【正文】 所有需檢驗和試驗的物料、半成品、成品。： 計數(shù)數(shù)據(jù)抽樣計劃的接收準則必須是零缺陷，所有其它情況（如目視 標準）的接收準則必須由本廠形成文件并由顧客批準。在確定進貨檢驗的數(shù)量和性質時,應考慮在供應商處進行的控制程度和所提供的合格證據(jù)；,可緊急放行,但應標識和記錄以便 一旦發(fā)現(xiàn)不合格時可立即追回；. 過程檢驗和試驗： 、抽檢應按《制程檢驗程序》進行，在所規(guī)定的檢驗和試驗完成前以及產品已被檢驗為合格前，不得將產品放行，除非有可靠追回程序方可例外放行，但仍應檢驗；. 最終檢驗和試驗：《成品檢驗程序》進行最終檢驗和試驗即最終檢驗； 最終檢驗和試驗；，且有關資料和文件齊備并被認可后，產品才能發(fā)出；： 必須按顧客要求的頻次對所有產品進行尺寸檢驗和功能驗證（按顧客 的工程材料及性能標準），其結果應經顧客評審。當產品檢驗和試驗不合格時，須按照《不合格品管制程序》處理。2. 范圍：本節(jié)適用于檢驗、測量和試驗設備的控制。當不存在上述基準時，用于校準的依據(jù)應形成文件；. 規(guī)定校準檢測設備的過程，包括設備型號、唯一性標識、地點、校準周期、校準方法、驗收準則，以及發(fā)現(xiàn)問題時應采取的措施；. 檢測設備應有表明其校準狀態(tài)的標識或經批準的識別記錄；. 保存檢測設備的校準記錄；. 發(fā)現(xiàn)檢測設備偏離校準狀態(tài)時，應評定已經檢測或試驗的結果，并形成文件；. 確保校準、檢驗、測量和試驗有適宜的環(huán)境；. 確保檢測設備在搬運、貯存、維護過程中，其準確度和適用性完好；；，以證明其能用于驗證產品是否合 格，并規(guī)定復檢的內容和周期，按期復檢，并保存校準記錄；，如顧客或其代表要求查閱時， 可以提供給客戶，以證明檢測設備的功能的適宜性。 商業(yè)/獨立校準設施應按ISO/IEC導則25或國家等效文件進行認可或持有 證明。: 必須按控制計劃的要求做測量系統(tǒng)分析,參考《測量系統(tǒng)分析》參考手冊.：文件編號QM01版 本A3頁 次25品 質 手 冊 檢驗和試驗狀態(tài)1. 目的：本節(jié)說明了產品檢驗和試驗狀態(tài)的標識，表明經檢驗或試驗后是否合格，以確保只有合格的產品才能使用、發(fā)出。3. 內容：. 本廠建立、執(zhí)行、維持《檢驗與試驗狀態(tài)程序》；. 本廠應按此管理程序的要求保護好檢驗和試驗狀態(tài)的標識，以確保只有通 過了規(guī)定的檢驗和試驗，產品才能使用、發(fā)出. ,必須滿足附加的驗證/標識要求.4. 相關文件： 檢驗與試驗狀態(tài)程序文件編號QM01版 本A3頁 次26品 質 手 冊 不合格品的控制1. 目的：本節(jié)說明了可疑產品及不合格品的標識、記錄、隔離、評審、處置的要求，以防止不合格品被使用。3. 內容：本廠建立、執(zhí)行、維持《不合格品管制程序》，以確保不合格品的非預期使用；在進料、生產過程、成品檢驗各環(huán)節(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)不合格品要及時作出標識（必須為可視標識）、記錄，按《不合格品管制程序》進行，并通知有關職能部門；不合格品的評審和處置：. 規(guī)定進料、生產過程、成品檢驗各環(huán)節(jié)所發(fā)現(xiàn)的不合格品的評審職責和處 置權限。. 返工后的產品須進行重檢，并記錄重檢結果。. 返工產品的控制：在工作場所操作者應易于得到作業(yè)指導書。. 經工程批準的產品的授權:只要產品或過程與現(xiàn)批準的產品或過程不同,必須與分承包方就提出的要求達成一致,必須保存經批準的期限或數(shù)量方面的記錄,當授權期滿時,必須確保符合原有的或替代的規(guī)范要求,被批準的材料裝運時,必須在各集裝箱上作適當?shù)臉俗R.： 不合格品管制程序 文件編號QM01版 本A3頁 次27品 質 手 冊 糾正和預防措施1. 