【正文】 度和最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計(jì)算掛籃的實(shí)際承載能力，了解掛籃使用中的實(shí)際安全系數(shù)，確保安全可靠。2) 第二級(jí)加載： 80% —100%； 第二級(jí)加載為100%，,加載完畢，開(kāi)始第二輪測(cè)試。加載方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件可采取堆積砂包模擬加載等方法進(jìn)行。觀察過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)局部位置變形過(guò)大現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時(shí)查找原因，采取補(bǔ)救措施。此時(shí)為卸載至掛籃施工荷載狀態(tài)的0時(shí)，進(jìn)行測(cè)量記錄，觀察掛籃變形情況。掛籃走行可以采用液壓千斤頂、倒鏈等設(shè)備和工具牽引。掛籃走行施工具體要求：①掛籃前移時(shí)，應(yīng)事先做好測(cè)量標(biāo)志，以控制兩邊主桁步調(diào)一致，并保持其中心線與箱梁中心線平行；②掛籃移動(dòng)時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部各設(shè)一組保險(xiǎn)繩，以保安全。(5)掛籃拆除拆除順序?yàn)椋簝?nèi)模系統(tǒng)→側(cè)模系統(tǒng)→底模系統(tǒng)→主桁架，提吊系統(tǒng)及行走錨固系統(tǒng)在其過(guò)程中交叉操作。(6)掛籃安裝、拆除注意事項(xiàng)①掛籃拆除前必須將起吊物掛纜風(fēng)繩，掛籃的安裝、拆卸順序等操作規(guī)程及要求懸掛在操作平臺(tái)的醒目處；②掛籃的拼裝、拆除是高空作業(yè)，每道工序務(wù)必經(jīng)過(guò)認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行下一道工序施工，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和安全教育，并做好安全防護(hù)措施，確保施工安全；③掛籃的拼裝、拆除應(yīng)保持兩端基本對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；④掛籃安裝或走行前應(yīng)對(duì)使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、鋼絲繩等），進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用；⑤掛籃安裝時(shí)或主梁行走到位后，應(yīng)先安裝好后錨固和水平限位裝置，方可安裝后吊桿懸掛底模平臺(tái)，嚴(yán)防掛籃傾覆、塌落；⑥掛籃拆除時(shí)要注意對(duì)掛籃表面混凝土等進(jìn)行全面清理。(7)掛籃施工中重點(diǎn)部位的檢查滑道系統(tǒng)檢查：掛籃使用過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查滑道接縫的平整度，滑道和滑道之間的聯(lián)結(jié)是否可靠。主桁節(jié)點(diǎn)檢查：對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)的銷軸與連接螺栓情況進(jìn)行全面檢查，確保其連接可靠。并檢查扁擔(dān)梁墊與吊桿之間夾角是否與設(shè)計(jì)相符。不平衡力矩控制：掛籃施工過(guò)程中，對(duì)梁面荷載進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少梁面不必要的荷載，確保不平衡力矩在設(shè)計(jì)限定范圍內(nèi)，在掛籃拼裝過(guò)程中，保證兩懸臂端掛籃拼裝同步，避免出現(xiàn)不平衡狀態(tài)。模板和鋼筋懸灌混凝土施工工程模板和鋼筋工程、懸灌施工工藝主要包括掛籃前移、掛籃調(diào)整及錨固、鋼筋及孔道安裝、混凝土灌注及養(yǎng)護(hù)、預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿六個(gè)工序循環(huán)進(jìn)行。此外，還要加強(qiáng)施工安全檢查。各種振動(dòng)器在做好保護(hù)接零的基礎(chǔ)上，還應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)器；③雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須將振搗器加以遮蓋，避免雨水浸入電機(jī)，導(dǎo)電傷人；④電器設(shè)備的安全、拆修必須由電工負(fù)責(zé)，其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。電源必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在配電箱內(nèi)且便于操作的地方。合龍溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，合龍段兩端懸臂標(biāo)高及軸線允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(1)邊跨合龍應(yīng)督促施工單位清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合龍段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂，檢查兩懸臂端預(yù)備配重水箱或砂重等壓重材料，并檢查近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。邊跨合龍段與邊跨現(xiàn)澆段一樣，可以采用支架法或利用掛籃模板施工。模板要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合龍段綁扎安裝，綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留，等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。合龍段底板束管道要保證合龍段混凝土澆筑后底板束管道暢通。臨時(shí)“鎖定”是合龍的關(guān)鍵，合龍“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。合龍段臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計(jì)布置，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計(jì)確定，勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉，臨時(shí)束張拉錨固后不壓漿。