【正文】 3． 基礎(chǔ)表面應(yīng)水平，承重不低于機(jī)組重量的四倍以上。 5． 外機(jī)基礎(chǔ)設(shè)在屋面時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)土建方作好防水工作。室外機(jī)與室外機(jī)之間、室外機(jī)與建筑物之間應(yīng)按海爾的技術(shù)規(guī)定去做。 2． 機(jī)組噪聲和振動(dòng)不會(huì)對(duì)居民和環(huán)境造成影響。 4． 機(jī)組周圍應(yīng)留有 1 米以上的維修空間，四周障礙物高度不得超過 800mm。 （三） 室外機(jī)安裝 1． 機(jī)組吊裝運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持直立，不得傾倒，否則會(huì)導(dǎo)致機(jī)組損壞。 3． 室外機(jī)應(yīng)擺放整齊，面板朝向一致。 5． 同一行外機(jī)間距在 20mm 以上，施工現(xiàn)場(chǎng)條件允許，考慮到散熱效果和檢修方便可適當(dāng)增大到 200mm。 6． 外機(jī)與冷媒管焊接時(shí)，對(duì)機(jī)組閥門采取冷卻措施，防止焊接的高溫?fù)p壞閥體內(nèi)的密封材料。 8． 室外機(jī)原則上不允許安裝在由百葉窗封閉的空間內(nèi)，若必須安裝的話，則葉片間距應(yīng)≥ 30mm 以上，百葉不得傾斜，且盡量加大百葉窗的面積。 10．外機(jī)安裝于空心磚外墻上時(shí)，應(yīng)做穿墻固定支架。 11．室外機(jī)配管及配線不得裸露，最好設(shè)置保護(hù)裝置防止風(fēng)雨侵害，保護(hù)裝置的高度根據(jù)基礎(chǔ)高度確定 12． 室外機(jī)設(shè)備的開箱檢查 ,檢查情況填寫設(shè)備開箱檢查記錄表 . 13．室外機(jī)設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝過程中注意設(shè)備的保護(hù) 三、常見質(zhì)量問題及解決措施 問題 翅片碰損 解決措施： 要防止換熱翅片碰損，把翅片扶起 問題 通風(fēng)不暢、短路 解決措施： 要防止通風(fēng)短路，加高排風(fēng)筒 問題 室外機(jī)管路保護(hù)不好 解決措施： 管路要保護(hù)好，加裝橋架 問題 連接室外機(jī)一起打壓 解決措施： 斷開室外機(jī) 問題 室外機(jī) 不固定 37 解決措施： 室外機(jī) 要固定 四 、 驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)資料 設(shè)備（開箱）進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 007 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復(fù)印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 設(shè)備基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 020 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 040 通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 魯 TK－ 049 第七節(jié) 冷凝水管道滿水及排水試驗(yàn) 一、工藝流程 滿水試驗(yàn) 灌水 檢查 合格 保持水位 排水試驗(yàn) 灌水 檢查 合格 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 滿水試驗(yàn)是在冷凝水管安裝完畢后，調(diào)整坡度后進(jìn)行的滿水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)主要是檢查冷凝水管的嚴(yán)密性，是否有漏水現(xiàn)象。滿水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行接頭保溫，并做好記錄。方法是連接好主排水管道后，在接水盤或排水口不間斷 38 灌 水，并檢查其他接水盤或其它室內(nèi)機(jī)有無(wú)溢水現(xiàn)象，排水暢通視為排水試驗(yàn)合格，并做好記錄。 問題 2：不作滿水試驗(yàn)接頭就保溫 解決措施：接頭漏水也看不出漏點(diǎn)，逐個(gè)接頭檢查漏點(diǎn) 問題 3：不作排水試驗(yàn) 解決措施：滿水試驗(yàn)后放水就算作完排水試驗(yàn)了，要重新灌水作排水試驗(yàn) 四、報(bào)驗(yàn)資料 管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 012 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復(fù)印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 管道（設(shè)備）吹（沖）洗記錄 魯 TK－ 018 室內(nèi) 管道灌水驗(yàn)收記錄 魯 表 TK－ 014 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 040 第八節(jié)管道與設(shè)備的防腐與絕熱 一、工藝流程 39 防腐 除銹去污 涂漆 晾干 安裝 絕熱 穿管 連接 保壓或滿水試驗(yàn) 粘膠 貼膠帶 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) （一） 防腐 1. 除銹去污： （ 1） 人工除銹時(shí)可用鋼絲刷或粗紗布擦拭，直到露出金屬光澤，再用棉紗或破布擦凈，并保持清潔干燥。 2. 