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河道閘壩工程施工組織設(shè)計(jì)新-閱讀頁(yè)

2025-07-02 14:11本頁(yè)面
  

【正文】 鋼筋綁扎后位置的正確性。 ③ 承臺(tái)、地梁鋼筋綁扎完成后,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據(jù)底板受力情況,底板面筋應(yīng)放在地梁主筋下面。⑤ 底排筋用混凝土墊塊墊起,梅花狀布置,確保保護(hù)層厚度。(2)墻① 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。 ② 采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在兩層鋼筋之間,應(yīng)設(shè)置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。剪力墻上下三道水平筋處應(yīng)滿扎,其余可梅花點(diǎn)綁扎。⑤ 外墻澆筑后嚴(yán)禁開(kāi)洞,所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留,洞邊加筋詳見(jiàn)施工圖。其位置、數(shù)量及做法詳見(jiàn)安裝施工圖,焊接工作應(yīng)選派合格的焊工進(jìn)行,不得損傷結(jié)構(gòu)鋼筋,水電安裝的預(yù)埋,土建必須配合,不能錯(cuò)埋和漏埋。② 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。③ 板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同,但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵,確保負(fù)筋的有效高度。⑤ 樓板鋼筋的彎起點(diǎn),如加工廠(場(chǎng))在加工沒(méi)有起彎時(shí),設(shè)計(jì)圖紙又無(wú)特殊注明的,可按以下規(guī)定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點(diǎn)。(L一板的中一中跨度)。⑦ 板筋綁扎前須先按設(shè)計(jì)圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質(zhì)量。鋼筋電弧焊施工本工程鋼筋電弧焊采用搭接焊接頭形式。② 施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開(kāi)始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。④ 當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10%-15%。(2)搭接焊搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的焊接,其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝,應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。其中擋墻、閘墩等砼外觀質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)部位采用規(guī)格為600*1500mm或900*1500mm的鋼模板,組合鋼模板選用300*1500用于各種底板的側(cè)模。模板支設(shè)方案(1)柱子模板支墊木方肋間距為300,鋼管箍夾固,鋼管箍沿柱子高度第600設(shè)置一道。為防止柱子模板根部在澆筑砼時(shí)移位,在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭,作為柱腳模板支墊固定錨點(diǎn)。(2)砼墻體模板支墊豎向木方肋間距為400,橫向木方肋位于豎向木方肋外,間距600,每排橫向木方肋處對(duì)拉螺桿,螺桿間距600,上下排錯(cuò)位布置,柱子及墻體模板支撐時(shí)要在底部和上部施工縫處留置清洗口。模板支設(shè)要求(1)所有構(gòu)件支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)節(jié)。(3)支設(shè)樓板模時(shí),上下樓層支撐布置應(yīng)盡量保持一致,以防因局部應(yīng)力過(guò)大而破壞樓板。(5)模板操作嚴(yán)格按規(guī)范程序進(jìn)行。(7)模板及其支架在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置足夠的臨時(shí)支撐,以防傾覆。模板拆除模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(shí)(砼強(qiáng)度大于2 .5mpa)方可拆除外,承重模板應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。拆除的模板等配件,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)堆放。(五)混凝土工程本工程砼施工按規(guī)范要求順序進(jìn)行,施工縫應(yīng)按二期砼要求進(jìn)行處理,應(yīng)做好水平止水和垂直止水的安裝工作,尤其要注意垂直止水與水平止水交接處的處理工作,事先需與廠家定制角點(diǎn)止水片,現(xiàn)場(chǎng)再與垂直或水平止水片粘合,保證止水性能可靠。