旁站合龍段混凝土澆筑。合龍段混凝土澆筑過(guò)程中，按新澆筑混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重，保證平衡施工。旁站預(yù)應(yīng)力施工。合龍段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。先縱向， 后豎向， 再橫向；先底板后頂板；先長(zhǎng)束后短束，同類型束應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱張拉。檢查平衡配重：合龍口兩端按照設(shè)計(jì)要求位置及重量進(jìn)行壓重，并在混凝土澆筑的過(guò)程中逐步卸除。每個(gè)“T構(gòu)”懸臂加載應(yīng)盡量做到對(duì)稱平衡，合龍前，懸臂受力以彎矩為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對(duì)墩位彎矩平衡的原則，平衡設(shè)計(jì)中考慮如下幾種施工荷載：①合龍吊架自重及混凝土澆筑前作用于合龍吊架的荷載；②直接作用于懸臂的荷載；③合龍段混凝土重。檢查合龍鎖定。合龍前“T構(gòu)”懸臂端要求平衡要求設(shè)置平衡重，對(duì)合龍段處應(yīng)采取調(diào)整措施。旁站預(yù)應(yīng)力施工：中跨合龍完成后，張拉中跨預(yù)應(yīng)力束，再?gòu)埨吙绲装宓诙A(yù)應(yīng)力束，合龍段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。工程質(zhì)量目標(biāo)(1)實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)理、及時(shí)監(jiān)控、適時(shí)糾偏，采取旁站、測(cè)量、試驗(yàn)、抽檢、巡視等方法，嚴(yán)格工序（過(guò)程）控制，以扎實(shí)的工作質(zhì)量確保連續(xù)梁工程質(zhì)量；(2)確保梁部工程施工質(zhì)量一次性合格達(dá)標(biāo)；(3)重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零。安全、文明施工目標(biāo)杜絕較大及以上施工安全事故，不發(fā)生安全監(jiān)理責(zé)任事故。連續(xù)梁（懸臂）澆筑施工實(shí)行首件工程認(rèn)可制度，通過(guò)首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員的合理搭配，確定各種施工參數(shù)，以確保大規(guī)模施工質(zhì)量。(1)掛籃懸臂現(xiàn)澆箱梁施工的技術(shù)與組織設(shè)計(jì)；(2)施工進(jìn)度計(jì)劃、施工方法與順序；(3)到位的施工、檢測(cè)設(shè)備清單；(4)質(zhì)量保證體系；(5)施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告；(6)砼配合比設(shè)計(jì)；(7)安全、環(huán)保水保保證措施。鋼筋綁扎檢查(1)按照?qǐng)D紙認(rèn)真核實(shí)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、間距；(2)檢查錨墊板處鋼筋的綁扎質(zhì)量，位置和數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)要求，特別是錨墊板必須要與波紋管垂直；(3)檢查波紋管安裝情況，波紋管接頭必須保證不漏漿，安裝要順直，當(dāng)與非預(yù)應(yīng)力筋干擾時(shí)，可以適當(dāng)對(duì)非預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行調(diào)整，但不得切斷。往往造成被忽略或養(yǎng)生不好等現(xiàn)象，應(yīng)提醒引起高度重視。預(yù)應(yīng)力筋安裝檢查(1)認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度，必須要留有足夠的工作長(zhǎng)度；(2)鋼絞線切斷，應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割；(3)穿束后應(yīng)及時(shí)張拉，并做好外露部分的防繡措施；(4)豎向預(yù)應(yīng)力下部焊接要牢靠，管道垂直，上口要封好，防止砼渣掉進(jìn)管道無(wú)法壓漿。通過(guò)這三條線可以量出實(shí)際伸長(zhǎng)量和鋼絞線有無(wú)滑絲問(wèn)題發(fā)生。壓漿檢查(1)水泥漿的配比要準(zhǔn)確，水泥不得含有任何結(jié)塊，膨脹劑必須用秤稱，必須要有試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)控制；(2)壓漿前應(yīng)認(rèn)真檢查管道情況，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗后由孔道的最低點(diǎn)壓入水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水；(3)認(rèn)真做好水泥漿指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，并及時(shí)做好記錄；(4)，并保持穩(wěn)壓不少于3分鐘，并要進(jìn)行二次壓漿補(bǔ)壓；(5)預(yù)應(yīng)力張拉后24h內(nèi)壓漿完成，特殊情況可48h內(nèi)壓漿完成，壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行不得中斷，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道的另一端有飽和的濃漿溢出并應(yīng)達(dá)到與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。九、監(jiān)理工作方法及措施測(cè)量(1)督促施工單位做好控制測(cè)量復(fù)測(cè)、控制點(diǎn)加密復(fù)測(cè)、審核復(fù)測(cè)成果。(3)督促施工單位做好已施工完成的承臺(tái)和墩身實(shí)測(cè)工作，重點(diǎn)對(duì)墩身的相對(duì)跨徑、支承墊石的位置和高程、預(yù)埋件的位置進(jìn)行監(jiān)控。(5)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)測(cè)設(shè)結(jié)果對(duì)結(jié)構(gòu)物的中線、水平進(jìn)行檢查，尤其是曲線墩臺(tái)身的測(cè)設(shè)、墩頂中線水平、墊石位置及高程。