干凈。施工前均先施工樣板，經核驗后再大面積施工。 處測水平線，控制樓地面的水平度。2）水泥地面施工方法:① 工藝流程：墊層表面清理→灑水濕潤→涂刷水泥砂漿結合層→找標高貼灰餅→鋪水泥砂漿上杠刮平→木抹子槎平→養(yǎng)護② 先將基層表面灰土，雜物清除，根據在墻上彈出的標高控制線和設計規(guī)定的厚度，抹出灰餅和沖筋。③ 當水泥漿結合層刷完后可立即鋪水泥砂漿面層，同時用刮杠按灰餅和沖筋的厚度將其刮平、刮勻，隨后用木抹子搓平。⑤面層壓光后12小時后鋪草袋子覆蓋灑水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不小于7天，當強度達到5MPa時才允許上人。計劃按如下施工工藝順序組織施工：先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉,認真做好各項預留預埋工作。以不破壞建筑物強度和建筑物美觀為原則，對各工種互相間的配合，要盡量考慮好電氣線路、給排水、供回水管的關系，按有關規(guī)定距離設置。凡有條件的均提前預制,這是縮短工期、提高工效、保證質量的前提。在實際施工中，我們除了必須認真遵守設計和有關國家規(guī)范之外，同時還遵守當?shù)毓╇?、消防、質監(jiān)等部門制定的有關規(guī)定和管理條例，確保工程質量。接地線跨接牢固，其焊接長度為連接鋼筋直徑的6倍；在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及清理排除；配電箱(盤)位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。橋內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象；各種電纜規(guī)格、型號及電壓等級應符合設計要求,并有產品合格證；每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜外觀及電纜軸完好無損；橋架應固定牢靠，橫平豎直，布置合理、 蓋板無翹角，接口嚴密整齊，轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴密，橋架內外無污染；橋架穿過梁、墻、樓板等處時，應在空洞處留有安裝間隙，跨接建筑物變形縫處，橋架應斷開；橋架內用連接板搭接，不許固定；室內沿橋架敷設電纜，宜在管道及空調工程基本完畢后進行，防止其他專業(yè)施工時損傷電纜；電纜敷設，排列整齊，標志牌設置正確。電纜敷設時，應敷設一根，整理一根，卡固一根；3）防雷接地工程：（1）本建筑物防雷等級為二級，在屋頂設避雷帶，采用Φ10鍍鋅圓鋼，利用結構內二根主筋做防雷引下線，引至接地體，并與接地裝置可靠焊接，防雷引下線間距不超過18米。（2）電氣接地與防雷接地采用聯(lián)合接地，聯(lián)合接地系統(tǒng)利用結構基礎梁內主筋和底板主筋做接地極，接地裝置的接地電阻小于1歐，如實測不能滿足要求，須在室外做人工接地體以滿足要求。（4）凡結構無筋處，均需加Φ16圓鋼或40х4鍍鋅扁鋼。弱電系統(tǒng)只做管線預埋，標準參照有關動力照明系統(tǒng)。弱電工程的防雷接地應設專用接地,不能與強電工程的接地和防雷接地有任何聯(lián)系。對施工完畢的弱電線路要使用相應的器具進行測量驗收。給排水管道安裝:1）室內給水管道①工藝流程：安裝設備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防銹和保溫。質量要求:隱蔽的排水管道通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道的坡度必須符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定；竣工后或交付前必須進行通水試驗；3）室內消防管道及設備質量要求隱蔽管道和消防系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定；管道及管道支座(墩) 嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上；消防系統(tǒng)竣工后或交付使用前必須進行吹洗；消防系統(tǒng)材料設備的規(guī)格、型號必須符合設計要求；箱式消火栓的安裝應栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定，水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折掛在掛盤上和支架上；4）系統(tǒng)管道試驗、試壓認真做好管道試漏、通球試驗和試壓,保證使用中不漏、不堵和承壓不變形，并采取切實有效措施,認真做好。試驗合格后的每套衛(wèi)生潔具,要有相應的產品防護措施，不使有遭受損壞的可能。排水管道必須逐根進行閉水試驗和通球試驗,以保證不漏不堵。對于其他各系統(tǒng)承壓管道，安裝后必須逐一進行水壓試驗，以保證承壓后管道嚴密不漏和足夠的承壓強度。每一次試壓應有一張試壓系統(tǒng)圖，圖上表示出每一次試壓的范圍，標明水壓試驗壓力、進水地點、排水場合、設盲板的管口、試驗泵接口及壓力表設置位置等。試壓時應注意:從低處進水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。每次試壓系統(tǒng)上至少應設置2個校驗合格的壓力表，其中1個設置在試驗泵出口處，另1個設在系統(tǒng)管道上，讀數(shù)應以系統(tǒng)上壓力表為準。當升至試驗壓力時,停泵穩(wěn)壓5分鐘，如無壓力下降現(xiàn)象，接著緩降至工作壓力，并在穩(wěn)壓下進行全面檢查,如無泄漏。