【正文】 。應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)驗收檢查。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 涂色鍍鋅鋼板門窗的出廠合格證及檢測報告。 橡膠密封膠條的斷面尺寸及出廠合格證。 嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品的出廠合格證及使用說明。 交底部位 日期 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 硬PVC塑料門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。 門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 砂：過5mm篩子，篩好備用。 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 檢查塑料門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。是否無裂紋、麻點。 準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護(hù)措施。 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 → 塑料門窗外觀檢查 → 塑料門窗框裝連接件見圖84。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 塑料門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 基本項目： 塑料門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 塑料門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計要求。 允許偏差項目，見表85。 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。 門窗扇安裝后應(yīng)及時安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 運輸存放損壞：運輸時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 塑料門窗安裝允許偏差 表85 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤2000mm 2000mm 3 5 用鋼卷尺檢查 2 平開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 平開窗 同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差 2 用拉線和鋼板尺檢查 4 推拉扇 門扇開啟力限值 扇面積 ≤60N 手處啟閉5次取平均值 5 門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值 2～4 8 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 ≤2000mm 2 用1m托線板檢查 9 門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 2000mm 3 用1m托線板檢查 10 門窗框（含拼樘料）水平度 2 用1m水平尺和楔形塞尺檢查 11 門窗框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較 12 雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查 　　　　　　　　 門窗框安裝后變形：填縫時用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時不注意。 五金配件的合格證。 密封膠的出廠合格證及使用說明。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 交底部位 日期 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具：玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制： 大白粉（碳酸鈣） 100 混合油 13～14 其中混合油配合比： 三線脫蠟油 63 熟桐油 30 硬脂酸 松 香 鑒別油灰的技術(shù)性能可參照下列指標(biāo)檢查： 外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。 其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。 作業(yè)條件： 玻璃應(yīng)在內(nèi)外門窗石金安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進(jìn)行安裝。 鋼門窗花正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應(yīng)整修和挑選后，再安裝玻璃。 對于集中加工后進(jìn)場的半成品，應(yīng)有針對性的選擇幾樘進(jìn)行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長寬各應(yīng)縮小l個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必要時應(yīng)做再加工處理或更換。 由市場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用，以防造成浪費。 玻璃挑選、裁制 → 分規(guī)格碼放 → 安裝前擦凈 → 刮底油灰 → 鑲嵌玻璃 → 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好的玻璃就位；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。 玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。 玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應(yīng)不少于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴(yán)，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應(yīng)先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。 安裝斜天窗的玻璃，如設(shè)計無要求時，應(yīng)采用夾絲玻璃，并應(yīng)從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應(yīng)視天窗的坡度而定，當(dāng)坡度為1/4或大于1/4時，不小于30mm；坡度小于1/4時，不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實；如采用平板玻璃時，要在玻璃下面加設(shè)一層鍍鋅鉛絲網(wǎng)。 