【正文】 座肋厚 ==取=13mm軸承端蓋外徑——軸承外徑（=170mm）=210mm軸承旁聯(lián)接螺栓距離S盡量靠近軸承，注意保證和互不干涉，一般取取S=210mm至外相壁距離22到凸緣邊緣距離22外箱壁至軸承座端面距離三、減速器附件的選擇（一）、通氣器由于在井下使用，選通氣器（多層過濾），采用M18油面指示器選用游標(biāo)尺M(jìn)16起吊裝置采用箱蓋吊耳、箱座吊耳放油螺塞選用外六角油塞及墊片M16（二）潤滑與密封齒輪采用浸油潤滑。斜齒圓柱齒輪浸入油的深度約一個(gè)齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥。滾動(dòng)軸承的潤滑由于軸承周向速度為，所以宜開設(shè)油溝、飛濺潤滑。連接表面應(yīng)精刨，也可以在機(jī)座凸緣上銑出回油溝，使?jié)B入連接面的油重新流回箱底。第六節(jié) 聯(lián)軸器及液力偶合器的選用一、聯(lián)軸器選用考慮動(dòng)載荷及過載，取聯(lián)軸器工作情況系數(shù)則聯(lián)軸器計(jì)算轉(zhuǎn)矩；根據(jù)工作要求選取彈性快聯(lián)軸器 選得LKA安全銷彈性塊聯(lián)軸器，表42 LKA安全銷彈性塊聯(lián)軸器參數(shù)型號(hào)公稱轉(zhuǎn)矩 許用轉(zhuǎn)速軸孔直徑軸孔長度質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)慣量LKA44000010201302527002805700二、液力偶合器選用液力傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)一樣，都是以液體作為傳遞能量的介質(zhì)，同屬液體傳動(dòng)的范疇，二者的重要區(qū)別在于，液壓傳動(dòng)是同過工作腔容積的變化，是液體壓力能改變傳遞能量的；液力傳動(dòng)是利用旋轉(zhuǎn)的葉輪工作，輸入軸與輸出軸為非剛性連接，通過液體動(dòng)能的變化傳遞能量，傳遞的紐矩與其轉(zhuǎn)數(shù)的平方成正比。液力傳動(dòng)偶合器具有以下多種優(yōu)點(diǎn)：①能提高設(shè)備的使用壽命由于液力轉(zhuǎn)動(dòng)的介質(zhì)是液體，輸入軸與輸出軸之間用非剛性連接，故能將外載荷突然驟增或驟減造成的沖擊和振動(dòng)消除或部分消除，轉(zhuǎn)化為連續(xù)連續(xù)漸變載荷，從而延長機(jī)器的使用壽命．這對(duì)處于惡劣條件下工作的煤礦機(jī)械具有這樣意義。③有良好的限矩保護(hù)性能使多電機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備各臺(tái)電機(jī)負(fù)荷分配趨于均勻，本次設(shè)計(jì)選用的600限矩型液力偶合器，輸入轉(zhuǎn)速為1480r／min，起動(dòng)系數(shù)為2～。二、拉緊裝置在使用中應(yīng)滿足的要求（1）布置輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒的分離點(diǎn)具有一定的恒張力，以防輸送帶打滑。（3）保證輸送帶承載分支和回空分支最小張力處的輸送帶下垂度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值（GB/T17119－1997），規(guī)定：輸送帶下垂度為兩組托輥間距的1/100。（4）補(bǔ)償輸送帶的塑性伸長和過渡工況下彈性伸縮的變化。（6）在工況過渡過程中，應(yīng)能將輸送帶中出現(xiàn)的動(dòng)力效應(yīng)減至最小限度，以防損壞輸送機(jī)。除了由于要在相當(dāng)大的速度下保持張力恒定所引起的困難以外，還需知道速度的變化規(guī)律。隨著此比值的減少拉緊裝置的移動(dòng)速度也減小。（3）對(duì)于固定拉緊裝置的輸送機(jī)，輸送帶分離點(diǎn)必須有很大的預(yù)緊力，以防止啟動(dòng)時(shí)輸送帶打滑。四、拉緊裝置布置時(shí)應(yīng)遵循的原則帶式輸送機(jī)拉緊裝置的位置的合理布置，對(duì)輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、啟動(dòng)和制動(dòng)，以及拉緊裝置的設(shè)計(jì)、性能及成本的影響都十分大，一般情況下拉緊裝置的布置應(yīng)遵循以下原則：（1）為降低拉緊裝置的成本，使其張緊力最小，一般張緊裝置盡可能布置在輸送帶張力最小處。