(1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量,均要過(guò)稱。(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。混凝土澆筑施工(1)澆筑的一般要求① 澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn),墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。③ 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過(guò)3m時(shí),應(yīng)采用溜筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門子洞。大不超過(guò)500mm,平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。(一般為300~400mm)。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。底板混凝土澆筑方法本工程底板砼澆筑量大,一次澆筑砼量多。(1)混凝土澆筑根據(jù)砼方量提預(yù)約攪拌站供應(yīng)。澆筑大于500厚混凝土底板時(shí),采用“兩頭推進(jìn)、分段分層、斜面澆筑、一個(gè)坡度、薄層澆搗、循序推進(jìn)、一次到頂”的方式,見(jiàn)附圖所示。根據(jù)混凝土自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況,在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)器,前一道布置在卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí);后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)。(3)混凝土澆筑前準(zhǔn)確掌握天氣情況,避開(kāi)雨天,盡量安排底板混凝土在低溫時(shí)澆筑,以降低較厚處混凝土內(nèi)部水化熱。(4)大體積混凝土澆筑其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后,要認(rèn)真處理,經(jīng)2~4小時(shí)左右,初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平,初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍,再用木抹子收平壓實(shí),以閉合收水裂縫,約12小時(shí)后,再覆蓋塑料布、麻袋,充分澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模,不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?;炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn),連續(xù)進(jìn)行?;炷琳駬v要均勻密實(shí),特別是墻厚較小,門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位,應(yīng)采用Φ25振動(dòng)棒,其它墻梁部位采用Φ50振動(dòng)棒,考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無(wú)法直接振搗,可事先將窗洞下口留成活口,待混凝土澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。(5)澆筑粱板混凝土?xí)r,墻、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)同按高強(qiáng)度等級(jí)混凝土施工。(2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。振搗完畢,用刮尺或拖板抹平表面。(4)施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。(5)施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。(7)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈?;炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。漿砌石護(hù)底施工施工工藝測(cè)量放樣→墊層施工→人工砌石→勾凸縫→檢查驗(yàn)收。(2)土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖采用反鏟挖土機(jī)開(kāi)挖,人工進(jìn)行修整,機(jī)械開(kāi)挖的土方預(yù)留的厚度為20cm。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。其性能符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。同時(shí),不得使用一邊厚一邊薄的塊石。施工布置石料、水泥、砂等材料均通過(guò)指定的碼頭運(yùn)到岸上,并用翻斗車從堤頂路運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。砌筑技術(shù)要求① 砌筑前須完成地基整平工作,漿砌塊石體必須采用鋪漿法砌筑。