【正文】 地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；(2)模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿；(3)拆裝容易，施工時(shí)操作方便，保證安全；嚴(yán)格把好隱蔽工程、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收關(guān)(1)隱蔽工程完成后，先由施工單位質(zhì)檢人員自檢合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，監(jiān)理在接到報(bào)檢通知之后，認(rèn)真仔細(xì)核對(duì)施工單位自檢的檢查數(shù)據(jù)，組織抽檢，在資料齊備且抽檢合格的條件下，簽認(rèn)準(zhǔn)許下道工序施工；(2)分項(xiàng)工程的驗(yàn)收主要把握好資料關(guān)和工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收程序，做好質(zhì)量的認(rèn)證工作；加強(qiáng)0段支架法施工的過程監(jiān)理(1)0段支架法施工流程施工準(zhǔn)備臨時(shí)支座澆筑與支座安裝綁扎底腹板、橫隔板鋼筋拼裝支架，安裝平臺(tái)、底模綁扎頂板鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除側(cè)模端模、鑿毛預(yù)應(yīng)力張拉、封錨、壓漿安裝外側(cè)模并調(diào)整就位支架預(yù)壓調(diào)整模板位置及標(biāo)高安裝內(nèi)模及橫隔板模板安裝頂板預(yù)應(yīng)力和管道拆除內(nèi)模及前端部分底模安裝預(yù)應(yīng)力管道 (2)支架搭設(shè)①檢查支架設(shè)計(jì)是否符合規(guī)范要求支架按現(xiàn)澆支架進(jìn)行設(shè)計(jì)，支架設(shè)計(jì)必須根據(jù)所承受的荷載分部位進(jìn)行驗(yàn)算，并對(duì)地基承載力進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)算。監(jiān)理工程師應(yīng)從以下幾個(gè)方面重點(diǎn)控制支架的設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量，才能保證施工安全。③檢查支架搭設(shè)是否符合專項(xiàng)施工方案的要求混凝土基礎(chǔ)有一定的強(qiáng)度后開始支架的搭設(shè)，按照批準(zhǔn)的方案嚴(yán)格實(shí)施，監(jiān)理人員首先對(duì)支架構(gòu)件的質(zhì)量要進(jìn)行嚴(yán)格的外觀檢查，核對(duì)合格證，并對(duì)緊固件進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收，嚴(yán)禁不合格的構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。預(yù)壓加載按0塊梁段荷載的分布進(jìn)行仿真加載；③。測(cè)量時(shí)盡量避開陽(yáng)光直射，減少溫度測(cè)量誤差，各級(jí)加載后靜停1h測(cè)量豎向及橫向變形值，并做好現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)原始記錄。箱梁的底模應(yīng)為箱梁梁底的設(shè)計(jì)尺寸，用外模包底模，外模下腳對(duì)拉或固定在支架上，這樣就有利于保證梁底寬度尺寸。底模安裝完畢后清除模板上的雜物，然后處理接縫，安裝箱梁外側(cè)模。鋼筋及預(yù)應(yīng)力筋的制作、安裝允許偏差應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242010)。(6)砼澆筑澆筑混凝土前，清除模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污、銹跡，當(dāng)模板存在縫隙和空洞時(shí)，應(yīng)予以堵塞，不得漏漿。連續(xù)箱梁從一端向另一端連續(xù)進(jìn)行。箱梁采用逐跨現(xiàn)澆。采用插入式振動(dòng)棒振搗，振動(dòng)棒應(yīng)配備兩種型號(hào)：φ50mm、φ30 mm。使用插入式振動(dòng)棒振搗。應(yīng)注意檢查模板變形，位移及支架沉降變形。箱梁腹板與底模及頂板連接處的承托，預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固端以及其它鋼筋密集部位嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入位置，避免振偏預(yù)留管道、錨具、預(yù)埋件，同時(shí)應(yīng)用插桿等加強(qiáng)肋板、腹板振搗。連續(xù)梁梁體外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB17522010）(7)混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB104242010）。