【正文】 縮版量只與版滾筒（含雙面膠和版材）的直徑及版材本身的厚度有關(guān)。 式中，系數(shù)K取決于所用版材的厚度。R是版滾筒的印刷長度，單位為毫米。 設(shè)計墨稿在出軟片時，應(yīng)按上述比例進行縱向縮版，然后通過平面曝光制版，這樣印刷出的產(chǎn)品才會合符尺寸要求，需進一步說明的是，在實際生產(chǎn)中分析估算時，印刷長度R的確定要考慮多方面的因素，比如版滾筒齒輪模數(shù)為1/8英寸時，；其它因素還有減少耗紙量，留出黏版余量，及加工壓痕模切刀具的限制等等。為了便于比較，我們采用對同一張版材用不同曝光時間進行多次曝光的方法。另外，在版材的一端要留下約20毫米空白供洗版機夾持。然后在烘乾箱中烘乾，溫度為50。最后取出印版，用卡尺可測出印版上四個不同的版基厚度值，而印版上未曝光的部份只剩下較硬的聚酯版基。由上述實驗可知，背曝光時間的長短會影響版基的厚度，因此，對于不同的印刷圖文，制版時也應(yīng)采用不同的背曝光時間。 此外，還有兩點值得注意：當印刷者換用另一種厚度的柔性版或另一種品牌的柔性版時，必須重新進行背曝光試驗。 如何做正曝光試驗 正面曝光也叫主曝光，它形成柔性版的圖文印刷部份。一般來講，正曝光不足會使圖文周圍字肩底部被刷洗掉，影響印版的使用壽命；而過度的正曝光則會使腐蝕不充分，容易引起糊版，造成印刷時出廢品。 正曝光試驗可以使用「樣片」在制版機上通過局部遮蓋，多次曝光進行。理論上講，愈精細的圖文所需的正曝光時間愈長，但要切記它與背曝光的共同作用。 經(jīng)過一般時間的摸索與實踐，制版操作者要了解自己制版的極限，如最細的線條、最小的字符、最密的網(wǎng)點以及3%的網(wǎng)點能否「站住」，50%的網(wǎng)點反白是否「開敝」等等。 乾燥的溫度約在50。 經(jīng)后曝光及去黏處理的版材，可以大大提高印刷適性。 總之，在實際操作中，柔性版的制版人員務(wù)必要與墨稿設(shè)計、出軟片及印刷等部門的人員密切配合，相互溝通，及時總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，才能提高柔版印刷的整體水平。在這一期中，我們將以美國AlliedGearamp。 機組式柔性版印刷機有哪些特點 機組式柔印機是當今世界上應(yīng)用最為普及的一種型式。因此，這種機型可根據(jù)用戶的特定要求來確定印刷單元的數(shù)量，最多可達10個單元，即可以實現(xiàn)10色印刷。在美國及加拿大，這種窄幅機組式柔版印刷機已在不乾膠、小型折疊紙盒、商業(yè)表格用紙、票據(jù)、掛簽及軟飲料包裝等行業(yè)占據(jù)了大部分市場。 國外包裝印刷行業(yè)習(xí)慣上將柔性版印刷機稱做「轉(zhuǎn)換型的機器」(ConvertingMachine)，就是因為它不僅易于轉(zhuǎn)換，而且靈活多變。在印刷單元之間裝上一個翻轉(zhuǎn)架，可實現(xiàn)對承印物的雙面印刷，翻轉(zhuǎn)架可以根據(jù)具體工藝需要，放置在任何兩個印刷單元之間；印刷者也可以使用號碼機，將號碼印到承印物上；如果在機器最后一個單元裝有紫外線固化系統(tǒng)，則可對印品進行紫外上光；若所有單元都配有紫外線固化系統(tǒng)，則機器就變?yōu)榭墒褂米贤饩€油墨印刷的柔性版印刷機。例如，如果有叁個模切工位，可以有燙金／壓痕／模切、打龍／壓痕／模切、燙金／壓痕／橫切、壓凸／壓痕／橫切等多種組合方式。