【正文】 另外，在保證掘進(jìn)工作面正常循環(huán)作業(yè)的情況下，采用“邊掘邊抽”的方法。圖52 邊掘邊抽穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯：為了降低煤層煤巷掘進(jìn)過程中瓦斯超限的危險(xiǎn)性，在附近巖巷施工鉆場運(yùn)用穿層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯，使煤層卸壓，改變煤體應(yīng)力分布，降低煤巷附近的瓦斯含量，保證煤巷安全掘進(jìn)。圖53 穿層鉆孔6 瓦斯抽放管路系統(tǒng)及設(shè)備選型 抽放管路選型及阻力計(jì)算 規(guī)定根據(jù)《AQ10272006煤礦瓦斯抽放規(guī)范》，對(duì)瓦斯抽放管路有如下要求：：抽放管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽放地點(diǎn)的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動(dòng)，確保管道運(yùn)輸、安裝和維護(hù)方便，并應(yīng)符合下列要求：——抽放管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50176。：抽放瓦斯管路的管徑應(yīng)按最大流量分段計(jì)算，并與抽放設(shè)備能力相適應(yīng)，抽放管路按安全流速為5~15m/s和最大通過流量來計(jì)算管徑，抽放系統(tǒng)管材的備用量可取10%。 ：抽放管路總阻力包括摩擦阻力和局部阻力；摩擦阻力可用低負(fù)壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算；局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的10%~20%。瓦斯抽放系統(tǒng)選擇還應(yīng)注意以下問題：⑴分期建設(shè)、分期投產(chǎn)的礦井，抽放瓦斯工程可一次設(shè)計(jì)，分期建設(shè)、分期投抽。一般情況下，宜采用集中建站方式?！V井抽放瓦斯量較大且瓦斯利用點(diǎn)分散。根據(jù)瓦斯抽出量及分布情況，xxx斯抽放管路主管管徑、規(guī)格：主干管為直徑150mmPVC管，采用直徑38mmPVC瓦斯抽放管為每個(gè)鉆孔的支管道，采用直徑50mm的PVC管為掘進(jìn)巷道瓦斯抽放管道，采用直徑100mm的PVC管為回采巷道瓦斯抽放管道。 計(jì)算方法⑴瓦斯抽放管徑選擇選擇瓦斯管徑，可按下式計(jì)算： （61）式中 D—瓦斯管內(nèi)徑，m； Q—管內(nèi)瓦斯流量，m3/min； V—瓦斯在管路中的經(jīng)濟(jì)流速，m/s，一般取V＝10~15m/s，取13m/s。（2）掘進(jìn)支管：D= （63） （m）管路選用直徑50mm的PVC管做為掘進(jìn)工作面抽放瓦斯支管。對(duì)于去往xxx采區(qū)內(nèi)連煤層管路的選擇（1）干管： （65） =管路選用直徑150mm的PVC管做為抽放瓦斯主管。 采面支管：D= （67) （m）管路選用直徑100mm的PVC管做為采煤工作面抽放瓦斯支管。⑵管路摩擦阻力計(jì)算計(jì)算直管摩擦阻力，可按下式計(jì)算： （610）式中 hf—阻力損失，Pa；L—直管長度，m；Q—管路的混合瓦斯流量，m3/h；d—管道內(nèi)徑，cm；k0—系數(shù)，見表61；—混合瓦斯對(duì)空氣的相對(duì)密度。； n1—混合瓦斯中瓦斯?jié)舛榷龋? P2—空氣密度，179。表61 不同管徑的系數(shù)K0值通稱管徑(mm)152025224050K0值通稱管徑(mm)7080100125150150K0值在實(shí)際情況中，可用估算的辦法計(jì)算局部阻力，一般取摩擦阻力的10%~20%。0m西北大巷，再由177。根據(jù)本采區(qū)抽放瓦斯系統(tǒng)管路布置，總干管從地面瓦斯抽放泵房到西延深副井下車場L1=3200m，采用直徑200mm的PVC瓦斯抽放瓦斯管1趟至xxx采區(qū)177。