涂漆施工要點(diǎn)： （ 1） 涂漆施工環(huán)境溫度宜在 5 度以上，相對(duì)濕度在 85%以下。 （ 3） 油漆必須是有效保質(zhì)期的合格產(chǎn)品。 3. 涂漆的主要方式有： （ 1） 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷， 每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，并保持涂層均勻，不得漏涂。 4. 涂漆施工程序： （ 1） 第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩。 （ 2） 一般防銹漆應(yīng)涂?jī)傻?，第二層的顏色最好與一層的顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象，每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。 （ 3） 構(gòu)件明露部分須刷調(diào)和漆，調(diào)和漆要盡量涂得薄而均勻。 2. 冷凝水管保溫時(shí)不允許形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。 4. 玻璃棉管殼保溫時(shí)，其操作方法一般為兩個(gè)人配合，一人將殼縫劃開對(duì)包在管上，兩手用力擠住另外一人在做密封保護(hù)層時(shí)，用力要均勻，密封要嚴(yán)密。 6. 橡塑保溫時(shí)接縫涂膠應(yīng)均勻，密封膠帶密封嚴(yán)密，縱橫接縫應(yīng)錯(cuò)開。 冷媒管保溫先進(jìn)行無(wú)接頭處，接頭處待氣密性試驗(yàn)后再進(jìn)行保溫。 橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。 保溫材料表面要平整清潔，不能有損壞現(xiàn)象。 冷媒管穿墻時(shí)要加設(shè)套管，防止穿管時(shí)損壞保溫層。 冷媒管直徑 Φ ～ Φ ，保溫材料厚度≥ 15mm； 冷媒管直徑 Φ ～ Φ ，保溫材料厚度≥ 20mm。 絕熱工作需按設(shè)計(jì)要求選材，施工時(shí)先把保溫管穿好，留出焊接口處，保壓或滿水試驗(yàn)后最后再處理焊口。 三、常見質(zhì)量問題及解決措施 問題 橡塑膠管粘結(jié)不牢，有縫隙 解決措施： 主要是刷膠后晾干的時(shí)間掌握好，才能粘結(jié)牢 問題 膠帶粘接過緊，易開膠 解決措施： 問題 冷凝水管接頭保溫粘接不牢 解決措施： 重新把保溫粘 牢 問題 橡塑材料采用普通膠帶粘結(jié) 解決措施： 橡塑材料不允許采用普通膠帶，要用專用膠帶 問題 絕熱材料密度、厚度不夠 解決措施： 要更換質(zhì)量好厚度符合要求，達(dá)到 B1 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的 絕熱材料 四、報(bào)驗(yàn)資料 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復(fù)印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 012 43 防腐油漆施工記錄； 魯 TK－ 030 絕熱施工記錄 魯 TK－ 031 防腐絕熱施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 057 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 040 第九節(jié) 冷熱 (媒 )管道的吹洗 一、工藝流程 焊接 連接氮?dú)馄?吹洗 檢查合格 密封 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 冷媒管吹污 1. 冷媒管吹污必須使 用氮?dú)?，不允許用其他氣體代替。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。 4. 迅速放開管口時(shí)，應(yīng)注意操作安全，防止吹出的污物傷人。 6. 冷媒管焊接過程中如管內(nèi)銅氧化膜 產(chǎn)生的過多，可用清洗的方 44 法進(jìn)行處理，清洗采用無(wú)水酒精或四氯化碳，無(wú)水酒精易揮發(fā)、吸水，最好采用四氯化碳清洗。 2. 氣密性試驗(yàn)宜在不連接室外機(jī)情況下進(jìn)行，否則易使外機(jī)截止閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成氮?dú)庑孤┑酵鈾C(jī)系統(tǒng)中。 4. 用肥皂水對(duì)焊口和絲口逐 個(gè)檢查，如有泄漏，會(huì)有氣泡冒出。 7. 如果系統(tǒng)有漏點(diǎn)并處理完畢后，應(yīng)重新加壓至 ，并放置24 小時(shí)觀察。 9．試驗(yàn)過程必須填寫氣密性試驗(yàn)記錄（記錄填寫文字清晰、數(shù)據(jù)真實(shí)） 三、 常見質(zhì)量問題及解決措 施 問題 保壓時(shí)間不夠 解決措施： 增加保壓至規(guī)定時(shí)間 問題 保壓值不夠 46 解決措施： 加大保壓值至 28kgf/cm2 問題 壓力下降 解決措施： 檢漏后重新保壓至規(guī)定值 四、報(bào)驗(yàn)資料 制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄 魯 TK－ 022 分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 040 第十一節(jié) 冷熱 (媒 )管道的真空、干燥 一、工藝流程 連接氮?dú)飧稍?