【正文】 固時未能逸出而形成的空穴。產生原因：坡口邊緣不清潔，有水份、油污和銹跡；焊條或焊劑未按規(guī)定進行焙烘，焊芯銹蝕或藥皮變質、剝落等。預防辦法：選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水份、油污和銹跡。不使用變質焊條，當發(fā)現焊條藥皮變質、剝落或焊芯銹蝕時，應嚴格控制使用范圍?！　　　A渣就是殘留在焊縫中的熔渣。產生原因主要是焊縫邊緣有氧割或碳弧氣刨殘留的熔渣；坡口角度或焊接電流太小，或焊接速度過快。進行埋弧焊封底時，焊絲偏離焊縫中心，也易形成夾渣。多層焊時，應仔細觀察坡口兩側熔化情況，每一焊層都要認真清理焊渣。　　　　焊縫邊緣留下的凹陷，稱為咬邊。產生原因是由于焊接電流過大、運條速度快、電弧拉得太長或焊條角度不當等。防止辦法：選擇合適的焊接電流和運條手法，隨時注意控制焊條角度和電弧長度；埋弧焊工藝參數要合適，特別要注意焊接速度不宜過高，焊機軌道要平整。未焊透或未熔合是一種比較嚴重的缺陷，由于未焊透或未熔合，焊縫會出現間斷或突變，焊縫強度大大降低，甚至引起裂紋。焊件坡口表面氧化膜、油污等沒有清除干凈，或在焊接時該處流入熔渣妨礙了金屬之間的熔合或運條手法不當，電弧偏在坡口一邊等原因，都會造成邊緣不熔合?！　　　『附恿鸭y是一種非常嚴重的缺陷。一經發(fā)現裂紋，應徹底清除，然后給予修補。焊縫金屬由液態(tài)到固態(tài)的結晶過程中產生的裂紋稱為熱裂紋，其特征是焊后立即可見，且多發(fā)生在焊縫中心，沿焊縫長度方向分布。產生熱裂紋的原因是焊接熔池中存有低熔點雜質(如FeS等)。因此，在外界結構拘束應力足夠大和焊縫金屬的凝固收縮作用下，熔池中這些低熔點雜質在凝固過程中被拉開，或在凝固后不久被拉開，造成晶間開裂。防止產生熱裂紋的措施是：一要嚴格控制焊接工藝參數，減慢冷卻速度，適當提高焊縫形狀系數，盡可能采用小電流多層多道焊，以避免焊縫中心產生裂紋；二是認真執(zhí)行工藝規(guī)程，選取合理的焊接程序，以減小焊接應力。這類裂紋有可能在焊后立即出現，也有可能在焊后幾小時、幾天甚至更長時間才出現。防止產生冷裂紋的措施有：1)選用低氫型焊條，減少焊縫中擴散氫的含量；2)嚴格遵守焊接材料(焊條、焊劑)的保管、烘焙、使用制度，謹防受潮；3)仔細清理坡口邊緣的油污、水份和銹跡，減少氫的來源；4)根據材料等級、碳當量、構件厚度、施焊環(huán)境等，選擇合理的焊接工藝參數和線能量，如焊前預熱、焊后緩冷，采取多層多道焊接，控制一定的層間溫度等；5)緊急后熱處理，以去氫、消除內應力和淬硬組織回火，改善接頭韌性；6)采用合理的施焊程序，采用分段退焊法等，以減少焊接應力。焊縫表面存在焊瘤影響美觀，并易造成表面夾渣；弧坑常伴有裂紋和氣孔，嚴重削弱焊接強度。立、仰焊時，采用過大的焊接電流和弧長，也有可能出現焊瘤。防止產生焊瘤的主要措施嚴格控制熔池溫度，立、仰焊時，焊接電流應比平焊小1015%，使用堿性焊條時，應采用短弧焊接，保持均勻運條。 管道防腐保溫分項工程監(jiān)理細則1. 監(jiān)理工作流程： 審查施工人員資質（查上崗證報驗）→進場材料驗收（查外觀、查合格證）→管道表面除銹，管口清理驗收，底漆（巡檢測厚）→刷涂驗收（測厚檢查）→防腐層驗收（觀察抽查）→保溫層檢查（觀察抽查）→保護層驗收（觀察抽查用尺量）：、審查管理防腐，保溫設計圖紙及施工方案（技術措施交底）、審核進場材料報驗。（上崗證）：見下表：，保溫分項工程關鍵工序和重點部位：、材料報驗工序：防腐，保溫材料，材質規(guī)格必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定，并且有材質證明及復驗報告。，管口清理必須符合標準要求，不準有浮銹。：防腐層厚度，結構層數及表面質量必須符合設計要求及規(guī)范規(guī)定，不得有有裂紋、流淌、漏涂等缺陷。：纏繞搭接緊密，平整符合規(guī)范標準，防止皺紋、翹邊、毛茬等缺陷。、保溫材料的強度、容重導熱系數和含水率必須符合設計要求和規(guī)范要求保溫層固定、緊密度、平整度必須符合規(guī)范標準。、保溫層厚度均勻符合規(guī)范標準，不得偏心。無損檢測監(jiān)理工作流程當承包單位施工焊接分項工程時，焊接/工藝監(jiān)理工程師應加強對該分項工程的巡視檢查，如建設單位要求或重要部位的焊接，監(jiān)理人員應采取旁站監(jiān)理，及時檢查施焊過程中各工序是否符合規(guī)范標準要求，并根據有關質量標準檢查焊縫的外觀質量，如焊縫的外觀質量不合格，則應及時下達監(jiān)理通知要求承包單位進行整改，直到合格為止。 焊縫外觀質量檢查合格后，由施工單位填寫《無損檢測申請報告》，焊接/工藝監(jiān)理工程師接到《無損檢測申請報告》后，向檢測單位下達《無損檢測指令》，檢測承包單位依據指令對相應檢測部位實施無損檢測操作； 焊縫存在返修時，檢測單位將返修通知單一式兩份提供給焊接/工藝監(jiān)理工程師，由無損檢測監(jiān)理工程師下達《無損檢測返修指令》，《無損檢測返修指令》與返修通知單一并由焊接/工藝監(jiān)理工程師交于施工單位進行返修。無損檢測監(jiān)理工程師對底片和報告進行審核并會同項目監(jiān)理部監(jiān)理工程師共同簽認工程報驗單，（審查合格）方可進入下道