玻璃磚的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固。 陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝鋼化玻璃時，應(yīng)按設(shè)計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應(yīng)襯墊橡皮條或塑料墊。 安裝玻璃隔斷時，隔斷上柜的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止結(jié)構(gòu)變形，將玻璃擠壓損壞。 ，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離官為玻璃寬的 1/4，且不宜小于150mm。 ，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門窗。外墻鋁合金框、扇玻璃木宜冬期安裝。 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現(xiàn)象。 木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。 玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。 玻璃安裝后表面應(yīng)潔凈，無油灰。 5 成品保護(hù) 凡已經(jīng)安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護(hù)，每日應(yīng)按時開關(guān)門窗，尤其在風(fēng)天，更應(yīng)注意，以減少玻璃的損壞。 對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應(yīng)采取妥善的保護(hù)措施，防止損傷玻璃而造成損失。 6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 底油灰鋪墊不嚴(yán)：用平指敲彈玻璃時有響聲，如固定扇底油灰不嚴(yán)，則易出現(xiàn)這種情況。 油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時平要穩(wěn)，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。 木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應(yīng)經(jīng)過挑選，防止出現(xiàn)變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如鋼絲卡子露頭過長，應(yīng)事先剪斷。 油灰的產(chǎn)品合格證。 質(zhì)量檢驗評定記錄。 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人： 交底部位 日期 2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 玻璃：平板玻璃、磨砂玻璃、彩色玻璃、壓花玻璃等品種、規(guī)格按設(shè)計要求選用，進(jìn)場的玻璃必須有產(chǎn)品合格證。 密封膠的使用應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明。 玻璃膠的選用應(yīng)與鋁合金相匹配，并應(yīng)有出廠合格證。 作業(yè)條件： 玻璃安裝應(yīng)在門窗石金已裝好，交活油漆末涂刷前。 根據(jù)安裝需要將玻璃運到指定地點，并按安裝順序碼放于安全處備用。 安裝玻璃所用的腳手架及高凳等提前準(zhǔn)備好。 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安裝前的準(zhǔn)備 → 玻璃安裝就位 → 橡膠壓條固定 → 　　　　　　　　　　　　　　　 應(yīng)去除玻璃表面的塵土、油污等污物和水膜。 核對玻璃的品種、尺寸、規(guī)格是否正確，框扇是否平整、牢固。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。橡膠壓條的規(guī)格要與凹槽的實際尺寸相符，所嵌的壓條要和玻璃、玻璃槽口緊貼，安裝不能偏位，不能強(qiáng)行填入壓條，防止玻璃承受較大安裝應(yīng)力，而產(chǎn)生裂縫。查無問題后將玻璃固定。關(guān)閉框扇，插好插銷，防止風(fēng)吹將玻璃振碎。 清理玻璃槽口污物 → 玻璃安裝前的準(zhǔn)備工作 → 玻璃就位 → 橡膠條刷膠嵌入凹槽將玻璃擠住 → 玻璃清理 使用密封膠固定時，應(yīng)先調(diào)整好玻璃的垂直及水平位置，密封膠與玻璃及其糟口粘結(jié)處必須干燥、潔凈。 玻璃安裝：將已裁割好的玻璃在鋁合金框扇中就位，就位的玻璃應(yīng)罷在凹槽中間，并應(yīng)有充足地嵌入量。 平板玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖91及表910。 用膠條固定：先將橡膠壓條放在玻璃兩側(cè)擠緊，檢查安裝位置是否正確，應(yīng)不堵塞排水孔，然后將橡膠壓條拿出，在壓條上均勻地刷膠（硅酮系列密封膠），重新將壓條依次嵌入玻璃凹槽內(nèi)固定。膠條應(yīng)與玻璃和槽口緊貼，不得松動，安裝不得偏位，不得強(qiáng)行填入膠條。 中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸、名稱詳見圖92及表911∶ 定位墊塊下面可設(shè)鋁合金墊片，墊塊和墊片均固定在框扇上。 平開門窗的玻璃外側(cè)要采用玻璃膠嵌封，應(yīng)使玻璃與錯框連成整體。 擦凈玻璃，關(guān)閉門窗。 中空玻璃與窗玻璃槽的配合尺寸（mm） 表911 中空玻璃 固定部分 可動部分 玻璃+A+玻 c≥ c≥ 12 12 　4+A+4 5+A+5 6+A+6 注：A=6～12mm。 圖92 a—鑲嵌口凈寬；b—鑲嵌深度；c—鑲嵌槽間；口—空氣層厚度 工藝流程： 橡膠條固定、粘牢 → 清理 檢查門窗扇的開啟使用是否靈活，五金附件是否齊全。應(yīng)隨安隨運，并注意玻璃存放在不被砸碰的安全地點。 橡膠壓條固定：將橡膠壓條在玻璃兩側(cè)同時填嵌入槽，將玻璃擠緊固定，并使其周邊受力均勻一致，橡膠條拐角處應(yīng)切割成八字角，并用密封膠粘牢。 玻璃的清理，門窗關(guān)閉。 基本項目： 橡膠密封條必須嵌塞密實，拐角八字切割整齊、粘結(jié)牢固。 排水通道及排水孔暢通。 5 成品保護(hù) 門窗玻璃安裝后，應(yīng)將風(fēng)鉤掛好或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃。 面積較大，造價昂貴的玻璃，應(yīng)在交工驗收前再安裝，如需提前安裝，應(yīng)有保護(hù)措施。 填封密封膠條或玻璃膠的門窗，應(yīng)待24h后方可開啟門窗。熱反射玻璃的反射膜面若濺上堿性砂漿，要立即用水沖洗干凈，以免使反射膜變質(zhì)。 防止焊