（9）張拉第1次預(yù)應(yīng)力筋使用前，要求施工單位必須做張拉、錨固試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行管道摩阻、吶叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力損失測(cè)試，以保證預(yù)施應(yīng)力準(zhǔn)確。張拉時(shí)采用應(yīng)力、應(yīng)變雙控，以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值作為校核。預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉順序?yàn)橄瓤v向鋼束，其次豎向鋼筋，最后橫向鋼束。預(yù)施應(yīng)力采用雙控措施，預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主，以預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核。2）豎向預(yù)應(yīng)力筋每個(gè)梁段的縱向鋼束張拉完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行豎向預(yù)應(yīng)力筋的張拉。3）橫向預(yù)應(yīng)力束施工橫向預(yù)應(yīng)力應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉，從已施工端順序進(jìn)行。，漏油嚴(yán)重；；；；；。4S,檢查頻率，每十盤漿料見證檢測(cè)一次。壓漿時(shí)，由曲線孔道有最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，從最高處的排氣孔排氣和泌水。①。監(jiān)理要對(duì)孔道壓漿進(jìn)行旁站監(jiān)理，并填寫旁站記錄。在確保掛籃承載能力和剛度的前提下，應(yīng)盡可能使掛籃輕型化和移動(dòng)靈活；④主桁架后端可錨固在已澆筑的梁段上；⑤底模平臺(tái)后橫梁可錨固于已澆筑梁段底板上；⑥掛籃吊架在澆筑梁段中所產(chǎn)生變形的調(diào)整，可采用調(diào)整前吊桿高度或預(yù)壓配重方法；⑦掛籃設(shè)計(jì)必須考慮防護(hù)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足施工人員安全和確保鐵路、公路行車、行人等安全。(3)掛籃試壓掛籃拼裝完畢后，進(jìn)行荷載預(yù)壓，以充分消除掛籃產(chǎn)生的非彈性變形，防止由其引起的箱梁高程誤差，同時(shí)測(cè)定掛籃的實(shí)際承載能力和梁段荷載作用下的變形情況。根據(jù)最大荷載作用下掛籃控制桿件的內(nèi)力，可以計(jì)算掛籃的實(shí)際承載能力，了解掛籃使用中的實(shí)際安全系數(shù)，確保安全可靠。加載方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件可采取堆積砂包模擬加載等方法進(jìn)行。此時(shí)為卸載至掛籃施工荷載狀態(tài)的0時(shí)，進(jìn)行測(cè)量記錄，觀察掛籃變形情況。掛籃走行施工具體要求：①掛籃前移時(shí)，應(yīng)事先做好測(cè)量標(biāo)志，以控制兩邊主桁步調(diào)一致，并保持其中心線與箱梁中心線平行；②掛籃移動(dòng)時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部各設(shè)一組保險(xiǎn)繩，以保安全。(6)掛籃安裝、拆除注意事項(xiàng)①掛籃拆除前必須將起吊物掛纜風(fēng)繩，掛籃的安裝、拆卸順序等操作規(guī)程及要求懸掛在操作平臺(tái)的醒目處；②掛籃的拼裝、拆除是高空作業(yè)，每道工序務(wù)必經(jīng)過認(rèn)真的檢查，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一道工序施工，操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)和安全教育，并做好安全防護(hù)措施，確保施工安全；③掛籃的拼裝、拆除應(yīng)保持兩端基本對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行；④掛籃安裝或走行前應(yīng)對(duì)使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、卷?yè)P(yáng)機(jī)、手拉葫蘆、鋼絲繩等），進(jìn)行仔細(xì)檢查，不符合規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用；⑤掛籃安裝時(shí)或主梁行走到位后，應(yīng)先安裝好后錨固和水平限位裝置，方可安裝后吊桿懸掛底模平臺(tái)，嚴(yán)防掛籃傾覆、塌落；⑥掛籃拆除時(shí)要注意對(duì)掛籃表面混凝土等進(jìn)行全面清理。