(1)控制料源質(zhì)量，從源頭控制材料質(zhì)量，特別是砂、石的料源質(zhì)量。(3)督促施工單位做好原材料的堆放、標(biāo)識(shí)、覆蓋、防雨、防潮，不合格的材料堅(jiān)決清退出施工現(xiàn)場(chǎng)。②混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須作好防雨措施。④受洪水危害的工程應(yīng)停止施工，加強(qiáng)對(duì)地基不良地段沉陷的觀測(cè)，防止基坑被水浸泡。②配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。③拌制混凝土?xí)r，骨料中不得帶有冰雪及凍團(tuán)。④混凝土冬季施工，應(yīng)對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。⑤冬季混凝土運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)防寒保溫。⑦冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用升溫保溫措施，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物要加強(qiáng)保溫。⑧督促施工單位做好冬期砼施工時(shí)的測(cè)溫工作和保溫工作。(2)嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)。(4)在日常檢查中針對(duì)所存在的安全質(zhì)量問(wèn)題，質(zhì)量通病、不規(guī)范操作及時(shí)加以糾正。安全監(jiān)控(1)施工前，監(jiān)理工程師按要求施工單位制定安全技術(shù)措施并進(jìn)行審核；(2)掛籃拼裝后，要進(jìn)行全面檢查，并作靜載試驗(yàn)；(3)掛籃兩側(cè)前移要對(duì)稱平衡進(jìn)行，大風(fēng)雷雨天氣不得移動(dòng)掛籃，掛籃移動(dòng)到位以后，要檢查前后錨點(diǎn)、吊帶、后錨錨固是否到位，掛籃移動(dòng)中應(yīng)設(shè)觀察哨進(jìn)行監(jiān)控；(4)在墩頂上進(jìn)行零號(hào)塊施工并以斜拉托架作施工平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)邊緣應(yīng)安設(shè)安全防護(hù)措施，墩身兩側(cè)斜拉托架平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固；(5)使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等）應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用；(6)墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(7)遇有大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；(8)雙層作業(yè)時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格遵守各自崗位職責(zé)，防止疏漏和掉落鐵件工具等；(9)掛籃使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺(tái)及保險(xiǎn)繩等，必須完好可靠；(10)底模高程調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板，身系安全帶；(11)掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防治過(guò)大的沖擊、振動(dòng)，如需在掛籃上另行增設(shè)設(shè)施（如防雨棚、立井架等），不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式；(12)掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險(xiǎn)性較大，在高處及深水處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，滿鋪腳手板，設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄；(13)使用水箱作平衡配重時(shí)，其位置、加水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，給排水設(shè)施和方法，應(yīng)穩(wěn)妥可靠，施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查；(14)底模蕩移前，必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況，應(yīng)先將上橫梁兩個(gè)吊帶與底模下橫梁連接好，確認(rèn)安全后，方可蕩移；(15)掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部各設(shè)一組溜繩，以確保安全，滑道要鋪設(shè)平整、順直、不得偏移，并隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；(16)澆筑合攏段砼時(shí)，在懸臂端預(yù)加壓重，隨澆筑進(jìn)程，加載逐步撤出時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，撤出壓重時(shí)，應(yīng)注意防止砸傷；(17)箱梁砼接觸面的鑿毛工作，要有安全防護(hù)設(shè)施，所用手錘柄應(yīng)牢固，作業(yè)人員之間，應(yīng)有一定的安全距離；(18)電、焊工等特殊工必須要有上崗證；(19)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染；(20)加強(qiáng)對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛維修保養(yǎng)，降低噪音；(21)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不宜安排噪音很大的機(jī)械工作；(22)操作高壓油泵人員要戴防護(hù)目鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼；(23)高壓油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)，柴銅管的喇叭口或接口必須完好無(wú)損，并應(yīng)把螺帽擰緊；(24)張拉區(qū)段設(shè)置明顯的標(biāo)志牌、禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)；(25)孔道灌漿時(shí)，掌握噴漿嘴的人員必須戴防護(hù)眼鏡，穿雨鞋，戴手套，堵灌漿孔時(shí)，應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。