質(zhì)量工程師考試知識點-閱讀頁
2025-07-04 13:42本頁面
【正文】 對企業(yè)的家底心中無數(shù)，導(dǎo)致管理混亂。 （2）企業(yè)的技術(shù)水平低下。在產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面沒有創(chuàng)新，研究開發(fā)欠缺，產(chǎn)品根本不能適應(yīng)多變的市場?！ ?yīng)采取的措施 （1）轉(zhuǎn)變觀念。應(yīng)該強調(diào)，質(zhì)量是造出來的，而不是檢驗出來 的。將原材料和零部件的進廠質(zhì)量控制關(guān)向前移，把配套企業(yè)的加工生產(chǎn)過程納入本企業(yè)的質(zhì)量控制，杜絕原材料和零部件進廠后產(chǎn)生漏檢、錯檢及潛在的質(zhì)量問題。為了取得產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)和資料，應(yīng)在科學(xué)整理和分析的基礎(chǔ)上進行計算，采用圖示加工，運用數(shù)理統(tǒng)計原理、方法和工具，暴露質(zhì)量波動情況，提示變化規(guī)律。 ?。?）建立質(zhì)量管理體系?！ 、诋a(chǎn)品進入流通領(lǐng)域后，實行對顧客的擔(dān)保。應(yīng)制訂企業(yè)的質(zhì)量方針和目標(biāo)，形成質(zhì)量計劃并分析落實，建立一套靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，建立一個綜合的質(zhì)量管理體系并進行考核、評審與評價。這樣才能加強企業(yè)管理，提高質(zhì)量，充分發(fā)揮CIMS的綜合經(jīng)濟效益。對于制造業(yè)，計算機的應(yīng)用大大提高了生產(chǎn)自動化程度，將當(dāng)代信息技術(shù)、綜合自動化技術(shù)、現(xiàn)代企業(yè)管理技術(shù)和制造技術(shù)有機地集成和統(tǒng)一起來，開創(chuàng)了制造工業(yè)發(fā)展新時代。 計算機集成制造系統(tǒng)CIMS將企業(yè)生產(chǎn)全過程的人、技術(shù)、管理三要素及其信息流、物流有機集成并優(yōu)化運行，以達到高效率、高質(zhì)量、低成本和靈活生產(chǎn)的目的。CIMS使企業(yè)的各部分成為相互密切配合、協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整體?！ ∵m時管理JIT以市場需求拉動產(chǎn)品的生產(chǎn)（也稱拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)），即企業(yè)以定單的要求為出發(fā)點，由后向前全面安排生產(chǎn)。這種方法可以減少庫存、縮短工時、降低成本、提高質(zhì)量。JIT系統(tǒng)獲得成功的條件之一，是供應(yīng)商必須及時提供物料并保證質(zhì)量可靠，如果物料質(zhì)量出現(xiàn)問題，將導(dǎo)致整個系統(tǒng)處于停頓狀態(tài)。它以計算機為工具，以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程為需求，將市場分析、經(jīng)營決策、生產(chǎn)計劃、物料需求、工藝設(shè)計、車間管理、質(zhì)量控制、產(chǎn)品銷售等環(huán)節(jié)與財務(wù)活動緊密聯(lián)成一個有機整體并有效地運用。由于MRP II要求管理系統(tǒng)化和企業(yè)整體優(yōu)化及信息共享與信息集成，作為生產(chǎn)管理連接點的質(zhì)量管理便對MRP II提供質(zhì)量方面的信息，并根據(jù)MRP II的其他信息使之融于整體并不斷改進完善，有效提高企業(yè)的競爭能力。為迎合經(jīng)濟的發(fā)展趨勢，管理的速度不斷提高，企業(yè)之間的合作方式越來越靈活，信息時代的企業(yè)更注重服務(wù)與生產(chǎn)的個性化，強調(diào)多元經(jīng)濟，利用系統(tǒng)集成技術(shù)，進行信息遠程控制?！ ×闳毕葜|(zhì)量管理專家菲力普。