每層大體找平,分段位置盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。灰縫厚度一般為20~35mm,較大的空隙用碎石填塞,但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的石塊支墊。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處,均選用較大的平整毛石。(七)閘門制作安裝施工閘門制作(1)放樣和切割① 材料的放樣應(yīng)根據(jù)鋼閘門的工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的收縮量和切割以及表面加工等所需余量。機(jī)械切割時(shí),剪切面應(yīng)平整。② 鋼材矯正后表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,劃痕深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,㎜。成形部位與樣板間隙 ㎜。若施工圖紙未作規(guī)定時(shí),:。(4)組裝① 閘門組裝前,應(yīng)進(jìn)行零、部件的檢驗(yàn),度作好記錄,檢驗(yàn)合格后方可投入組裝。③ 板材、型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝焊接和矯正后進(jìn)行。⑤ 零、部件間頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,㎜塞尺檢查,塞入面積之和應(yīng)少于25%,㎜,頂緊面應(yīng)在焊接前檢查,并作好記錄。翼緣板和腹板的拼接焊縫間距應(yīng)大于20㎜。(6)焊接① 焊接主梁與縱隔板的連接角焊縫,根據(jù)主梁的數(shù)量用不同的焊工數(shù),2根主梁可用4名焊工,4根主梁可用8名焊工,由中向外進(jìn)行對(duì)稱分段焊;② 焊接主梁與邊梁的角焊縫,仍由4人或8人分區(qū)對(duì)稱焊接;③ 焊接隔板的立筋板;④ 焊接小橫梁與邊梁的連接焊縫;⑤ 待主梁、邊梁、縱隔板、小橫梁等組成剛性整體框架后,進(jìn)行面板與整體框架連接縫的焊接;⑥施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件表面和接頭的清理質(zhì)量,當(dāng)不符合要求時(shí),應(yīng)予修整合格后方能施焊。引弧和引出焊縫的長(zhǎng)度;埋弧焊應(yīng)大于50㎜;手工電焊弧焊及氣體保護(hù)焊應(yīng)大于20㎜。角焊縫轉(zhuǎn)角處應(yīng)連續(xù)繞角施焊。⑨ 在約束焊道上施焊中斷進(jìn)行再焊時(shí),應(yīng)清理焊縫表面,度應(yīng)對(duì)已焊的焊縫局部進(jìn)行預(yù)熱處理,使之正常焙合并熔透。(6)防腐① 干噴砂工藝及設(shè)備干噴砂工藝處理門葉表面主要原理:利用被壓縮的空氣帶動(dòng)砂粒噴射到被處理的工件表面上,將其銹層、水污、油垢等除掉。其工藝流程及設(shè)備是:空氣壓縮機(jī)將儲(chǔ)氣罐的干砂去除銹。B 噴砂材料應(yīng)選用有棱角的石英砂,~㎜,砂子要干凈、干燥、不含油脂。D 預(yù)處理工作環(huán)境,空氣相對(duì)濕度低于85%,基體金屬表面濕度不低于露點(diǎn)以上3186。預(yù)處理完畢,應(yīng)立即進(jìn)行噴涂,正常天氣下預(yù)埋開(kāi)始至噴涂開(kāi)始時(shí)間間隔不超過(guò)12小時(shí)。B ~ Mpa范圍。噴槍與工件表面距離125~175㎜范圍。噴槍移動(dòng)速度300~400㎜/S。④ 封閉涂料涂料封閉宜在金屬噴涂層(干膜不低于100μm)留有余溫時(shí)進(jìn)行,采取刷涂的方式施工。工地焊縫兩側(cè)應(yīng)予留100~150㎜寬度,用底漆臨時(shí)保護(hù),現(xiàn)場(chǎng)拼裝后,按上述要求對(duì)預(yù)留區(qū)域進(jìn)行表面處理補(bǔ)噴。按原工藝處理修補(bǔ)。閘門安裝(1)埋件安裝① 安裝程序A 門槽檢查,清理;B 復(fù)查確認(rèn)安裝基準(zhǔn)點(diǎn);C 由安裝基準(zhǔn)點(diǎn)放安裝控制點(diǎn)、線;D 埋件安裝前檢查及變形處理;E 埋件吊裝、調(diào)整、加固;F 校核復(fù)測(cè)、驗(yàn)收、移交土建澆筑二期砼;G 二期砼澆筑完后,清理、復(fù)測(cè),必要時(shí)進(jìn)行局部處理??刂泣c(diǎn)由基準(zhǔn)點(diǎn)引入,一般距安裝構(gòu)件100~200㎜,控制點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、可靠、正確、并經(jīng)復(fù)核。其架面高程低于底坎構(gòu)件底面10~15㎜,以便底坎就位后,留有調(diào)整的裕度。調(diào)整至合格。底坎中心的調(diào)整是利用已設(shè)置的閘孔縱橫中心線來(lái)控制。㎜,傾斜不超過(guò)1㎜,底坎左右兩頭相對(duì)高程不超過(guò)3㎜。④ 主軌安裝主軌安裝前,在已安好的底坎上定出中心位置,根據(jù)底坎的中心位置定出主軌的位置,將主軌吊入門槽,底部落在底坎上,同時(shí)對(duì)準(zhǔn)底坎中心位置。調(diào)整從下端開(kāi)始,逐步向上進(jìn)行。符合要求后,電焊加固。⑤ 反軌、側(cè)軌安裝安裝方法與主軌相同,安裝允許誤差應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。