必須按規(guī)范的要求實施，在試驗壓力下只能保持5分鐘，降至工作壓力后進行檢查。試壓結束放水時，應先打開最高點閥門卸壓，然后再開下部放水閥排水，以免系統(tǒng)內形成負壓遭受損壞。5）設備的運行安裝工程中動力、照明、給排水、消防等在安裝工程完畢后進行試運行，通過試運行檢驗設備的質量和工程的安裝質量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設備達到設計要求的各項指標和性能。① 高溫施工：當?shù)叵募景滋鞖鉁馗?，夜間低，晝夜溫差大，尤其在施工基礎底板時為當?shù)貢円箿夭钭畲蟮臅r期。② 風季施工：現(xiàn)場人員配備足夠的安全帶、風鏡。注意檢查龍門架的纜風繩、限位器、接地避雷裝置及腳手架的安全情況，風速超過規(guī)定要求嚴禁作業(yè)。塔吊、腳手架作好避雷接地。雨后應立即對用電設備進行檢查。、勞動力投入計劃 施工設備配置及管理施工現(xiàn)場設備布置是解決施工所需和各項措施之一，相互間的合理配置，即能有利于施工現(xiàn)場標準化管理，又能提高施工生產效率、確保施工進度等，因此我們必須把施工現(xiàn)場設備布置，當作重點工作來抓，確保施工生產順利進行。（2）、本工程需模板用量下表所示。（4）、為考慮到在施工中如突然停電，故設置一臺100KW柴油發(fā)電機。在實施過程中，還必須根據實際情況和工期需要及時進行勞動力調整，使勞動力配置始終處于最佳狀態(tài)。主體結構施工組成鋼筋、模板和混凝土的混合班組，水暖、電氣專業(yè)施工班組。每個施工隊須配備專業(yè)技師多名，能熟練掌握本工種的各高難技術，靈活運用先進的便攜式電動工具。主要勞動力需用量計劃表 單位：人序號工種名稱基礎階段主體階段裝飾階段清理收尾1鋼筋工505022模板工70701023砼工3030854架子工8151525電焊工1012426防水工810107機修工12228油漆工60209砌筑工560510測量工222111試驗工111112材料保管111113工地警衛(wèi)333314電工121220815水暖工1212204：選派素質高、能吃苦耐勞、創(chuàng)優(yōu)能力強的施工專業(yè)隊伍來承建本工程，經考核合格持證上崗，是與我方有多年合作關系的整編制隊伍，可保證再特殊情況下保證施工。在施工過程中進行統(tǒng)一調度、協(xié)調，合理安排施工，保證各工序間合理穿插，確保工程高質量、高速度的完成。工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育。認真建立“職工勞動保護記錄卡”，及時做好記錄。教育施工人員養(yǎng)成良好習慣，做到活完腳下清，保持施工現(xiàn)場清潔、整齊、有序。、工期、投資控制方案:（1）、 編制基礎施工方案，符合驗收校準并作好隱蔽記錄后方可進行下道工序施工。水泥、砂、石、外加劑必須符合要求，合格證齊全，計量工具準確。合理安排人、料和機械的使用。（4）嚴格按施工方案、工藝標準進行操作，配備好遮蓋物，根據天氣情況，配備養(yǎng)護人員和成品保護。填方時按設計要求預留一定沉降量，以保證地面工程質量。（2） 模板進場后，清除表面銹蝕，認真涂刷脫模劑。（3）該工程結構不規(guī)則，在模板的設計中，按部位編號，按順序吊裝，為防止框架柱出現(xiàn)爛根漏漿現(xiàn)象，模板固定就位后，用砂漿、木條堵嚴，防止模板下部漏漿。（5）模板安裝完畢后，應將模板上口找直，并檢查扣件，螺栓是否緊固，拼縫是否嚴密，墻厚是否合適，經檢查合格后，方準澆筑混凝土。（7）模板隔離劑嚴禁使用廢機柴油，其它隔離劑需干燥后方可澆筑混凝土，不能使用對混凝土有污染的隔離劑。大于750毫米梁高的側模，加直徑Ф12毫米對拉螺栓，模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞恐г趫詫嵉牡鼗?，并有足夠的支撐面積，對濕陷性黃土，必須有防水措施，以保證結構不發(fā)生下沉，梁、板跨度4米－9米者，則按規(guī)范要求起拱。:（1） 鋼筋綁扎前應與施工圖核對，成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符，如有錯應及時糾正。準備好控制混凝土層用的水泥砂漿墊塊，嚴禁用卵石支墊，保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距要適宜否則導致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。（3）鋼筋對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，包均勻，表面平整，無凹陷，焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊，保證鋼筋不出質量問題。鋼筋骨架綁扎完成后，會同現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲綁成八字形左右口綁扎，發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對，要及時調整。（6）澆灌混凝土使鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。不準砸平帶肋鋼筋花紋。（7）檢查綁扎用鐵絲、綁扎工具、綁扎架，防止綁扎絲偏細不夠長現(xiàn)象，班組長每班前要進行技術交底。劃出鋼筋的位置線，平板、墻板的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋，在兩根對角線主筋上劃點；梁的箍筋，則在架立