（3）距離較短的輸送機(jī)和坡度在6％以上的傾斜輸送機(jī)拉緊裝置一般布置在輸送機(jī)機(jī)尾，并盡可能將輸送機(jī)局部滾筒作拉緊滾筒。五、拉緊裝置的種類及特點(diǎn)（1）螺旋式拉緊裝置 螺旋式拉緊裝置如圖51所示，拉緊滾筒的軸承座安裝在帶有螺母的滑動(dòng)架上，滑動(dòng)架可在尾架的導(dǎo)軌上移動(dòng)。螺旋式拉緊裝置的結(jié)構(gòu)簡單緊湊，但是拉緊力的大小不易掌握，工作過程中不能保持恒定。圖51螺旋式拉緊裝置1螺桿 2滾筒 3機(jī)架 4可移動(dòng)的滾筒軸承座根據(jù)Ⅱ系列，其拉緊行程分為500㎜、800㎜、1000㎜三種，許用的最大拉緊力見表表51螺旋拉緊裝置的最大拉緊力帶寬（mm）500650800100012001400最大拉緊力（kN）91624385475（2）小車重錘式拉緊裝置 小車重錘式拉緊裝置結(jié)構(gòu)原理如圖所示，其拉緊滾筒固定在小車上，通過重錘的重力牽引小車，從而達(dá)到張緊輸送帶的作用。小車重錘式拉緊裝置外形尺寸大、占地多、質(zhì)量大，適用于長度、功率較大的輸送機(jī)，尤其是傾斜輸送機(jī)上。它能保證輸送帶在各種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下有恒定的牽引力，可以自動(dòng)補(bǔ)償輸送帶的伸長，適用于長距離固定式帶式輸送機(jī)。（4）繩絞筒式拉緊裝置利用鋼繩纏繞在絞筒上，將輸送帶拉緊。本次設(shè)計(jì)的皮帶機(jī)采用繩絞筒式拉緊裝置，同時(shí)配有張力指示器，可以自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉緊。而且，不斷掉落的物料還污染了場地環(huán)境。一、重錘清掃器重錘清掃器是利用杠桿原理,通過壓緊重錘使刮板壓緊輸送帶而起清掃作用。這種清掃器的優(yōu)點(diǎn)是制作簡單、維修方便,維修成本較低。重錘架與刮板架之間轉(zhuǎn)動(dòng)部分的連接也比較容易損壞,造成重錘脫落,使清掃器失效。也可將橡膠板制成一個(gè)刮板組,裝在同一根軸上或鋼板制成的刮板架上,刮板裝得與輸送帶運(yùn)動(dòng)方向成一個(gè)角度,使作用區(qū)彼此重合。二、空段清掃器煤在輸送帶工作面上運(yùn)輸?shù)倪^程中,難免會(huì)發(fā)生跑偏撒料現(xiàn)象,當(dāng)煤落在回程段非工作面上,會(huì)卷入改向滾筒,粘結(jié)在改向滾筒表面,引起輸送帶張力不均,損壞輸送帶,因此必須在回程段改向滾筒進(jìn)口處安裝清掃器。最好是用彈簧來自動(dòng)調(diào)整與輸送帶的接觸。但是只有在煤比較干的情況下才能收到良好的效果,當(dāng)煤較濕時(shí)容易膩塞,失去螺旋的清掃作用。對(duì)于長距離的帶式輸送機(jī)，近年來出現(xiàn)了輸送帶翻轉(zhuǎn)清掃法。采取輸送帶翻轉(zhuǎn)清掃法能避免弄臟托輥和沿輸送機(jī)線路撤落黏結(jié)物，減輕輸送帶和托輥的磨損，使下托輥的使用壽命大約增加一倍左右，減少輸送帶運(yùn)行阻力，傳動(dòng)功率也相應(yīng)減少。清掃裝置對(duì)雙滾筒尤為重要。在多電機(jī)傳動(dòng)的輸送帶上，若清掃不凈造成兩個(gè)傳動(dòng)滾筒直徑的差異，從而可能造成電機(jī)功率分配不均，甚至發(fā)生事故。第二節(jié) 卷帶裝置可伸縮帶式輸送機(jī)卷帶裝置是主要用于煤礦井下順槽可伸縮帶式輸送機(jī)的一個(gè)重要部件，安裝在可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)頭前部或張緊裝置后面。導(dǎo)向滾筒上方機(jī)架上裝有頂帶卷機(jī)構(gòu)。目前，我國煤礦井下用可伸縮帶式輸送機(jī)中的卷帶裝置大致可分為兩種結(jié)構(gòu)：一是采用電機(jī)+聯(lián)軸器+蝸輪蝸桿減速器(簡成電蝸式)；另一種采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，由液壓張緊泵站提供動(dòng)力(簡稱馬達(dá)式)。由于膠帶在卷成圈后，其質(zhì)量較大，所需的扭轉(zhuǎn)力矩也較大故采用了蝸輪蝸桿減速器。㈡電渦式卷帶裝置主要組成及功能電蝸式卷帶裝置由機(jī)架、調(diào)心托輥、減速器、電動(dòng)機(jī)、旋桿裝置、卷筒裝置等組成，其組成結(jié)構(gòu)如圖54所示。