此外，在印后部分還可配陰陽打孔機、扇折機等，進行商業(yè)電腦用紙的生產(chǎn)。在機器后部的適當位置，可安裝頻閃儀甚至電腦彩色的監(jiān)控系統(tǒng)，便于操作者進行質(zhì)量控制。機組式柔性版印刷機由哪些部分組成 機組式柔印機一般由以下部件組成：開卷裝置，糾偏裝置，張力及套準控制裝置，印刷單元，烘乾系統(tǒng)，模切工位，排廢裝置，覆膜及上光單元，成品收集裝置等。一般對于紙張、鋁箔等不透明的材料，常采用光電傳感器；對於薄膜等透明材料，則采用超聲波傳感器。 開卷裝置有何特點 為降低廢品率，應(yīng)延長每卷承印材料的印刷時間，但考慮到操作員工的搬運方便及開卷控制電機的功率限制，紙卷直徑一般在1米左右。開卷裝置一般還配有一個接紙臺，必要時還可在開卷裝置后安裝一套除粉塵、靜電的裝置，以保證進入印刷單元的承印材料的表面質(zhì)量。套準控制分成兩個方向，以走紙方向為參考，橫向套準即橫向移動版滾筒，順時針或逆時針旋轉(zhuǎn)版滾筒軸上的手柄即可。先是將第一色合壓印刷的最后一單元，停車，進行粗調(diào)，通過轉(zhuǎn)動版滾筒使套準誤差在一個齒之內(nèi)，然後開機，利用套準控制按鈕手動進行精調(diào)。與寬幅柔印機不同的是，機組式柔印機幾乎不采用全自動縱向套準系統(tǒng)，因為若每個單元都安裝這樣一套系統(tǒng)，投資額將占機器總投資的相當部份，這樣便失去了機組式柔印機投資少、見效快的特點。印刷機組的輸墨系統(tǒng)主要有以下幾種形式：提墨輥／網(wǎng)紋輥、提墨輥／網(wǎng)紋輥／刮墨刀或網(wǎng)紋輥／刮墨刀。一般地，在印刷顏色較濃的實地印件且均勻度要求不是很嚴格時，可采用提墨輥／網(wǎng)紋輥式的傳墨系統(tǒng)，但這種系統(tǒng)的印刷質(zhì)量比不上刮墨刀式的輸墨裝置。 由于柔性版材質(zhì)地柔軟，可壓縮，所以印刷單元上印版與網(wǎng)紋輥之間、印版與承印材料表面之間的壓力，都需要能夠非常精細地調(diào)節(jié)。經(jīng)過精細調(diào)節(jié)，所達到的最佳狀態(tài)應(yīng)在印刷過程中始終保持下去。在用較厚墨層進行實地印刷時，有時會由于乾燥問題影響柔印機的運行速度。機組式柔版印刷機怎樣排廢 機組式柔印機的廢邊料有兩種，一種是碎紙屑，另一種是連接在一起的廢邊料。另外，承印材料相對于模切刀的橫向位置要居中，避免廢邊料在寬度窄的一邊出現(xiàn)斷裂，造成停機。 上光時應(yīng)注意甚么 機組式柔印機可以進行聯(lián)機覆膜及上光，但由于涂亮油比覆膜更經(jīng)濟，許多用戶通常采用紫外線聯(lián)機上光。不過水基上光後印品表面的光澤度沒有紫外上光好。 成品收集有哪些方式 機組式柔印機最簡單的下料方式就是復(fù)卷。 對于模切或橫切下來的單張成品，則采用專門的成品收集器進行回收?；蛘邔⒊叽缣〉某善?，先拼在橫切下來的大單張上，再到平壓平模切機上進行模切，將柔版印刷與平壓平模切有機地結(jié)合起來。對于機組式柔印機來說，最重要的就是張力控制，因為柔印機是一種輪轉(zhuǎn)機，采用連續(xù)進紙、連續(xù)印刷模切的方式，一旦張力不穩(wěn)，套印偏差大，浪費的柔印材料少則十幾米，多則幾十米，不僅影響質(zhì)量，也使廢品率上升。然后取決于印刷機能否在印刷過程中精確地保持恒定的張力值，從而將套印誤差控制在一定的范圍內(nèi)，比如177。 