主桁節(jié)點(diǎn)檢查：對(duì)主桁節(jié)點(diǎn)的銷軸與連接螺栓情況進(jìn)行全面檢查，確保其連接可靠。不平衡力矩控制：掛籃施工過程中，對(duì)梁面荷載進(jìn)行嚴(yán)格控制，減少梁面不必要的荷載，確保不平衡力矩在設(shè)計(jì)限定范圍內(nèi)，在掛籃拼裝過程中，保證兩懸臂端掛籃拼裝同步，避免出現(xiàn)不平衡狀態(tài)。此外，還要加強(qiáng)施工安全檢查。電源必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在配電箱內(nèi)且便于操作的地方。(1)邊跨合龍應(yīng)督促施工單位清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合龍段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂，檢查兩懸臂端預(yù)備配重水箱或砂重等壓重材料，并檢查近期氣溫變化規(guī)律測(cè)量記錄。模板要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求。普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合龍段綁扎安裝，綁扎時(shí)將勁性骨架安裝位置預(yù)留，等勁性骨架鎖定后補(bǔ)充綁扎。臨時(shí)“鎖定”是合龍的關(guān)鍵，合龍“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。旁站合龍段混凝土澆筑。旁站預(yù)應(yīng)力施工。先縱向， 后豎向， 再橫向；先底板后頂板；先長(zhǎng)束后短束，同類型束應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱張拉。每個(gè)“T構(gòu)”懸臂加載應(yīng)盡量做到對(duì)稱平衡，合龍前，懸臂受力以彎矩為主，故平衡設(shè)計(jì)遵循對(duì)墩位彎矩平衡的原則，平衡設(shè)計(jì)中考慮如下幾種施工荷載：①合龍吊架自重及混凝土澆筑前作用于合龍吊架的荷載；②直接作用于懸臂的荷載；③合龍段混凝土重。合龍前“T構(gòu)”懸臂端要求平衡要求設(shè)置平衡重，對(duì)合龍段處應(yīng)采取調(diào)整措施。工程質(zhì)量目標(biāo)(1)實(shí)行嚴(yán)格監(jiān)理、及時(shí)監(jiān)控、適時(shí)糾偏，采取旁站、測(cè)量、試驗(yàn)、抽檢、巡視等方法，嚴(yán)格工序（過程）控制，以扎實(shí)的工作質(zhì)量確保連續(xù)梁工程質(zhì)量；(2)確保梁部工程施工質(zhì)量一次性合格達(dá)標(biāo)；(3)重大質(zhì)量事故發(fā)生率為零。連續(xù)梁（懸臂）澆筑施工實(shí)行首件工程認(rèn)可制度，通過首件認(rèn)可，確定機(jī)具和人員的合理搭配，確定各種施工參數(shù)，以確保大規(guī)模施工質(zhì)量。鋼筋綁扎檢查(1)按照?qǐng)D紙認(rèn)真核實(shí)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、間距；(2)檢查錨墊板處鋼筋的綁扎質(zhì)量，位置和數(shù)量必須要符合設(shè)計(jì)要求，特別是錨墊板必須要與波紋管垂直；(3)檢查波紋管安裝情況，波紋管接頭必須保證不漏漿，安裝要順直，當(dāng)與非預(yù)應(yīng)力筋干擾時(shí)，可以適當(dāng)對(duì)非預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行調(diào)整，但不得切斷。預(yù)應(yīng)力筋安裝檢查(1)認(rèn)真檢查預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度，必須要留有足夠的工作長(zhǎng)度；(2)鋼絞線切斷，應(yīng)采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割；(3)穿束后應(yīng)及時(shí)張拉，并做好外露部分的防繡措施；(4)豎向預(yù)應(yīng)力下部焊接要牢靠，管道垂直，上口要封好，防止砼渣掉進(jìn)管道無法壓漿。壓漿檢查(1)水泥漿的配比要準(zhǔn)確，水泥不得含有任何結(jié)塊，膨脹劑必須用秤稱，必須要有試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)控制；(2)壓漿前應(yīng)認(rèn)真檢查管道情況，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗，沖洗后由孔道的最低點(diǎn)壓入水泥漿由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水；(3)認(rèn)真做好水泥漿指標(biāo)的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)工作，并及時(shí)做好記錄；(4)，并保持穩(wěn)壓不少于3分鐘，并要進(jìn)行二次壓漿補(bǔ)壓；(5)預(yù)應(yīng)力張拉后24h內(nèi)壓漿完成，特殊情況可48h內(nèi)壓漿完成，壓漿應(yīng)緩慢均勻進(jìn)行不得中斷，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道的另一端有飽和的濃漿溢出并應(yīng)達(dá)到與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。