再將膠帶接頭拆開,松開前段的旋桿裝置使膠帶前部接頭與卷筒裝置中的膠帶接頭聯(lián)結(jié)。開動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過減速輸出軸的撥盤帶動(dòng)卷筒，收卷膠帶。開啟收放帶裝置中的電機(jī)進(jìn)行卷帶。調(diào)心托輥在卷筒收膠帶時(shí)起導(dǎo)向作用。解決了順槽伸縮帶式輸送機(jī)快速訂扣和自動(dòng)成卷收帶兩大問題。㈡馬達(dá)式卷帶裝置主要組成及功能該裝置由液壓卷帶裝置、卷帶裝置機(jī)架、液壓移動(dòng)夾帶裝置、液壓泵站等組成，其結(jié)構(gòu)組成如圖55所示。夾緊機(jī)構(gòu)由油缸實(shí)現(xiàn)夾帶，快速可靠。拉松的皮帶可以進(jìn)行接頭訂制，也可送入卷帶裝置收帶。能把儲(chǔ)帶倉內(nèi)的皮帶全部卷出。的旋轉(zhuǎn)，把卷好的皮帶移出皮帶機(jī)架。在卷帶機(jī)架的中部設(shè)有訂扣機(jī)的操作平臺(tái)，訂扣機(jī)的液壓油可由卷帶裝置的泵站提供。芯軸的轉(zhuǎn)動(dòng)由一液壓馬達(dá)帶動(dòng)，可正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓馬達(dá)的扭矩可以保證把儲(chǔ)帶倉內(nèi)部的皮帶全部拉出(張緊裝置處于松開狀態(tài))。在此次設(shè)計(jì)中選用電蝸式卷帶裝置。此外，還便于集中控制和提高自動(dòng)化水平。(2)電氣設(shè)備的保護(hù)：主回路要求有電壓、電流儀表指示器，并有斷路、短路、過流(過載)、缺相、接地等項(xiàng)保護(hù)及聲、光報(bào)警指示，指示器應(yīng)靈敏、可靠。b．打滑監(jiān)測：用于監(jiān)視傳動(dòng)滾筒和輸送帶之間的線速度之差，并能報(bào)警、自動(dòng)張緊輸送帶或正常停機(jī)。d．沿線緊急停機(jī)用拉繩開關(guān)，沿輸送機(jī)全長在機(jī)架的兩側(cè)每隔60m各安裝—組開關(guān)，動(dòng)作后自鎖、報(bào)警、停機(jī)。第六章 皮帶機(jī)的安裝與調(diào)整安裝前的準(zhǔn)備在順槽輸送機(jī)安裝前應(yīng)將工作面機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)工作面。設(shè)備下井前，負(fù)責(zé)安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料，據(jù)礦井搬運(yùn)條件確定設(shè)備部件的最大尺寸和重量。安裝按下列順序?qū)⒏鞲郊\(yùn)至該件安裝點(diǎn)的巷道旁，即機(jī)尾、儲(chǔ)帶倉各件、中間架各件、機(jī)頭各件，然后根據(jù)已確定的基準(zhǔn)點(diǎn)，順序安裝卸載部、機(jī)頭傳動(dòng)裝置，儲(chǔ)帶倉，中間架、機(jī)尾。整個(gè)安裝基本完成后，再把所有的托輥裝上，就可以裝皮帶了。調(diào)整（1）未裝皮帶的試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)機(jī)頭、和電氣設(shè)備都裝好后，先不裝皮帶，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，軸承溫度是否正常，張緊絞車的工作性能是否良好。初張力靠皮帶的懸垂度調(diào)整，先不要靠指示器。c、皮帶跑偏的調(diào)整：若皮帶安裝正確，皮帶接頭平直及各部安裝正確，則皮帶跑偏能糾正。機(jī)尾、換向滾筒上的皮帶易向松的一邊跑偏，借助調(diào)節(jié)螺釘，把皮帶松的一邊的滾筒軸向后調(diào)節(jié)，如圖c、所示，每次調(diào)完要讓皮帶在調(diào)整后的新情況下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，看是否調(diào)好，滾筒調(diào)好后，必須緊跟著要重新調(diào)節(jié)滾筒清掃刮板。令絞車先正轉(zhuǎn)后反轉(zhuǎn)檢查絞車作用。根據(jù)運(yùn)輸量及運(yùn)輸距離的長短，確定所需之張緊力。 在試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意下列問題a、溫度和震動(dòng)情況:在運(yùn)轉(zhuǎn)初期，注意減速器、電動(dòng)機(jī)和受力軸承溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)聲，所有電機(jī)電流。