【正文】 位是由過渡配合來保證的，此處選軸的尺寸公差為m6。精確校核軸的疲勞強度（1）判斷危險截面截面5左右側受應力最大（2）截面5右側抗彎截面系數(shù)抗扭截面系數(shù)截面5右側彎矩M為截面5上的扭矩為截面上的彎曲應力截面上的扭轉切應力軸的材料為，調質處理。截面上由于軸肩而形成的理論應力集中系數(shù)及按《機械設計（第八版）》附表32查取。軸按磨削加工，由《機械設計（第八版）》附圖34得表面質量系數(shù)為軸未經(jīng)表面強化處理，即，則綜合系數(shù)為又取合金鋼的特性系數(shù)計算安全系數(shù)值故可知安全。輸出軸設計求輸出軸上的功率、轉速和轉矩 求作用在齒輪上的力已知圓柱斜齒輪的分度圓半徑而圓周力、徑向力及軸向力的方向如圖六所示圖六初步確定軸的最小直徑先初步估算軸的最小直徑。 軸的結構設計（1） 擬定軸上零件的裝配方案（見圖七）圖七（2）根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長度1）為了滿足小鏈輪的軸向定位，12軸段右端需制出一軸肩，故取23段的 直徑，左端用軸端擋圈定位，按軸端擋圈直徑， 小鏈輪與軸配合的轂孔長度，為了保證軸端擋圈只壓在小鏈輪上而不壓在軸的端面上，故12段的長度應比略短些，現(xiàn)取 。因軸承同時受有徑向力和軸向力，故選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，由《機械設計課程設計》表512中初步選取0基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承32211，其尺寸為，而。.齒輪的左端采用軸肩定位，軸肩高度，故取，則軸環(huán)處的直徑為。4）軸承端蓋的總寬度為20mm，根據(jù)軸承端蓋的裝拆及便于對軸承添加潤滑油的要求，求得端蓋外端面與半聯(lián)軸器右端面間的距離，故取 5）。（4）確定軸上圓角和倒角尺寸取軸端倒角為求軸上的載荷載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M 總彎矩扭矩T按彎扭合成應力校核軸的強度根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)及軸的單向旋轉，扭轉切應力為脈動循環(huán)變應力，取，軸的計算應力前已選定軸的材料為45鋼（調質），由《機械設計（第八版）》表151查得，故安全。由表151查得。因，經(jīng)插值后查得又由《機械設計（第八版）》附圖32可得軸的材料敏性系數(shù)為故有效應力集中系數(shù)為由《機械設計（第八版）》附圖32的尺寸系數(shù)，扭轉尺寸系數(shù)。六、滾動軸承的選擇及計算輸入軸滾動軸承計算初步選擇滾動軸承，由《機械設計課程設計》表512中初步選取0基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承30306，其尺寸為， ，載荷水平面H垂直面V支反力F則則則則，則 查《機械設計課程設計指導書》第二版附錄D得則故合格。輸出軸軸滾動軸承計算初步選擇滾動軸承，由《機械設計課程設計》表512中初步選取0基本游隙組，標準精度級的單列圓錐滾子軸承32211，其尺寸為，載荷水平面H垂直面V支反力F則則則則，則 查《機械設計課程設計指導書》第二版附錄D得則故合格七、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算輸入軸鍵計算 校核聯(lián)軸器處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉矩為：，故單鍵即可。中間軸鍵計算 校核圓錐齒輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉矩為：，故單鍵即可。輸出軸鍵計算 校核小鏈輪處的鍵連接該處選用普通平鍵尺寸為，接觸長度，則鍵聯(lián)接所能傳遞的轉矩為：，故采用雙鍵連接，即可。八、聯(lián)軸器的選擇在軸的計算中已選定聯(lián)軸器型號。九、減速器附件的選擇由《機械設計（機械設計基礎）課程設計》選定通氣帽，A型壓配式圓形油標A20（），外六角油塞及封油墊,箱座吊耳，吊環(huán)螺釘M12（GB82588），啟蓋螺釘M8。當齒輪圓周速度時，圓錐齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥30~60mm。密封防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦?。雖然做的過程中出現(xiàn)過一些錯誤，比如參數(shù)選錯了、設計不合理的等等，但經(jīng)過自己的重復修改后還是比較滿意的。這次課程設計不僅讓我更好的從實際中運用學過理論知識提高機械設計的綜合素質，而且讓我更加熟練autoCAD軟件。十二、參考文獻濮良貴，紀名剛 .機械設計（第八版）[M].北京：高等教育出版社,2006柴鵬飛， 課程設計指導書[M].北京：機械工業(yè)出版社，2009[M].廣州：華南理工大學出版社，2009孫桓，陳作模，[M]. 北京：高等教育出版社,2006[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005[M].北京：高等教育出版社,20054