【正文】 3用200mm方尺檢查5墻裙上口平直3333拉5m線檢查，不足5m拉通線檢查6分格條（縫）平直3233333333注：①外墻面裝飾抹灰，立面總高度的垂直偏差另見偏差表。六、石膏板吊頂工藝技術(shù)及要求（一）質(zhì)量要求 整體表面平順，無下墜感或懸挑現(xiàn)象。 外觀接縫順直，寬窄一致，不得有錯縫。 1．2在材質(zhì)合格的基礎(chǔ)上，檢查板材花紋、顏色是否符合設(shè)計要求。螺釘與板邊距離應(yīng)不小于15mm，螺釘間距以150—170mm為宜，均勻布置，與板面垂直，—1mm為宜。 2．3螺釘帽應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。 3．2安裝時注意以下事項。 ，插接企口板時用力要輕，避免造成企口處開裂。 ，安裝時需按照順序依次進行。 檢查數(shù)量，按有代表性的片段間抽查10%，過道按10延長米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間。 罩面板與龍骨應(yīng)連接緊密，表面應(yīng)平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、錘傷等缺陷，接縫應(yīng)均勻一致，粘貼的罩面板不得有脫層，膠合板不得有刨透之處。 吊頂罩面板工程質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。 吊點布排合理，吊件齊備，無漏吊現(xiàn)象。（二）作業(yè)內(nèi)容 施工條件 1．1在吊頂施工前，頂棚以上部分的電器布線、接線、空調(diào)管道、消防管道、供水管道、報警線路等必須安裝就位，并基本高度完畢。 1．3施工材料基本齊備，必要的腳手架已搭好（）。 2．1標高線 通過標高線使施工有了基準線，便于掌握施工位置，同時能檢查出不能按原標高施工的原因，以便通知技術(shù)組及時更改。原地平無飾面要求，基準線為原地平線。 ，在墻面上量出頂棚吊頂?shù)母叨?，并畫出高度線。 ，逐步畫出造型的各個局部。 ，—。 龍骨選材校正，是將龍骨材料中因搬運而翹曲變形的部分進行校正，對一些嚴重變形的部分進行切除。也可用3030mm角鐵自制，加工時先在一條角鐵的兩邊中心線上，,孔距55mm左右,并將角鐵分段切割下來。 4．2不上人吊頂?shù)牡跫?，可用小角鐵或萬能角鐵制作。 吊件固定的方式 5．1樓板或梁上有預(yù)留或預(yù)埋件，吊件直接焊接在上面，或用螺栓固定在預(yù)埋件上。在固定吊點時，要注意保護吊頂上部的設(shè)備與管道。 吊桿的選用與安裝 6．1選用吊桿應(yīng)注意安全問題，其次是懸吊方便，調(diào)節(jié)靈活。對于不上人的吊桿，可用截面直徑4—6mm的鋼筋或鍍鋅鐵絲來作吊桿。 6．2用吊桿將各條主龍骨吊到預(yù)定高度，并進行水平校正。長方木條的兩端應(yīng)頂在兩邊的墻面上，如不夠長度可以加接。通常兩條次龍骨的中心線的間距為600mm，次龍骨的安裝，一般是按預(yù)先彈好的位置，由一端依次安裝到另一端。 6．5對于燈具位置、檢修孔、空調(diào)口等吊頂上的設(shè)置應(yīng)預(yù)留安裝位置，將封邊的橫撐龍骨安裝好。 安裝吊頂龍骨的基體質(zhì)量，應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。彈線應(yīng)清楚，位置準確，其水平允許偏差177。 主龍骨吊點間距，應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，金屬龍骨起拱高度應(yīng)不小于房間短向跨度的1/200，主龍骨安裝后應(yīng)及時校正其位置和標高。 吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。 次龍骨（中或小龍骨，下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。 龍骨系列的橫撐龍骨與通長次龍骨的間隙不得大于1mm。連接件應(yīng)錯位安裝。通長次龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過2mm。 檢查安裝好吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠。 門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結(jié)牢固。 木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。 （二）作業(yè)內(nèi)容 加工條件 1．1加工木門的機具齊備。 1．3門窗所需加工的尺寸、形狀、數(shù)量清楚明了； 1．4制作門窗所需材料備齊。 刨料 根據(jù)木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。 打榫眼 裁口、打槽、起線 減榫 減榫時要保證減榫部位與榫平齊。 11．2木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構(gòu)件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。 11．3膠合板門（含纖維板門） ，邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。 ，不允許有崩缺、倒棱等缺陷。 1半成品精光 1門扇封邊 13．