【正文】 潛水曝氣機， 2 臺，每座池子 1 臺，型號為 QBZ055，充氧量 ～ 。 4. 中間水池 中間水池必需至少滿足 SBR 一個周期的排水量。 5. 砂濾池 設(shè)計工作時間 22h/d，濾速 5m/h，則過濾面積 A=400/22/5= m2 承托層厚度 ，填料層厚度 ，膨脹率 ，濾層上水深，超高 ，則濾池高度 H=++ ++＝ 6. 清水池 清水池有效容積必需至少滿足濾池一次反沖用水量，設(shè)計濾池反沖強度 10L/m2 7. 消毒池 水力停留時間： 1h 有效容積： V=1 400/24= m3 外形尺寸： ，超高 500mm。 9. 污泥濃縮池 系統(tǒng)每天產(chǎn)生剩余污泥干泥量為 g＝ YQΔ BOD5＝ 400 ＝ kg/d 生化污泥含水率 %，則每天產(chǎn)生濕污泥量為 G=()=6400 kg≈ m3/d 污泥經(jīng)重力濃縮后含水率將為 96％，則污泥量為 G’=≈ m3/d 污泥濃縮池有效容積按 15 天污泥存量考慮，則污泥濃縮池有效容積為： V= 15＝ m3 外形尺寸： ，超高 500mm。 使用的化學(xué)藥品： 鹽酸 藥品質(zhì)量 : 濃度 ≥ 30%液體；鐵含量 ≤ %。 砷含量 ≤ %。 某醫(yī)院污水處理方案 24 人員配備 調(diào)試單位應(yīng)配備調(diào)試人員一名； 甲方應(yīng)在調(diào)試開始前保證污水站所有工作人員到崗。 儀器、儀表 由調(diào)試單位、儀器、儀表安裝單位對所有儀器儀表進(jìn)行檢查，保證所有儀器、儀表安裝位置正確，能正常工作。 泵、潷水器、曝氣器、閥 由調(diào)試、安裝單位組織技術(shù)人員對潷水器、曝氣器以及所有水泵進(jìn)行調(diào)試、確保設(shè)備能夠正常工作；檢查所有閥門開關(guān)是否靈活，對發(fā)現(xiàn)的問題及時維修。調(diào)試分如下步驟： （ 1）、第一階段 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。根據(jù)該污水水質(zhì)情況， 如 配好的料液其營養(yǎng)可能不夠， 則 需加入一定量的營養(yǎng)源 — 糞便水 。 C、 排水：當(dāng)污泥恢復(fù)活性 ，停止曝氣，靜沉 ～ 小時。 D、 重復(fù)上述 A、 B、 C 步驟。 E、 當(dāng)污泥活性明顯增強，沉降性能良好，污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動物，如種蟲、等枝蟲、蓋纖蟲等， SV＝ 10～ 30％時，表明污泥已經(jīng)成熟，強制馴化期基本結(jié)束。一般正常指標(biāo)為： DO=1～ 2mg/l， pH=6～9， SV=10～ 30% 。 （ 2）、第二階段 某醫(yī)院污水處理方案 26 當(dāng)污泥恢復(fù)活性 、強制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運行階段。 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水）。 C、排出上清液。 D、進(jìn)料運行：將配好的料液加入 SBR 反應(yīng)器，兩個池子交替運行。進(jìn)料 1 小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣 4 小時，停曝氣 小時；再連續(xù)曝氣 4 小時，停曝氣 小時；再曝氣 3 小時，停曝氣 小時；再曝氣 3 小時，停曝氣 小時；再曝氣 2 小時，靜沉 ～ 小時，開始排水，記錄排水時間，閑置 ～ 小時。一般指標(biāo)為： DO=1～ 2mg/L，pH=6～ 9， SV=10～ 30%， 水溫： 10～ 35℃ 。注意觀察污泥性狀及生 長情況，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（ DO、 CODcr、 pH、 SS），做好記錄。 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源（糞便水），也可不加。按 12 個小時為一周期進(jìn)行運行。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測 D O，并作紀(jì)錄。 C、按以上 A、 B 步驟重復(fù)操作 3～ 4 天。 （ 4）、第四階段 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。 B、進(jìn)料運行：將配好的料液加入 SBR 反應(yīng)器 ， 兩個池子交替運行。曝氣過程中要及時監(jiān)測 DO 和 SV％；停曝后，重新曝氣前要監(jiān)測 DO，并作紀(jì)錄。 C、按以上 A、 B 步驟重復(fù)操作 3～ 4 天。 （ 5）、第五階段 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。 