目的：本節(jié)說明了采取糾正和預防措施的要求,以消除實際或潛在不合格原因。3. 內容：. 本廠建立、執(zhí)行、維持《糾正與預防措施程序》，以消除實際或潛在的不合 格原因。；： 本廠在糾正和預防措施的過程中采用防錯方法，其程度應與問題的 大小和遭受的風險程度相適應。. 預防措施的控制： ：如影響產品品質的過程、作業(yè)、審核結果、 服務報告、品質記錄、客戶意見,以發(fā)現(xiàn)、分析并消除不合格的潛在原因；，制定實施步驟；. 本廠執(zhí)行和記錄參見《糾正與預防措施程序》。2. 范圍：本節(jié)適用于廠內所有產品的搬運、貯存、包裝、防護和交付過程的控制。本廠應使用庫存管理系統(tǒng)，以優(yōu)化庫存周轉期，確保貨品周轉期并將庫存量減至最低；. 本廠采取一定方法對包裝、裝箱、標志（包括所用材料）進行必要的控制，以確保符合規(guī)定的要求；： 本廠應遵守所有顧客的特殊包裝標準(指南)進行作業(yè)。如果未能確保百分之百按期發(fā)貨，本廠應采取糾正措施改 進交付能力，包括與顧客就交付問題進行信息溝通。本廠還應執(zhí)行滿足顧客交付需求的監(jiān)控性能及必要時采取糾正 措施的體系。 本廠應按顧客的要求發(fā)運所有物料，并采用顧客最新規(guī)定的運輸方 式、路線及集裝箱。4. 相關文件： 生產管理管制程序 倉儲管理管制程序文件編號QM01版 本A2頁 次 29品 質 手 冊 質量記錄控制1. 目的：本節(jié)說明了記錄的標識、收集、編目、查閱、歸檔、貯存、保管和處理的方法及要求，以證明滿足規(guī)定要求和體系有效運行。3. 內容：. 本廠建立、執(zhí)行、維持《品質記錄程序》，以證明產品滿足規(guī)定要求和體 系的有效運行；. 記錄應清晰；. 記錄應按一定方式收集、標識、編目、歸檔；. 記錄應按規(guī)定周期予以保存,保存周期的規(guī)定應參照以下規(guī)定:. 生產件批準文件、工裝記錄、合約訂單、PPAP、APQP、采購訂單、和 修訂單的保存時間必須為零件(或零件系列)在現(xiàn)行生產和服務中規(guī)定的在用期再加上一個日歷年,除非顧客另有特殊要求.. 質量性能記錄(控制圖、檢驗和試驗結果)必須在其產生的當年和下一 個日歷年予以保留.. 內部質量體系審核和管理評審記錄必須保存三年.，應保管于適宜的環(huán)境，以防止丟失、損壞、變質； ；，在商定期內記錄可提供給客戶或其代表查閱；4. 相關文件：. 品質記錄程序文件編號QM01版 本A3頁 次30品 質 手 冊 內部質量審核1. 目的：本節(jié)說明了內部質量審核的要求，以便驗證各項活動和相關結果是否符合計劃安排,確定體系的有效性。3. 內容：. 本廠建立、執(zhí)行、維持《內審作業(yè)程序》,以便驗證各項活動和相關結果是 否符合計劃安排。. 審核時應記錄審核結果，并提請受審核區(qū)域的負責人注意，對審核發(fā)現(xiàn)的 問題，負責區(qū)域的管理人員應采取糾正措施。2. 范圍：本節(jié)適用于對產品質量有影響的各類人員的培訓。2. 范圍：本節(jié)適用于所有與本廠有往來的客戶之服務。4. 內容：. 本廠建立QS9000質量體系文件，旨在為客戶輸出符合規(guī)定之產品。 . 本廠建立和保持《服務作業(yè)程序》,使業(yè)務能將有關服務的信息迅速傳遞到公司各部門。文件編號QM01版 本A3頁 次33品 質 手 冊 統(tǒng)計技術1. 目的：本節(jié)說明了統(tǒng)計技術使用的要求,以便正確恰當?shù)厥褂媒y(tǒng)計技術來確定、控制、驗證產品的過程能力及產品特性。3. 內容：. 對于用來確定、控制、驗證過程能力、產品特性的統(tǒng)計技術，應明確其需 求。. 必要時全廠各階層應了解統(tǒng)計技術的基本概念,如變善控制(穩(wěn)定性)能力和過度調整.4. 相關文件： 統(tǒng)計技術管制程序 SPC作業(yè)辦法文件編號QM01版 本A3頁 次3439 / 39