1刨封邊時不允許刨傷夾板表層. 13．2封邊厚度方向應(yīng)刨平光滑,不允許傾斜. 13．3封邊刨光厚度方向不允許有戧槎. 13．4刨封邊前膠合板面如有膠水印跡,要清除后開刨.（三）驗收標準及方法 執(zhí)行企業(yè)標準。1177。2用尺量檢查 （四）注意事項 防止竄角、翹曲、表面磨損。 2．1存放得法,防止吸潮腐爛、平穩(wěn)輕放。 2．3不得在表面站立或放置重物。 安裝牢固、開關(guān)靈活、穩(wěn)定、順直嚴密、無回彈倒翹。 木門披水，蓋口條，壓縫條，密封條安裝尺寸一致、平直光滑、結(jié)合牢固嚴密、無縫隙。 1．2木門框、扇在安裝前應(yīng)檢查無竄角、翹扭、彎曲、劈裂、崩缺、榫槽間結(jié)合處無松離、如有上述情況要進行修理。 1．4門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進行，門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進行。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。 2．3因受條件限制及其他原因留框洞時： ，每邊固定點應(yīng)不少于三處，—。 ，用寬30mm、長80mm、—，先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木楔將框臨時固定在門洞后，用射釘槍或鋼釘釘牢。 門扇安裝 3．1依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金，門鎖型號規(guī)格。 3．3門扇主挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。 木門小五金的安裝 4．1合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰緊，嚴禁打入全部深度。 4．3不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 4．5小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。 產(chǎn)品保護 2．1安裝后應(yīng)避免劃傷避免重物撞擊。木門安裝允許偏差 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法Ⅰ級Ⅱ級框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查框?qū)蔷€長度差23尺量檢查框與扇、扇與扇接觸高低差2用直尺和楔形塞尺檢查門扇對口和扇與框間留縫高度 —工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫高度 2—5用框與扇上縫留縫高度 —楔外門 4—5形門扇與地面內(nèi)門 6—8塞間留縫高度衛(wèi)生間門 10—12尺廠房大門 10—20檢間留縫亮度外門 4—5查門扇與下坎內(nèi)門 3—5 十、拋光防滑地磚鋪貼工藝技術(shù)及要求 一、材料：地磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計規(guī)定，磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。二、作業(yè)條件： A、室內(nèi)外抹灰已完成，并彈好+50CM水平線。 C、面磚應(yīng)按顏色圖案編號、順序碼放備用，復(fù)雜圖案應(yīng)試拼。1MM 。 三、操作工藝要點：Ａ、基層處理： 樓面砂漿等污物清理干凈，如有油污用堿水清洗，再用清水沖凈堿液，板面凹坑內(nèi)污物剔凈，用砂漿填平。用木抹子抹平、澆水養(yǎng)擴24H。每隔約4塊磚彈一條控制線、嚴格控制方正。 Ｄ、鋪磚： 從門口始縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置與標高），從里向外退著鋪，每塊磚要跟線。 Ｆ、勾縫要密實，縫內(nèi)平整光滑。 Ｇ、養(yǎng)護：地磚鋪完后，常溫下澆水養(yǎng)護４８小時。先在陰角兩頭貼兩磚，上墻厚度與高度符合設(shè)計要求，以此為準掛線，其后鋪貼時跟隨線、拍實、磚面清理干凈。 面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固、無空鼓。 有地漏和坡度排水要求的地面，坡度方向應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水，與地漏結(jié)合處嚴密牢固，地漏應(yīng)略低于磚面。 各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。十一瓷磚墻面鋪貼工藝技術(shù)及要求 材料：面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色均勻性必須符合設(shè)計要求。 325號普通水泥、白水泥、中砂、107膠等。 B、做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵塞好管洞。 D、臉盆架鏡鉤、管卡等應(yīng)埋設(shè)好防腐木磚，位置正確。 F、墻面基層清理干凈，洞眼堵好。磚要求方、下砰、無裂紋、缺邊（角），色均勻。 磚墻面：墻面彩剔、補辦法使墻面平整、清干凈。24H后澆水養(yǎng)護。切割磚用合金鏨子，劃痕折斷后，在砂輪上磨邊對縫隙。 