橋梁工程質(zhì)量管理體系和保證措施-閱讀頁(yè)
2025-07-02 18:52本頁(yè)面
【正文】 擦拭干凈，選擇合理的時(shí)間刷脫模劑。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間注意采取保溫措施，防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化，控制混凝土內(nèi)外溫差滿足規(guī)范要求。 節(jié)段制造的主要質(zhì)量控制 焊接接頭試驗(yàn)（1）在焊接主要構(gòu)件時(shí)，按設(shè)計(jì)要求焊接產(chǎn)品試板（控制：同材質(zhì)、同厚度、同坡口形式、同焊接方法、同一施工者），從焊接試板上取樣進(jìn)行試驗(yàn)。（3）所有焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告均報(bào)送監(jiān)理工程師認(rèn)證試驗(yàn)結(jié)果并備查。所有焊縫必須在全長(zhǎng)范圍內(nèi)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑、焊瘤等缺陷對(duì)接焊縫進(jìn)行100％超聲波探傷，并在200～300mm的長(zhǎng)度范圍進(jìn)行X射線照相，主要角焊縫應(yīng)沿焊縫全長(zhǎng)進(jìn)行超聲波探傷。（2）按照專用工藝方案，調(diào)整節(jié)段之間的焊縫縫口間隙及對(duì)接錯(cuò)邊量，全面控制相鄰節(jié)段弦桿的對(duì)合程度及接頭坡口尺寸，滿足工地焊接工藝要求。（4）對(duì)接縫盡量采用CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊和埋弧自動(dòng)焊，并采用對(duì)稱焊接的施工工藝，控制焊接變形，保證鋼箱梁成橋精度。每輪立體單元整體組焊完工后解除約束，使分段段在胎架上處于自由狀態(tài)，進(jìn)行預(yù)拼裝檢查，重點(diǎn)檢查：分段縱向線型（預(yù)拱度）；分段長(zhǎng)度；分段扭曲值；工地吊裝定位測(cè)量標(biāo)記點(diǎn)、線；分段間端口成組情況等。（2）扭曲檢查檢查各分段兩端橫向加勁肋處的左右標(biāo)高（高程）值，判斷各節(jié)段的水平狀態(tài)及扭曲狀態(tài)。 預(yù)拼裝精度檢查為保證工地節(jié)段的焊接質(zhì)量，對(duì)預(yù)拼裝分段的端口質(zhì)量進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查：分段兩端口處梁高；相鄰分段的安裝中心線（或橋橫向中心線）間距。6 /
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