【正文】 的表面，進行鑿毛處理。2) 界面劑處理劑，目前生產的界面處理劑有YJ320型，使用時直接用毛刷將處理劑刷于基層上，均勻一道，趁其未干，抹水泥砂漿即可。b) 抹找平層 找平層一般分為兩次抹完，每一遍不宜太厚，應控制在7mm厚左右。平——做到表面平整，用2m靠尺檢查，平整度的偏差不大于2mm；直——主要控制墻面的垂直度及線角的順直；毛——表面要粗糙，用木抹子搓平。若設計遺漏，施工時也應增設風格縫，因為一般規(guī)格玻璃馬賽克每聯(lián)尺寸為308mm308mm,聯(lián)與聯(lián)之間縫隙為2mm，排版模數(shù)為310mm。若有分格縫，則可用加大或縮小風格縫調整。鋪貼順序，由上往下鋪貼。一人在灑水濕潤的濕墻面抹水泥素漿，再抹結合層，并用靠尺刮平。刮漿時，一邊刮漿一邊用鐵抹子往下擠壓，使縫格內擠滿水泥漿。e) 養(yǎng)護 整個墻面鋪貼完畢并粘結層水泥砂漿終凝后，用清水從上向下均勻淋濕玻璃馬賽克墻面，隨即用毛刷蘸10%~20%濃度的稀鹽從上往下依次擦洗，墻面進行酸洗后，必須用清水自上而下依次沖凈整個墻面。 吊頂涂料、墻布基層處理施工準備材料1） 涂料：聚醋酸乙烯乳膠漆、墻布基層用封閉底漆。作業(yè)條件1） 墻、柱表面應基本干燥，基層含水率不大于8%。3） 門窗安裝完畢，地面施工完畢。操作工藝根據(jù)涂料工程施工及驗收規(guī)范，內墻、頂棚表面薄涂料工程，按質量要分為普通、中級和高級三級。主要工序見表工序名稱水性薄涂料乳液薄涂料溶劑型薄涂料無機薄涂料普通中級普通中級高級普通中級高級普通中級清掃＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋填補縫隙、局部刮膩子＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋磨平＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋第一遍滿刮膩子＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋磨平＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋第二遍滿刮膩子＋＋＋＋＋＋磨平＋＋＋＋＋＋干性油打底＋＋＋第一遍涂料＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋復補膩子＋＋＋＋＋磨平（光）＋＋＋＋＋＋第二遍涂料＋＋＋＋＋＋＋＋＋＋磨平（光）＋＋＋第三遍涂料＋＋＋磨平（光）＋第四遍涂料＋注：1）表中“＋”號表示應進行的工序。3）高級內墻、頂棚薄涂料工程，必要時可增加刮膩子的遍數(shù)及1~2遍涂料。5）濕度較高或局部遇明水的房間，應用耐水性的膩子和涂。（2）修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。（3）刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、膩子粉，加少量107膠，光油和石膏粉拌合而成。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。（4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。乳膠漆使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排毛緊接一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。（5）刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。以上是中級乳膠漆做法。墻布基層處理只是將乳膠漆改為用封閉底漆涂刷。施工注意事項避免工程質量通病1） 透底：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。2） 接槎明顯：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。4） 刷分色線時，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。產品保護1） 墻柱表面的乳膠漆未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往柱面潑水，以免沾污。3） 涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。施工準備材料1） 木材的木種、規(guī)格、等級應按設計要求，并應符合下列規(guī)定：A．骨架料一般用紅白松烘干料，含水率不大于12%，厚度應根據(jù)設計要求，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預先經防腐處理。