在底層砂漿上應(yīng)彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1M左右。 D、貼標準點 用廢面磚粘貼在底層砂漿上，貼時將磚的棱角翹起，以棱角做為鑲貼面邁磚的棱角上拉立線，再于立線上拉活動的水平線，用來控制面磚的平整，做灰并時上下灰并需用靠尺板找好垂直，橫向必個灰并需拉線或用靠尺板找平。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面壓住墻的面磚。要保證墊板牢固。門口或陽角處以及長墻每間距2M左右均應(yīng)先豎向貼一排磚，做好墻面垂直，平整和磚層的標準，然后按此標準向兩側(cè)掛線鑲貼。角，接縫順直密實。用長毛刷醮粥狀白水泥漿涂縫，后用布將縫子的素漿擦勻，面磚擦凈。 B、鑲貼牢固、無歪斜、缺、掉、裂等缺陷。 D、接縫填嵌密實、平直，寬窄、顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚使用適宜。 F、滴水線順直，流水坡方向正確。 成品保護 A、面磚搬運時輕拿輕放，防碰撞。 C、面磚貼完后，應(yīng)貼紙保護。 E、各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和松動，保證灰層強度。十二花崗巖地面鋪貼工藝技術(shù)及要求 材料花崗巖塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計要求和規(guī)范要求，水泥用325號，砂用中砂，并備少量白水泥，礦物顏料、蠟、草酸等。有裂縫、缺楞（角）的不用，另置。C．鋪設(shè)前在室內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。E．施工前放出鋪設(shè)花崗石地面施工大樣。弄清邊角洞口等部位間的關(guān)系。拼好后按二個方向編號排列，按號碼齊。十字線彈在墊層上，引至墻底部。 E. 基層處理：鋪前基層清理干凈、灑水潤濕，澆一薄層素水泥漿。石塊從內(nèi)往外鋪，刮平、拍實用木抹子抹平，高出水平線3—5mm。按編號從內(nèi)往外鋪，退至門口。H．灌漿擦縫：鋪后1—2晝夜后進行灌漿、擦縫，同時用毛巾等軟布擦凈板面。J．如中間有花飾圖案的，應(yīng)先鋪設(shè)中間圖案，然后向四周放射鋪設(shè)。B．與基層粘貼牢固、無松動、空鼓。D．地漏、坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，不積水，與地漏結(jié)合處牢固，無滲漏。５、成品保護Ａ、板材存放干燥房間，防止雨淋、水泡，長期日曬，側(cè)放、光面相向，下墊軟質(zhì)木方。Ｂ、防止碰墻和污損地面，不能水泡。Ｄ、隨鋪隨用干毛巾擦凈板面。完工后覆蓋保護。 主要機具應(yīng)按要求配齊。 B、墻面已彈好樣+50CM水平線（室外墻面彈好177。 C、有門窗套的必須把門框、窗框立好，鍋合金窗框邊緣所用嵌縫材料要符合設(shè)計要求，堵嚴，事先粘貼好保護膜。 E、進場材料進行驗收。 A、基基體清理干凈、以水潤、刷水泥砂漿、在理石背面也用清水洗凈。 C、石板鉆孔、剔槽：用手電鉆鉆孔、用合金斬在板面方向剔槽、孔槽位置、尺寸要正確。 E、分層灌漿，第層板分三次澆灌細石砼、下料要輕而均勻、輕搗至無汽泡、不得硬動石板。第三次澆灌時，石板上口留5CM不澆，以便與上層板材澆細石砼時結(jié)合。清理表面晾干后再打蠟上光。 B、板面完工應(yīng)及時保護好，防污損、凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、水沖、撞擊振動。 質(zhì)量要求A、表面潔凈、平整、顏色一致、無變鈀、起堿、污痕無空鼓。 C、安裝偏差不大于：立面垂直：室內(nèi)2MM/2M托線尺檢查；表面平整1MM/2M靠尺和塞尺檢查；陽角方正2MM/方尺檢查；接縫平直2MM/拉5M線檢查；墻裙上口平直2MM/拉5M線檢查；；。 二、作業(yè)內(nèi)容 施工準備工作 1．1墻紙的產(chǎn)品類型、圖案、品種、色彩應(yīng)按設(shè)計要求選配，由業(yè)主認定墻紙表面應(yīng)整潔，色彩一致，并附有產(chǎn)品合格證。 基層處理 基層必須不松散，不起粉脫落，不潮濕發(fā)霉，基本干燥（混凝土面含水率≤8%，木面含水率≤12%），平整、潔凈，陰陽角順直，無崩角，對麻點、凹坑，用膩子修補填平。 裁紙：裁切尺寸應(yīng)根據(jù)裱糊開間長度、房間尺寸以及裱貼部位及對花的要求，一般裁切尺寸宜長于實際尺寸3—10cm，以保證裱貼交接部位的密實，裁切后應(yīng)按順序編號。 刷膠 墻紙在粘貼之前應(yīng)用清水濕潤背面，再在背面均勻刷粘接劑，粘接劑不宜過多，以防溢出污染墻紙，也不能刷不到位，以防起泡離殼和粘接不牢（自粘型墻紙除外）。 裱糊 6．1基層涂刷二遍清油（或底膠），要求薄而均勻，對于局部深色的底層，用白油涂刷以覆蓋深色。 6．3根據(jù)墻紙編號，按順序粘貼，首先要保持垂直，對花拼縫，擠刮出紙邊多余粘接劑并及時用干凈濕布擦凈。 6．5對裱糊好的墻面要做好成品防護，關(guān)好窗戶，以免雨水浸入。 裱糊工程完工并干燥后，方可驗收。 驗收時，應(yīng)檢查材料品種、顏色、圖案是否符合設(shè)計要求。壁紙、墻布與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，不得有縫隙； 3．3各幅拼接橫平豎直，拼接處花紋、圖案吻合，不離縫，不搭接，不顯拼縫。 3．5壁紙、墻布邊緣平直整齊，不