B、進(jìn)料運行：將配好的料液加入 SBR 反應(yīng)器，先按 12 個小時為一周期進(jìn)行運行，進(jìn)料 1 小時后開始曝氣，連續(xù)曝氣 3 小時，停曝氣 小時；再曝氣 3 小時，停曝氣 小時；再曝氣 2 小時，靜沉～ 小時，開始排水，記錄排水時間，閑置 ～ 小時。一般指標(biāo)為： DO=1～ 2mg/L， pH=6～ 9 ， SV=1030%， 水溫： 10～ 35℃ 。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（ DO、 CODcr、 pH、 SS），做好記錄。 A、配料：在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。 B、進(jìn)料運行：按選擇好的最佳運行周期及運行模式運行。一般指標(biāo)為： DO=1～ 2mg/L， pH=6～9 ， SV=1030%， 水溫： 10～ 35℃ 。注意觀察污泥性狀，有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況，并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)（ DO、 CODcr、 pH、 SS），做好記錄。進(jìn)入正式全負(fù)荷運行階段。 污水依次進(jìn)入各處理單元，檢查管路是否有跑冒滴漏等現(xiàn)象并及時解決相應(yīng)問題。如發(fā)現(xiàn)濾池出水水質(zhì)較差 (渾濁 ),系統(tǒng)停止進(jìn)水 ,關(guān)閉濾池進(jìn)水閥 ,打開濾池反沖出水閥以及濾池反沖進(jìn)水閥 ,關(guān)閉污泥池上清液出水閥 ,打開調(diào)節(jié)池反沖出水進(jìn) 水閥 ,最后打開清水池內(nèi)的反沖泵。 某醫(yī)院污水處理方案 30 標(biāo)準(zhǔn)化排污口處的水即為最終出水，檢測 pH、 SS、 BOD、CODcr、 NH3N 等指標(biāo)，并根據(jù)檢查結(jié)果對整個處理系統(tǒng)中的相關(guān)工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整，確定反沖周期直至出水指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計要求。 污泥池內(nèi)污泥應(yīng)有較好的沉降效果，上清液含泥最低，每天定期打開污泥泵進(jìn)行排泥，輸送污泥至建設(shè)方污泥處理系統(tǒng)，上清液回流至調(diào)節(jié)池。 污水站所有操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后上崗。尤其是 SBR 反應(yīng)池，要做到以下幾點： （ 1）、 一定要保證此階段 SBR 反應(yīng)器運行條件的穩(wěn)定，避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動，而給 SBR 反應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷，導(dǎo)致污泥惡化。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo)，重 點 CODcr、 SS、 pH ，保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。 （ 4）、 當(dāng)污泥 SV％ ≥30時，要少量排泥。 藥品原料必須嚴(yán)格按照要求堆放，用后放回原處，不能混合堆放，以免發(fā)生以外。 所有參加調(diào)試人員必須作好運行記錄。驗收完成后，調(diào)試單位應(yīng)對所有供貨單位提供的使用說明書進(jìn)行統(tǒng)一整理，并根據(jù)調(diào)試運行記錄編制各崗位操作規(guī)程，在操作規(guī)程編制完成后，組織所有上崗人員進(jìn)行一次集中培訓(xùn)。 某醫(yī)院污水處理方案 32 第七章 招標(biāo)單位人員培訓(xùn)計劃 污水站工作人員上崗前應(yīng)由調(diào)試單位負(fù)責(zé)進(jìn)行培訓(xùn)，主要講解工藝流程及操作，安全注意事項； 對各崗位工作人員詳細(xì)講解該崗位的操作重點、工藝 特征、故障排除、安全注意事項等； 潷水、曝氣以及加藥設(shè)備，應(yīng)由供貨廠家技術(shù)人員配合，對操作人員進(jìn)行專門培訓(xùn)，要反復(fù)強調(diào)設(shè)備操作中的注意事項，出現(xiàn)故障時的應(yīng)急處理安全隱患的排除等。由調(diào)試單位、供貨單位技術(shù)人員進(jìn)行跟班指導(dǎo)，對操作中出現(xiàn)的差錯及失誤及時糾正，以確保每個操作工都能獨立上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程； 培訓(xùn)結(jié)束后，調(diào)試單位應(yīng)協(xié)助甲方對污水站全體工作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)考核，合格后