【正文】 需 加 弧 形 支 撐剪板下料： 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口 風(fēng)管下料時除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機調(diào)整，本機為 62mm），并按下圖尺寸倒角。壓筋加固：矩形風(fēng)管，通常都需要進行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。咬口成型： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機咬口。組合法蘭成型 將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機進行法蘭成型。連接卡成型 連接卡采用 厚的鍍鋅鋼板成型而成。使用共板法蘭機成型。扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角 將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。 1234 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。3）關(guān)鍵工序直板下料（要保證加工精度）轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管）（2）共板法蘭風(fēng)管安裝參數(shù)（a）支吊架規(guī)格低速風(fēng)管（新風(fēng)管）高速風(fēng)管矩形風(fēng)管長邊尺寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間距采用吊桿~320 TDC 角鋼 L30 8mm321~630 TDC 角鋼 L30 8mm631~1000 TDC 角鋼 L40 8mm1001~2022 TDC 角鋼 L50 8mm2022~ TDC 槽鋼 6 10mm 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （b）密封墊材料:根據(jù)系統(tǒng)功能及使用要求選定或按設(shè)計選定（c）法蘭夾安裝 法蘭夾的安裝間距一般為 150mm200mm，安裝時應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。根據(jù)安裝經(jīng)驗，400mm 以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。（e）閥門安裝 如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。（3）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝（a）風(fēng)管安裝流程現(xiàn)場定測放線 → 安裝風(fēng)管吊架 → 風(fēng)管連接 → 分段漏光檢查 → 風(fēng)管吊裝 →漏風(fēng)檢測 → 風(fēng)管絕熱保溫 → 風(fēng)口安裝 → 空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn) → 系統(tǒng)空吹 → 高效過濾器安裝 → 系統(tǒng)調(diào)試 → 系統(tǒng)測試（b）風(fēng)管支吊架安裝 風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。 支吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正。 保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。 為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。 風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于 3mm，總的偏差不大于 10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于 2mm，總偏差不大于10mm。 連接好的風(fēng)管，檢查是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 要求為止。（d）風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗 風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試，重點注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。本工程潔凈風(fēng)管按中壓系統(tǒng)進行測試。 確保表面潔凈干燥，清除一切雜物。保溫材料的邊緣銜接要緊密。（f）風(fēng)口安裝 首先對風(fēng)口質(zhì)量進行檢驗，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不大于 2mm。 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。 風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3／1000。（g）防火閥的安裝方法和注意事項 防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用 的鋼板制作,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。防火閥宜有單獨的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。（a）總則 1) 為指導(dǎo)空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管漏光檢驗特制定本標(biāo)準(zhǔn)。 3) 凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補充之。（5）風(fēng)管漏風(fēng)檢測 主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測試。(a) 基本原理在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。當(dāng)啟動漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速時，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會逐步上升。(c) 測試儀器性能參數(shù)型號：Q89測試漏風(fēng)量范圍：3Lm 3/s~132Lm3/s測試壓力范圍：0～2022Pa漏風(fēng)儀電機轉(zhuǎn)速：0～10000r/min本漏風(fēng)測試儀提供 4 中規(guī)格的進口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量分別為： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 A 型：30L/S~132L/SB 型：20L/S~80L/SC 型：10L/S~42L/SD 型：3L/S~16L/S測試時，根據(jù)風(fēng)管大小進行漏風(fēng)量估計，選擇一個合適的流量管。換算公式如下： ???Q1－測試儀能達到的漏風(fēng)量P1－測試儀能達到的測試壓力Q2－風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量P2－風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力 500Pa(d) 漏風(fēng)量測試結(jié)果計算Q89 測試儀進口流量管計算公式：A 型： L/SPQ??B 型： L/S3C 型： L/D 型： L/SPQ??480式中 Q － 進口流量管進口流量，單位 L/S － 進口流量管進口負壓，單位 L/SP?漏風(fēng)量測試結(jié)果公式： 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 （i=A，B，C，D）式中 Q － 被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/ F － 被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2Q 總 － 被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/hQ 示 － 刻度尺指示值，單位：L/sKi － 修正系數(shù)，單位：常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷如無設(shè)計漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為： ?式中 QH － 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/ P － 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa將 Q 與 QH 進行比較，若 Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補完工后，重新測試，直至合格。施工進場材料和大型設(shè)備應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗收，合格后方可進場使用，對大型設(shè)備應(yīng)做好詳細開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。B、管道連接:空調(diào)供回水管:管徑DN32 采用焊接，管徑《DN32 的鍍采用螺紋連接。分段水壓試驗保 溫單機試運轉(zhuǎn)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試竣工驗收交付使用風(fēng)機盤管接駁新風(fēng)機組接駁空調(diào)主機接駁 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 C、各系統(tǒng)的最高處,應(yīng)設(shè)置自動排氣閥,中自動排氣閥采用銅質(zhì)材料，水管路分路閥門處低點以及立管底端等管路低點設(shè)置泄水絲堵或排污閥.D、管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫厚度,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出樓板 20mm,底部應(yīng)與樓板底面平,安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平,套管做防火封堵.E、穿越沉降縫和變形縫的管道處做大套管,管與套管內(nèi)壁縫隙應(yīng)大于50mm .F、管道敷設(shè)均應(yīng)有坡度,空調(diào)水管道為 ，冷凝水管道為。管道支、吊架安裝A、支架安裝:,安裝單位可根據(jù)現(xiàn)場情況確定,做法及支架最大安裝間距參見室內(nèi)管道支吊架圖集.B、圖中所注標(biāo)高均指管道中心高度. 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 C、空調(diào)供回水管敷設(shè)在金屬支架上時,應(yīng)設(shè)經(jīng)防腐處理的木墊板,其厚度與保溫厚度相同.D、支吊架安裝1) 確定支吊架間距時，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。當(dāng)設(shè)計無要求時，水平鋼管支、吊架間距見下表管徑 mm 15 20 25 32 40 50 70 100 125 150 200 250保溫 2 2 3 3 4 5 6 7 8最大間距 m不保溫 3 4 5 6 7 8 112) 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計要求，坡度應(yīng)根據(jù)兩點間的距離的大小，算出兩點間的高差，然后在兩點拉一直線，按照支架的間距在墻上畫出每個支架的位置。支員架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有 MMM12 三種?？椎闹睆脚c 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。這樣就可以在螺栓上安裝支架橫梁。栽支架應(yīng)注意保證管子離墻距離符合要求。2) 立管管卡安裝，層高小于或等于 5m，每層須安裝一個；層高大于5 m，每層不得少于 2 個。兩個以上管卡可均稱安裝。4) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架安裝高度，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。彈簧的臨時固定件，就待系統(tǒng)安裝、試壓、保溫完畢后方可拆除。管道安裝A、管道安裝工序：安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水泵 水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) 專業(yè)資料分享 完美 DOC 格式整理 B、對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。D、根據(jù)各管段長度及排列順序，預(yù)制管道。E、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強度都要滿足要求后，再用繩索或機具將其放入吊頂上的支架上，核對管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。F、立管甩頭時，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。H、根據(jù)設(shè)計排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。I、臨時固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝。管道防腐A、非鍍鋅鋼管在保溫前應(yīng)將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆.管道保溫A、保溫材料: 空調(diào)供回水管采用 B1 級難燃橡塑保溫管材保溫.B、保溫層厚度:空調(diào)冷凝水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接；需作防結(jié)露處理，做法為 10mm 橡塑管殼（難燃 B