比較理想的是使皮帶空運(yùn)轉(zhuǎn)一星期。加載時(shí)一定加到皮帶中間，否則跑偏。 （3）輸送機(jī)縱向坡度的調(diào)整 a、凸曲線的調(diào)整：巷道底板凸起，此處變化范圍的長度不小于3架中間架，10米左右，并調(diào)整成為緩和凸曲線。 b、凹曲線的調(diào)整：同凸曲線相同，一定調(diào)到皮帶和任意某個(gè)托輥能接觸。 b、減速器，電動(dòng)機(jī)及所有滾筒軸承的溫度是否正常。 d、滾筒刮板作正確調(diào)整，停車時(shí)能除去所聚集的煤粉。 f、游動(dòng)小車是否能在軌道上自由運(yùn)動(dòng)，停車清除粘在結(jié)構(gòu)物上的所有煤泥。 h、所有滾筒的油封及軸承磨損程度。b、 檢查張緊絞車動(dòng)作是否靈活，鋼絲繩是否磨損，是否都在滑輪的位置上，滑輪傳動(dòng)是否靈活，并清除贓物，重新調(diào)整空帶運(yùn)轉(zhuǎn)張力。月檢 執(zhí)行日檢、周檢項(xiàng)目，另附加檢查張緊絞車、鋼絲繩的滑輪的潤滑情況，檢查鋼絲繩的磨損和損壞情況以及是否有不正確扭曲。b、 那里需要就更換或調(diào)整那里的皮帶清掃器葉板及滾筒刮板。表33 皮帶運(yùn)輸機(jī)潤滑表潤滑點(diǎn)注油方式潤滑劑注油量建議注油周期減速器祥見使用說明書及減速器銘牌傳動(dòng)滾筒內(nèi)軸承注油嘴油槍注入Ⅲ號(hào)鋰基潤滑脂軸承間隙的2/3三個(gè)月改向滾筒內(nèi)軸承用油槍軸頭注入Ⅲ號(hào)鋰基潤滑脂軸承間隙的2/3三個(gè)月張緊絞車及卷帶軸各軸承經(jīng)油嘴注油Ⅱ號(hào)鋰基潤滑脂軸承間隙的2/3六個(gè)月鋼絲繩導(dǎo)向輪注油嘴注油50號(hào)以上機(jī)油每個(gè)月英語文獻(xiàn)full automatic hydraulic tension station for belt conveyerWith the development of belt conveyor towards long distance , high speed , long carring and large driving power , besides driver device , Especially under the condition of starting , running , braking and stopping , And also , as one of the most indispensable parts in belt conveyor , takeup has an direct effect on safety , reliability and sbability of conveyor system on a whole . By contrasting and analyzing of various takeups on belt conveyor . This paper is mainly about automatic windlass tension station . Its drive part makes up into worm pair and gear driver . Windlass uses worm gear worm driving reel which binds wire rope to pull tight adhesive tape . In the meantime , it adopts the frequency conversion adjusting speed motor to control tensioning force . It adjusts pressing the strength size as necessary according to the different working condition . And the system can work safely and reliably in various conditions . It can be the greatest degree lengthen the leather belt the life , greatly saved the cost . When adhesive tape starts , strain unit can supply enough great tensioning force