(2)合同措施：按照合同文件的規(guī)定，以設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、施工技術(shù)規(guī)范和試驗(yàn)檢測(cè)規(guī)程的要求進(jìn)行質(zhì)量控制。(4)重點(diǎn)控制措施：抓住質(zhì)量環(huán)節(jié)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)，落實(shí)組織、落實(shí)措施、落實(shí)責(zé)任人。(6)程序措施：質(zhì)量監(jiān)理活動(dòng)必須遵循規(guī)定的程序，尤其是審批程序、驗(yàn)收程序和事故處理程序?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控手段(1)巡視：駐地監(jiān)理工程師每天至少巡視工地一次，填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)載明工程形象進(jìn)度、抽查項(xiàng)目及抽查結(jié)果、工料機(jī)動(dòng)態(tài)(問(wèn)題)、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理措施和結(jié)果、對(duì)上次發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題的處理結(jié)果的檢查情況等。(3)指令：對(duì)于過(guò)程控制中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患以及違反監(jiān)理程序的現(xiàn)象，駐地監(jiān)理工程師應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理指令，抄報(bào)有關(guān)部門處理，并跟蹤記錄處理結(jié)果。監(jiān)理通知要寫明指令依據(jù)、指令項(xiàng)目、不符合事實(shí)和整改要求。必須詳細(xì)寫明停工的項(xiàng)目、范圍和內(nèi)容；停工的原因和依據(jù)，監(jiān)理工程師的整改要求。停工令、復(fù)工申請(qǐng)和復(fù)工令要對(duì)應(yīng)。工序驗(yàn)收條件：①工序完工；②施工單位自檢合格；③施工單位自檢資料真實(shí)、齊全；④過(guò)程中監(jiān)理工程師指出的問(wèn)題已經(jīng)糾正；⑤提出驗(yàn)收申請(qǐng)。實(shí)體驗(yàn)收包括內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量?jī)刹糠帧ＹY料驗(yàn)收包括過(guò)程記錄和自檢資料等一切與本工序有關(guān)的保障資料。監(jiān)理工程師在取得業(yè)主代表或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人同意后立即下達(dá)暫停令。，還繼續(xù)作業(yè)。，已出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。(7)行使質(zhì)量否決權(quán)：按規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)，及時(shí)下達(dá)不合格工程通知書(shū)，對(duì)質(zhì)量缺陷嚴(yán)格按工程缺陷報(bào)告處理程序辦理。工作程序下圖。②制定事故處理措施。④檢查處理措施的效果。不合格合格不合格整改合格不合格整改合格不合格合格不合格合格監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不符合規(guī)范的施工作業(yè)口頭通知施工單位整改并在監(jiān)理日志上簽注監(jiān)理確認(rèn)整改結(jié)果下達(dá)書(shū)面整改通知書(shū)繼續(xù)作業(yè)下達(dá)監(jiān)理工程師二號(hào)通知監(jiān)理確認(rèn)整改結(jié)果監(jiān)理確認(rèn)指示落實(shí)下達(dá)總監(jiān)通知監(jiān)理確認(rèn)指示落實(shí)經(jīng)業(yè)主下達(dá)工程暫停令繼續(xù)作業(yè)監(jiān)理確認(rèn)整改合格下達(dá)復(fù)工令撤換施工負(fù)責(zé)人或施工隊(duì)伍繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)質(zhì)量缺陷處理程序框圖十、具體旁站部位和工序梁段混凝土的澆筑。連續(xù)梁施工的移動(dòng)模架走行過(guò)程。連續(xù)梁施工的掛籃走行過(guò)程。檢查施工單位技術(shù)交底、安全交底情況是否滿足施工需要。在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督重要部位、關(guān)鍵工序的施工，隱蔽工程的隱蔽過(guò)程。⑵對(duì)施工單位人員、機(jī)械、材料、施工方案、安全措施及上一道工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)等進(jìn)行檢查。⑷旁站監(jiān)理過(guò)程中，旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時(shí)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)；⑸旁站結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。⑺旁站監(jiān)理記錄的內(nèi)容應(yīng)包括：旁站監(jiān)理的部位或工序、時(shí)間、地點(diǎn)、氣候、主要施工內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)或存在的問(wèn)題及處理過(guò)程。工程竣工驗(yàn)收后，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)歸檔。十一、掛籃施工安全監(jiān)理要點(diǎn) 監(jiān)理工程師審查施工單位編制的掛籃施工連續(xù)梁方案,審查完畢后報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部(或業(yè)主)進(jìn)行