并在兩主軌道的內(nèi)側(cè)固定兩個(gè)托架。沿門楣水封中心拉一鋼絲,調(diào)整不平度和中心高程。⑦ 埋件的復(fù)測(cè)埋件安裝調(diào)整,加固后,再?gòu)?fù)測(cè)。二期砼拆模后,再對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并作安裝記錄。一、二期砼在結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛,二期砼的斷面尺寸及預(yù)埋錨筋位置應(yīng)符合要求。如過(guò)期或有碰撞,應(yīng)予復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)合格,方可澆筑二期砼。二期砼拆模后對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),半作記錄。拆模后還應(yīng)檢查二期混凝土面的尺寸,清除遺留的鋼筋和雜物,以免影響閘門啟閉。工程擋水前,應(yīng)對(duì)全部門槽進(jìn)行試槽。② 門葉拼裝對(duì)于分塊制造的閘門,安裝前必須進(jìn)行工地拼裝,拼裝可采用在門槽非工作段組裝的方法:將第一塊門葉吊入門槽落在門槽上下游之間設(shè)立的支承梁上,門體分別用千斤頂或葫蘆臨時(shí)固定,防止傾倒。合格后將已調(diào)整好的門體牢固地固定在門槽中,接著吊入第二塊六葉落在第一塊門葉上,其調(diào)整方法相同,至此整扇閘門 組裝完畢,幾何尺寸檢查合格后進(jìn)行立焊作業(yè)。若施工場(chǎng)地允許,在閘門槽頂部平臺(tái)拼裝、焊接,更為方便。各個(gè)滑動(dòng)支座的承壓面調(diào)整到一個(gè)平面上。試驗(yàn)前應(yīng)清除閘門和門槽內(nèi)的雜物,檢查啟閉機(jī)和吊鉤是否正??煽俊il門吊入門槽之前,閘門上滑動(dòng)支承面應(yīng)涂抹基黃油,在閘門試驗(yàn)的全過(guò)程對(duì)止水橡皮及門槽不斷澆水,以免干磨擦損傷橡皮。③ 閘門在受水壓時(shí)。三 設(shè)備安裝工程本工程閘啟閉機(jī)采用卷?yè)P(yáng)式。對(duì)應(yīng)當(dāng)灌注潤(rùn)滑油脂的部位,灌足潤(rùn)滑油脂。揚(yáng)機(jī)的安裝定位,以實(shí)際裝好的門槽為基準(zhǔn),確定起吊中心線,度依據(jù)起吊中心線找正,其縱橫向中心線偏差不大于13㎜。在啟閉機(jī)安裝完畢后,不與閘門連接的情況下,作啟閉機(jī)空載運(yùn)行,檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝正確性。檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化,閘門上兩個(gè)吊點(diǎn)的鋼絲繩長(zhǎng)度是否一致,閘門開(kāi)度指示器的顯示是否正確,各限位開(kāi)關(guān)是否正確地動(dòng)作。這些試驗(yàn)工作承包方應(yīng)該重復(fù)做3次,并且每次試驗(yàn)均做出記錄遞交給監(jiān)理單位。啟閉機(jī)帶負(fù)荷試驗(yàn),按有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)要求 在閘門承受設(shè)計(jì)水頭的情況下,作閘門開(kāi)啟和關(guān)閉試驗(yàn)。試驗(yàn)的記錄和以上的各次記錄都作為安裝驗(yàn)收的依據(jù),遞交給監(jiān)理單位。其裝修施工程序:以砌體工程為先導(dǎo),內(nèi)墻抹灰、面磚裝飾、地面工程、防水工程等適時(shí)插入施工,在空間上實(shí)行平面分段,同步流水;在順序上先砌體,后裝飾,在時(shí)間上,內(nèi)裝修工作在移交機(jī)電安裝之前完成,形成各主要分項(xiàng)工程緊湊搭接,工序穿插銜接,實(shí)行立體交叉施工。(2)砂采用中砂,用篩網(wǎng)除草根等雜物,其含泥量小于5%。(4)施工用水采用自來(lái)水。 磚砌女兒墻頂設(shè)C20鋼筋混凝土壓頂高度.作業(yè)準(zhǔn)備(1)砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)。(3)砂漿標(biāo)號(hào)經(jīng)試驗(yàn)試配后開(kāi)出配合比。磚砌體接槎時(shí),必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿,保持灰縫平直。彎鉤埋入墻的豎縫中。施工要點(diǎn)(1)在砌筑前1天~2天澆水濕潤(rùn),不得干磚上墻。(3)要體結(jié)構(gòu)填充墻砌筑前,先將預(yù)留在柱里的拉結(jié)筋鑿出,并處理順直。(4)每一單元或250m3砌體中的各種標(biāo)號(hào)砂漿,做一組試塊送檢。(6)在墻體的下列部位不得設(shè)置腳手眼半磚墻:過(guò)梁上部與過(guò)梁線60o角的三角形范圍內(nèi);寬度小于1m的窗間墻:門窗洞口兩側(cè)20㎝和墻體黑心角處45㎝的范圍內(nèi); 設(shè)計(jì)規(guī)定不允許設(shè)腳手眼的部位。嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。(8)砌筑用砂漿攪拌時(shí)間自投料算起。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h 和4h內(nèi)使用完畢。(二)抹灰工程材料
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