早在1985年，日本錄放機廠就要求其零件的不良率為一百萬分之一。法國安鏡紐光學(xué)公司認為，一個高質(zhì)量的產(chǎn)品，將使售后服務(wù)降到最低，而零缺陷的產(chǎn)品根本不需售后服務(wù).日本的許多名牌家用電器產(chǎn)品和德國的電子儀器設(shè)備，都是這類不需售后服務(wù)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品?！ ≠|(zhì)量管理柔性化 ?。?）虛擬企業(yè)的質(zhì)量管理在信息時代，隨著虛擬公司的崛起，慮擬經(jīng)營與管理隨之產(chǎn)生。在這樣一種全新合作方式下，企業(yè)的虛擬經(jīng)營與管理應(yīng)運而生，虛擬質(zhì)量管理也隨之產(chǎn)生。這種企業(yè)必須在短期內(nèi)找到合作伙伴并組成聯(lián)合體，生產(chǎn)市場急需的產(chǎn)品，一旦達到目的聯(lián)合體就迅速解散，其質(zhì)量管理以質(zhì)量合作的方式實現(xiàn)，即合作伙伴以分散的方式完成各自所應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量責(zé)任。新型波音777寬體客機的零部件就是由美、英、法、加、日等國的大公司聯(lián)合生產(chǎn)，其設(shè)計、圖紙個性和質(zhì)量鑒定都通過互聯(lián)網(wǎng)進行協(xié)調(diào)，各種零部件的尺寸都達到高度精確，使最后組裝順利完成，而沒有達到高度精確，使最后組狀順利完成，而沒有出現(xiàn)一次返工?！ 。?）從全面質(zhì)量管理的設(shè)計、設(shè)備、生產(chǎn)布局角度進行柔軟性管理質(zhì)量問題貫穿于整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，甚至在生產(chǎn)經(jīng)營過程之前就已經(jīng)存在。產(chǎn)品設(shè)計是產(chǎn)品質(zhì)量的動因，設(shè)計方案不同，質(zhì)量實現(xiàn)的程度就不同。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)系統(tǒng)中，市場需求的多變性與生產(chǎn)過程提供給市場的產(chǎn)品質(zhì)量之間存在矛盾，在信息時代就要通過設(shè)備柔性化來解決，如在產(chǎn)品設(shè)計時考慮加工問題，發(fā)展多功能設(shè)備，使之提供滿足各種市場需求的加工能力。傳統(tǒng)的生產(chǎn)布局是：產(chǎn)品由一組相同的設(shè)備加工之后，轉(zhuǎn)入后續(xù)工序的另一組設(shè)備進一步加工，直至完成全部加過程，其操作人員只是擔(dān)任其所在工序內(nèi)特定設(shè)備的操作。每種產(chǎn)品都在一個制造單元內(nèi)生產(chǎn)并完成，每個制造單元只負擔(dān)某種產(chǎn)品或某類產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)。在這種情況下，質(zhì)量管理從機械化大規(guī)模流水線生產(chǎn)轉(zhuǎn)向單件、小批量的靈活生產(chǎn)方式，即應(yīng)變能力強的柔性管理。這種生產(chǎn)方式，對質(zhì)量管理提出了更新、更高的要求，所需的知識涉及面不斷擴大，控制過程更復(fù)雜?！ “凑誌SO 9001：2000標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系近年來，質(zhì)量管理體系認證成為世界各國對企業(yè)和產(chǎn)品進行質(zhì)量評價、監(jiān)督的通行做法和國際慣例?！ SO 9001：2000標(biāo)準(zhǔn)并非最高標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)的質(zhì)量管理體系高于此標(biāo)準(zhǔn)，有些企業(yè)則達不到，但經(jīng)過努力能夠達到。9 / 9
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