(3)督促施工單位做好已施工完成的承臺(tái)和墩身實(shí)測(cè)工作，重點(diǎn)對(duì)墩身的相對(duì)跨徑、支承墊石的位置和高程、預(yù)埋件的位置進(jìn)行監(jiān)控。(1)控制料源質(zhì)量，從源頭控制材料質(zhì)量，特別是砂、石的料源質(zhì)量。②混凝土拌制、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)必須作好防雨措施。②配制冬季施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。④混凝土冬季施工，應(yīng)對(duì)原材料的加熱，混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。⑦冬季混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用升溫保溫措施，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物要加強(qiáng)保溫。(2)嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)報(bào)驗(yàn)。安全監(jiān)控(1)施工前，監(jiān)理工程師按要求施工單位制定安全技術(shù)措施并進(jìn)行審核；(2)掛籃拼裝后，要進(jìn)行全面檢查，并作靜載試驗(yàn)；(3)掛籃兩側(cè)前移要對(duì)稱平衡進(jìn)行，大風(fēng)雷雨天氣不得移動(dòng)掛籃，掛籃移動(dòng)到位以后，要檢查前后錨點(diǎn)、吊帶、后錨錨固是否到位，掛籃移動(dòng)中應(yīng)設(shè)觀察哨進(jìn)行監(jiān)控；(4)在墩頂上進(jìn)行零號(hào)塊施工并以斜拉托架作施工平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)邊緣應(yīng)安設(shè)安全防護(hù)措施，墩身兩側(cè)斜拉托架平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板必須連接牢固；(5)使用的機(jī)具設(shè)備（如千斤頂、滑車、手拉葫蘆、鋼絲繩等）應(yīng)進(jìn)行檢查，不符合規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁使用；(6)墩身預(yù)埋件和斜拉鋼帶的位置及堅(jiān)固程度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(7)遇有大風(fēng)及惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；(8)雙層作業(yè)時(shí)，操作人員必須嚴(yán)格遵守各自崗位職責(zé)，防止疏漏和掉落鐵件工具等；(9)掛籃使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查后錨固筋、千斤頂、手拉葫蘆、張拉平臺(tái)及保險(xiǎn)繩等，必須完好可靠；(10)底模高程調(diào)整時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員腳下應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)固的腳手板，身系安全帶；(11)掛籃在安裝、行走及使用中，應(yīng)嚴(yán)格控制荷載，防治過大的沖擊、振動(dòng)，如需在掛籃上另行增設(shè)設(shè)施（如防雨棚、立井架等），不得損壞掛籃結(jié)構(gòu)及改變其受力形式；(12)掛籃拼裝及懸臂組裝中，危險(xiǎn)性較大，在高處及深水處作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)，滿鋪腳手板，設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄；(13)使用水箱作平衡配重時(shí)，其位置、加水量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，給排水設(shè)施和方法，應(yīng)穩(wěn)妥可靠，施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查；(14)底模蕩移前，必須詳細(xì)檢查掛籃位置、后端壓重及后吊桿安裝情況，應(yīng)先將上橫梁兩個(gè)吊帶與底模下橫梁連接好，確認(rèn)安全后，方可蕩移；(15)掛籃行走時(shí)，要緩慢進(jìn)行，掛籃后部各設(shè)一組溜繩，以確保安全，滑道要鋪設(shè)平整、順直、不得偏移，并隨時(shí)注意觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；(16)澆筑合攏段砼時(shí)，在懸臂端預(yù)加壓重，隨澆筑進(jìn)程，加載逐步撤出時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，撤出壓重時(shí)，應(yīng)注意防止砸傷；(17)箱梁砼接觸面的鑿毛工作，要有安全防護(hù)設(shè)施，所用手錘柄應(yīng)牢固，作業(yè)人員之間，應(yīng)有一定的安全距離；(18)電、焊工等特殊工必須要有上崗證；(19)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水，盡可能防止灰塵對(duì)生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對(duì)農(nóng)作物的污染；(20)加強(qiáng)對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛維修保養(yǎng)，降低噪音；(21)合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不宜安排噪音很大的機(jī)械工作；(22)操作高壓油泵人員要戴防護(hù)目鏡，防止油管破裂及接頭處噴油傷眼；(23)高壓油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)，柴銅管的喇叭口或接口必須完好無損，并應(yīng)把螺帽擰緊；(24)張拉區(qū)段設(shè)置明顯的標(biāo)志牌、禁止非工作人員進(jìn)入張拉場(chǎng)；(25)孔道灌漿時(shí)，掌握噴漿嘴的人員必須戴防護(hù)眼鏡，穿雨鞋，戴手套，堵灌漿孔時(shí)，應(yīng)站在孔的側(cè)面，以防灰漿噴出傷人。(4)重點(diǎn)控制措施：抓住質(zhì)量環(huán)節(jié)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)環(huán)節(jié)，落實(shí)組織、落實(shí)措施、落實(shí)責(zé)任人?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控手段(1)巡視：駐地監(jiān)理工程師每天至少巡視工地一次，填寫監(jiān)理日志，詳細(xì)載明工程形象進(jìn)度、抽查項(xiàng)目及抽查結(jié)果、工料機(jī)動(dòng)態(tài)(問題)、發(fā)現(xiàn)的問題及其處理措施和結(jié)果、對(duì)上次發(fā)現(xiàn)的問題的處理結(jié)果的檢查情況等。監(jiān)理通知要寫明指令依據(jù)、指令項(xiàng)目、不符合事實(shí)和整改要求。停工令、復(fù)工申請(qǐng)和復(fù)工令要對(duì)應(yīng)。實(shí)體驗(yàn)收包括內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量?jī)刹糠帧１O(jiān)理工程師在取得業(yè)主代表或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人同意后立即下達(dá)暫停令。(7)行使質(zhì)量否決權(quán)：按規(guī)定行使質(zhì)量否決權(quán)，及時(shí)下達(dá)不合格工程通知書，對(duì)質(zhì)量缺陷嚴(yán)格按工程缺陷報(bào)告處理程序辦理。②制定事故處理措施。不合格合格不合格整改合格不合格整改合格不合格合格不合格合格監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷或不符合規(guī)范的施工作業(yè)口頭通知施工單位整改并在監(jiān)理日志上簽注監(jiān)理確認(rèn)整改結(jié)果下達(dá)書面整改通知書繼續(xù)作業(yè)下達(dá)監(jiān)理工程師二號(hào)通知監(jiān)理確認(rèn)整改結(jié)果監(jiān)理確認(rèn)指示落實(shí)下達(dá)總監(jiān)通知監(jiān)理確認(rèn)指示落實(shí)經(jīng)業(yè)主下達(dá)工程暫停令繼續(xù)作業(yè)監(jiān)理確認(rèn)整改合格下達(dá)復(fù)工令撤換施工負(fù)責(zé)人或施工隊(duì)伍繼續(xù)作業(yè)繼續(xù)作業(yè)質(zhì)量缺陷處理程序框圖十、具體旁站部位和工序梁段混凝土的澆筑。連續(xù)梁施工的掛籃走行過程。在現(xiàn)場(chǎng)跟班監(jiān)督重要部位、關(guān)鍵工序的施工，隱蔽工程的隱蔽過程。⑷旁站監(jiān)理過程中，旁站監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量和安全隱患時(shí)，按規(guī)定及時(shí)上報(bào)；⑸旁站結(jié)束后，旁站監(jiān)理人員在旁站監(jiān)理記錄上簽字。工程竣工驗(yàn)收后，旁站監(jiān)理記錄應(yīng)及時(shí)