機組式柔印機的張力區(qū)怎樣劃分 柔印機不同的加工區(qū)域所需要的張力值大小與變化形式各不相同，所以在整個機器上需劃分出數(shù)個張力區(qū)。印版滾筒在合壓印刷狀態(tài)時雖然對承印材料的張力有一定的干擾，但是由于柔版印刷屬于輕接觸，所以不會顯著改變張力。特殊情況下，如果需要在出料張力輥之前進行模切，則在印刷與模切之間增加一隔離張力輥，避免前后段相互影響。系統(tǒng)有一對張力傳感器，固定在開卷張力區(qū)內(nèi)的某一導(dǎo)向輥兩端，用于測量承印材料的實際張力值，系統(tǒng)會對張力的偏差做出修正，保持所輸入的張力水平。一般是將出料張力輥的直徑加大一些，以增大出料張力輥表面的線速度，這樣在進料張力輥與出料張力輥之間就能形成一個張力值不變的張力區(qū)。因此，用戶在維修機器時應(yīng)注意，柔印機組上壓印滾筒的位置不能隨意調(diào)換。一般來講，對于塑料薄膜等可延伸性材料，復(fù)卷時需固定值的張力或漸變率較小的形式；對於不可延伸且表面較光滑的承印材料，則需漸變率較大的形式。同時，印版滾筒、網(wǎng)紋輥的表面線速度都必須與裹在壓印滾筒外的承印材料的走紙速度完全相等。當承印材料的厚度變化時，會使齒輪嚙合點偏移，引起線速度差異。用戶在實際使用時最好不要超出這一數(shù)值。所以，用戶在訂貨時如果有特殊要求，比如要印超薄的薄膜或者希望印刷機能從60克印至330克，只能在壓印滾筒的直徑與齒輪節(jié)圓直徑的相互關(guān)系上做調(diào)整。 如何理解機組式柔印機的模切問題 前面提到過，與寬幅柔印機相比，機組式柔印機的一個最大特點就是它可以進行聯(lián)機模切，并且絕大多數(shù)都采用圓壓圓的方式，因為平壓平聯(lián)機模切機構(gòu)較復(fù)雜，且會降低印刷機的運行速度。模切工位的結(jié)構(gòu)強度、剛度及可維護性是模切的關(guān)鍵因素。普通的整體式模切刀一般采用機加工方法制成。這種模切刀可模切100萬次左右，刀刃磨鈍後可修磨，一副模切刀總共可以修磨叁次，每次修磨後模切次數(shù)達80萬次左右。如何正確使用和保養(yǎng)模切刀 圓壓圓模切刀的持點是投資大、易損壞。影響模切刀使用壽命的因素主要包括：所模切的承印材料種類、承印材料上所印刷的油墨的種類以及保養(yǎng)情況。 存放 應(yīng)選擇陰涼乾燥的地方存放模切刀，為防止刀刃生，可以用尼龍刷子在刀刃處及其附近刷上一層薄薄的機油?？梢杂门菽芰蠈⒛Ｇ械墩麄€包起來，箱內(nèi)的支撐塊一定要支撐在模切刀兩端的短軸上，而不能支撐在刀刃上。模切刀兩端的短軸需分別用帶孔的木塊套上，木塊在箱內(nèi)固定，防止運輸中模切刀在箱內(nèi)移位。 吊裝搬運 在車間內(nèi)吊裝搬運時，應(yīng)用布蓋在模切刀表面，防止碰壞刀刃。 使用保養(yǎng) 使用模切刀時，一定要堅持使用廠家提供的滾肩刮拭毛氈，每天向上滴適量潤滑油，以保持模切刀滾肩與底砧輥表面的清潔，且在兩者間形成一層薄薄的油膜，改善模切刀滾肩與底砧輥表面的耐磨損性能。因為在加工時，制造商有意使模切刀齒輪的硬度略低于底砧輥齒輪的硬度，使磨損先發(fā)生在模切刀的齒輪上。這種情況與版滾筒齒輪與壓印滾筒齒輪的相對硬度關(guān)系非常相似，因為更換版滾筒齒輪更容易一些。作好記錄 要養(yǎng)成作記錄的習(xí)慣，包括模切次數(shù)，模切刀送回修磨的日期，每次工作時所模切的紙張的情況，必要時還要注明使用金屬墨的情況。１３ /