用原木板材作面板時，一般采用烘干的紅白松、椴木的硬雜木，含水率不大于12%。2） 輔料有：防潮紙或油氈、乳膠、釘子（釘子長應為面層厚的2~）、木螺釘、木砂紙、防火涂料、防腐劑或石油瀝青（一般采用10號、30號建筑石油瀝青）等。當設計無規(guī)定用預埋件時，可用膨脹螺栓安裝骨架。 木材的干燥應滿足規(guī)定的含水率；飾面板龍骨應在需鋪貼面刨平后三面刷防腐劑。 如施工量大且較復雜時，施工前應繪制大樣圖，并應先做樣板，經檢驗合格后才能大面積進行作業(yè)。彈線飾面板應根據(jù)設計要求事先彈出安裝高度的水平線。如面板厚度在10mm以上時，橫龍骨間距可放大到400mm。安裝面板1） 面板不論是原木板材或膠合板，均應挑選顏色、花紋近似的用在同一房間內；安裝護墻板時，木板的年輪凸面應向內放置，相鄰面板的木紋和色澤應近似。同時，接頭位置必須在橫龍骨上。3） 配好的面板要刨凈光，經試裝合適后，在飾面板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。質量標準保證項目1） 樹種、材質等級、含水率和防腐措施須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定?；卷椖?） 制作尺寸正確、表面平直光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，無刨痕、毛刺和錘印。允許偏差允許偏差值項目允許偏差（mm）檢查方法上口平直3拉5m線尺量檢查，不足5m拉通線檢查垂直2用吊線和尺量檢查表面平整用1m靠尺板檢查壓縫條間距2直尺量檢查（沒有壓縫條檢查分塊）施工注意事項避免工程質量通病1）面層的花紋錯亂、顏色不勻、棱角不直、表面不平、接縫處有黑紋及接縫不嚴等：主要由于不注意挑選面料和操作粗心。2） 木飾面板壓頂條粗細不一、高低不平、劈裂等：主要是由于不注意挑選粗細一致和顏色近似的木壓條。3） 接頭不嚴不平或開裂：主要是由于木料含水率大，干燥后收縮造成。產品保護1） 木料進場后應儲存在倉庫或料棚中。2） 配料應在操作臺上進行，不得直接在沒有保護措施的地面上操作。4）為避免施工中碰壞或污染成品，尤其是出入口處，應及時采取保護措施，如釘保護條、護角木板，蓋塑料薄膜，設專人看管。施工方法（1）、定位放線（2）、基層為3~5MM的膠合板，膠合板上固定10MM的泡沫塑料，然后用壓條固定，增強墻面的裝飾效果，常條用鏡面銅條或鏡面不銹鋼條用收邊壓條或木制線條收邊，每隔1~2M做豎向方格。技術指標（1）、軟包面料、內襯材料及邊框的材質、顏色、圖案、燃燒性能等級的含水率應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。（3）、軟包工程的龍骨、襯板、邊框安裝牢固，無翹曲，拼縫應平直。（5）、軟包工程表面應平整、潔凈、無凹凸不平及鄒折；圖案應清晰、無色差，整體應協(xié)調美觀。其表面涂飾質量應符合涂飾子分部的有關規(guī)定。墻布為甲方指定分包（含安裝），這里施工方案不做描述， 地面工程本次施工招標標段的地面工程主要施工內容包括：基層細石混凝土找平、防水涂膜、大理石面層、地毯面層、不銹鋼分隔條等；其中地毯為甲方指定分包。 配制底膠先將聚胺脂甲料、乙料和二甲苯拌和均勻，按1：：2的重量比，每次不宜配制過多。 防水附加層施工按甲料：乙料=1：，并攪拌均勻。 涂膜防水層第一道涂層：將已配制好的聚胺脂涂膜防水材料用塑料或橡膠刮板均勻涂刷在已涂好底膠的基層表面，~，不要漏刮鼓泡。第二道涂層：在已經固化的涂層上采用與第一道垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刷用量略小于第一遍，每平方米涂量為1kg ，~ 。 地面石材鋪貼施工方法施工流程 廠家石材選料→切割定型→石材磨邊→編號對色→防滲濟6面體封閉處理→防振包裝→進場施工 進場預鋪對色→彈基準線→現(xiàn)場實鋪→養(yǎng)護→鋪2mm塑料發(fā)泡薄膜→鋪塑料薄膜→鋪地毯保護施工方法1．做好塊材試拼工作，先對色、拼花、編號，以便于正式鋪設時對號入座，同時檢查基層平整情況，如偏差較大，應事先修整，將基層清掃干凈。3．彈線后，先鋪若干條線為基準，起標筋作用。5．作業(yè)程序：干硬性水泥砂漿作粘結層——板塊用橡皮錘敲擊，達到鋪設高度及水平縫隙要求后——起板澆純水泥漿——用同色水泥漿填縫夯實——面層用干布擦拭干凈。常規(guī)養(yǎng)護3天，保證伴材與砂漿粘結牢固。先鋪地面，后安裝踢腳板。(3) 基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先鑿平和修補，并將基層清掃干凈。(5) 找水平、彈線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方。(6) 鋪設順序：彈線后應先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用。 (7) 鋪貼：鋪貼前對大理石板材作預處理，在板底及板的四周作六面體防滲處理，以防止鋪貼后的水跡斑產生；石材鋪貼應先作試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用干硬性水泥砂漿作粘結層。(8) 在鋪貼時，注意整齊平直，縫應對齊，區(qū)域邊線對準軸線控制線。(9) 在鋪貼過程中，應隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)空隙時，應將板材掀起，用砂漿補實后再重新進行鋪貼。(11) 施工完畢做好地坪清潔工作。養(yǎng)護期一般為35天，在養(yǎng)護期間應禁止踩踏、過車。 地面石材鋪貼完畢后作養(yǎng)護處理，并根據(jù)成品保護要求進行成品保護。3．鋪貼后，采取相應保護措施．4．允許偏差 表面平整　　　　　　 接縫平直 接縫寬度 地毯為甲方指定分包（含安裝），這里施工方案不做描述。 玻璃隔斷、門施工方案 施工工序出加工圖玻璃門安裝設計認定五金件確定玻璃加工放 線固定地、墻、頂卡件、龍骨相件玻璃安裝槽口飾面固定打膠安裝施工要點⑴ 施工前按軸線、標高及安裝部位的實際情況，畫出立面深化圖，經業(yè)主、設計者及監(jiān)理認可后，加工及施工。⑵ 埋設木磚（經防腐處理），每面墻不少于4塊，木磚要埋設牢固，頂棚可用連件。安裝玻璃壓條時，不要過緊，留2mm空隙為宜，避免玻璃熱脹產生內應力。型材斷面的選擇，要根據(jù)隔斷的高度、跨度選擇，對橫支撐要經過強度和剛度驗算。在有門扇的部位，更應考慮門扇開啟對整個玻璃隔斷墻的影響。施工要點⑴ 施工時首先應測試地面與頂棚、墻面垂直平整度，偏差較大的要進行處理。上下間隔控制在8mm，兩側間隙控制在15mm。五金件選擇耐用、方便、造型簡練、美觀之綜合特色的。⑵ 彈出埋件位置線，并固定埋件。型材表面應貼保護膠帶，防止型材表面損傷，框架固定要審固穩(wěn)定，對角線偏差要小于5mm。 ⑷打膠前必須將玻璃調整至槽口中心位置，保證四邊膠縫大小一致。⑵ 按圖示尺寸彈好門中線，并彈好室內+50cm水平線。⑶ 檢查門兩側連接木磚、鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，如不符合應提前剔鑿處理，并應及時將孔洞內雜物清理干凈。成品門的拆包、檢查與運輸：將框周圍包扎布拆去。主要操作工藝⑴ 彈線找規(guī)矩 按照圖紙軸線找出門洞口位置后，以其門洞邊線為標準，在各層門洞口處劃線標記，彈出墨線，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。高級木材門樘采用暗釘固定（正面不露釘）。⑷ 實心門或較寬的門宜采用三副鉸鏈，中間一只居於上下鉸鏈之間上端約三分之一處。木門鏟鉸鏈槽前，先將門扇試放在門框上，然后在門框和門扇上劃統(tǒng)一的鉸鏈位置線，用鑿子鑿出鉸鏈槽，槽的深度應是鉸鏈厚度。⑹ 木門扇安裝留縫寬度，～，門扇與地面間空隙為外門4～5mm，內門6～8mm，衛(wèi)生門10～12mm。⑵ 門安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。⑶ 門安裝應符合以下規(guī)定：a. 平開門扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。關閉時間在6～10s范圍之內。d. 門框與墻體間縫隙應填嵌1:2水泥砂漿，填嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。e. 門表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面光滑、平整，厚度均勻，無氣孔。硬門門樘應先鉆2/3螺釘長的孔。 成品保護⑴ 門應入庫存放，下邊應墊起、墊平，平放整齊，防止變形。⑶ 架子搭拆、室外抹灰、輕鋼龍骨安裝、管線施工運輸過程嚴禁擦、砸門邊框。⑵ 門框與墻面固定，每邊不少于兩處。⑷ 門框與墻的空隙應用1:2水泥漿嵌滿，填嵌前應做好保護工作。⑹ 木門安裝前應先對門框進行校正。硬木門框應先鉆2/3深度的孔。 門窗套和木線條安裝施工方案 施工準備⑴ 材料a. 木制門窗套和木線條應采用與門窗框相同樹種的木材，含水率不大于12%，不得有裂紋、扭曲、死節(jié)等缺陷。⑵ 作業(yè)條件a. 安裝貼臉板和木線條前應安裝好門窗框，并檢查安裝位置是否正確。c. 安裝貼臉板和木線條前應做完地面。⑵ 根據(jù)貼臉板或木線條的位置，配制貼臉板或木線條長度和接頭，轉角采取割角45度斜面對接。⑶ 釘固貼臉板或木線條應緊密釘固在門窗框上，釘帽應砸扁沖入，釘?shù)拈g距視貼臉板和木線條的樹種、材質、斷面尺寸而定，一般為400mm。b. 貼臉板、木線條安裝時應與門窗框釘牢。b. 安裝位置正確，接縫無錯邊，割角整齊，角度一致。 成品保護⑴ 安裝貼臉板和木線條時不得重擊門窗框。 質量注意事項⑴ 對縫不嚴、割角不準：加強預裝預拼，有缺陷應在預裝時