連接真空泵抽空 抽空合格 加注冷媒 二、施工工藝及標(biāo)準(zhǔn) 干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止 有水分進(jìn)入，配管后要吹凈和真空干燥 真空干燥 氮?dú)庠噳汉细窈笠獙?duì)系統(tǒng)進(jìn)行真空干燥，真空干燥應(yīng)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求。 為防止?jié)櫥心媪鬟M(jìn)入冷媒系統(tǒng)中，應(yīng)采用帶有單向閥的真空泵 按下列順序抽真空： A、接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上（真空度應(yīng)在 755mmHg以上），如達(dá)不到 755mmHg，應(yīng)繼續(xù)抽 1h，如達(dá)不到應(yīng)檢查有無(wú)泄漏處。 C、真空試驗(yàn)合格后，按計(jì)算的冷媒量加注，并打開閥門（注意抽真空時(shí)應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進(jìn)行）。 以上試驗(yàn)情況記錄入相關(guān)表格。應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告。 導(dǎo)管應(yīng)有合格證，性能檢測(cè)報(bào)告 （二）控制內(nèi)容 電線電纜導(dǎo) 管敷設(shè)（明敷、暗敷） 1． 金屬導(dǎo)管及線槽必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠。 49 2． 金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接連接，鍍鋅和壁厚小于 2mm 的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接 3． 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時(shí)，應(yīng)采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，保護(hù)層厚度大于 15mm。 5． 金屬導(dǎo)管內(nèi)外壁應(yīng)作防腐處理。 2. 不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。管口應(yīng)有保護(hù)措 50 施，不進(jìn)入接線合（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。 （二） 接線和線路絕緣 1. 低壓電線和電纜，線間和線對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于 。電源線和控制線應(yīng)分別穿入不同的電線管內(nèi)，當(dāng)電源線與控制線平行走時(shí)，應(yīng)保證其在 300mm 以上的距離防止干擾。 （ 2） 空調(diào)內(nèi)、外機(jī)可采用不同的電源，同一系統(tǒng)的內(nèi)機(jī)必須 51 使用同一電源。 （ 4） 電源電壓波動(dòng)應(yīng)在177。 空氣開關(guān)、漏電保護(hù)的選擇 （ 1） 多聯(lián)機(jī)的每一外機(jī)各安裝一個(gè)保護(hù)開關(guān)，開關(guān)容量 為最大運(yùn)行電流的 倍。 線徑選擇 （ 1） 室外機(jī)電源線：三相電源采用三相五線，不超過 30m 時(shí)， 10匹機(jī)用 6mm2， 5 匹機(jī)用 4mm2，單相電源采用單相三線，不超過 30m 時(shí)， 5 匹機(jī) 10mm2， 3 匹機(jī) 4mm2。 （ 3） 當(dāng)內(nèi)外機(jī)電源配線長(zhǎng)度超過 30m 時(shí)，應(yīng)加大一個(gè)規(guī)格。 （ 5） 內(nèi)外機(jī)信號(hào)線使用 ～ 二芯屏蔽線，線控器使用～ 三芯屏蔽線 。 52 （ 2） 線管線槽內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭，有接頭時(shí)須安裝分線盒。 （ 4） 電源線的顏色符合規(guī)范規(guī)定。 （ 2） 使用 BV 線線端圈成環(huán)形，再壓接到設(shè)備接線端子 （ 3） BVR 線先擰緊搪錫，圈成環(huán)形或壓接環(huán)形端子（俗稱“線鼻子”），再與設(shè)備相連接。 （ 5） 所有與設(shè)備連接的導(dǎo) 線應(yīng)使用設(shè)備電器箱體內(nèi)附帶的壓線夾予以固定。 （ 7）通信線應(yīng)使用二芯屏蔽線 （ 8）多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)內(nèi)外信號(hào)線連接 內(nèi)機(jī)之間信號(hào)線連接其接頭應(yīng)留在內(nèi)機(jī)或外機(jī)，嚴(yán)禁將接頭留在主信號(hào)線上。 問題 電線、電纜穿線有死結(jié)，接頭在管內(nèi)。 七、驗(yàn)收 材料、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 魯 TK－ 008 合格證貼條 魯 TK－ 009 復(fù)印件（或抄件）貼條 魯 TK－ 010 2 電氣工程隱蔽驗(yàn)收記錄 魯 DQ－ 011 魯 DQ－ 012 54 4. 電纜隱蔽工程驗(yàn)收記錄 魯 DQ－ 018 5. 電氣絕緣電阻測(cè)試記錄 魯 DQ－ 021 6. 電氣接地電阻測(cè)試記錄 魯 DQ－ 022 、管道（防靜電）接地檢查驗(yàn)收紀(jì)錄 魯 TK－ 026 、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表 （ Ⅰ ）室內(nèi) 魯 DQ－ 048 、電纜導(dǎo)管和線槽敷設(shè)