局部阻力用估算法計(jì)算，按摩擦阻力的15%考慮，根據(jù)上述抽放瓦斯管路系統(tǒng)，計(jì)算管網(wǎng)阻力如下：（1）直管段摩擦阻力按式（610）計(jì)算直管段管路總阻力：H1==10413+13906=24319(Pa) （2）局部阻力抽放系統(tǒng)的局部阻力為：Hj=2431915%=3649(Pa)（3）抽放系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力抽放管路系統(tǒng)最大管網(wǎng)阻力為：HZ=24319+3649=27968(Pa)預(yù)計(jì)xxx斯抽放管路的管路阻力為27968Pa。礦井抽放系統(tǒng)的總阻力，必須按管網(wǎng)最大阻力計(jì)算，抽放瓦斯系統(tǒng)應(yīng)不出現(xiàn)正壓狀態(tài)。0m水平和xxx采區(qū)進(jìn)行預(yù)抽。/min，抽放負(fù)壓30Kpa，配套防爆電動(dòng)機(jī)380/660V ，抽放泵功率75kW 。 輔助設(shè)備抽放管路附屬裝置及設(shè)施安裝應(yīng)符合以下要求：——主管、分管、支管及其與鉆場連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置；——抽放鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適當(dāng)距離(間距一般為200m～300m，最大不超過500m)應(yīng)設(shè)置放水器；——在抽放管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測壓裝置；——抽放管路分岔處應(yīng)設(shè)置控制閥門，閥門規(guī)格應(yīng)與安裝地點(diǎn)的管徑相匹配；——地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下用不燃性材料砌成，不透水的觀察井內(nèi)，其間距為500m～1000m。――在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對(duì)28○以下的斜巷，間距一般取15m20m。――通往井下的抽放管路應(yīng)采取防雷措施。真空泵采用閉路循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設(shè)置玻璃鋼冷卻塔和冷卻水泵，水泵采用水位自動(dòng)控制。本設(shè)計(jì)采用井下抽采管路人工檢測與瓦斯抽采泵站實(shí)時(shí)監(jiān)測相結(jié)合的辦法，實(shí)現(xiàn)對(duì)抽采瓦斯?jié)舛群土髁康葏?shù)的檢測。xxxxx瓦斯流量測定選用的是皮托管測定法。監(jiān)測監(jiān)控方案選擇選擇KJ73N型全自動(dòng)瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)裝置，井下抽采參數(shù)監(jiān)測監(jiān)控可結(jié)合礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)配置。渦街流量計(jì)需要安裝在直管段上，其前方（管道內(nèi)氣體流來的方向）的直管段長度盡量滿足15D，至少要求10D，后方的直管段長度盡量滿足10D，至少要求5D，其中D是指該點(diǎn)的管道內(nèi)徑。抽采泵站內(nèi)各傳感器應(yīng)按下列要求安裝：低濃度瓦斯傳感器安裝在每臺(tái)抽采泵的上方，其高度比抽采泵以及管道的最高點(diǎn)至少高10cm。缺水保護(hù)器要求施工人員在進(jìn)水管上增加一個(gè)3通，3通上留給缺水保護(hù)器的管徑為4分，缺水保護(hù)器擰在3通上，其信號(hào)電纜只需要接兩芯，打開缺水保護(hù)器的前蓋，將兩芯信號(hào)線分別接在3號(hào)接線柱上（3號(hào)接線柱在缺水的情況下是常開觸點(diǎn)），如圖71。斷電分遠(yuǎn)程斷電和近程斷電。（1）近程斷電如果是采用近程斷電，需要將近程斷電信號(hào)輸入到分站電源箱內(nèi)，然后將電源箱輸出的觸點(diǎn)信號(hào)接入欲控制設(shè)備的受控接觸器線圈。圖72 缺水保護(hù)器安裝示意圖（2）遠(yuǎn)程斷電如果是采用遠(yuǎn)程斷電，需要將遠(yuǎn)程斷電信號(hào)輸入到遠(yuǎn)程斷電器內(nèi)，然后將遠(yuǎn)程斷電器輸出的觸點(diǎn)信號(hào)接入欲控制設(shè)備的受控接觸器線