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華北電力大學鍋爐原理復試資料-閱讀頁

2025-07-01 07:23本頁面
  

【正文】 時的化學水處理的技術很差,費用太高,軟化水的品質又不好,不能讓軟化水進入蒸汽,否則會污染蒸汽。三. 分隔煙道擋板調節(jié)器1.分隔煙道擋板布置在省煤器下面,煙氣溫度400℃的地方。2.這種分隔煙道擋板調節(jié)器安裝在東鍋200MW、東鍋300MW、上鍋125MW、上鍋300MW、武鍋200MW等機組上面。4. 在這類鍋爐機組的再熱器系統中,還有事故噴水和微量噴水。高負荷的時候,用再循環(huán)風機從尾部低溫煙道中(省煤器后),抽出一部分低于400℃的 煙氣,送回爐膛上部,起到保護屏式過熱器、防止爐膛出口結渣的作用。3.煙氣再循環(huán)是前蘇聯發(fā)明并主張應用的?,F在英美各國應用底部熱風調節(jié)再熱蒸汽溫度,在爐膛總風量基本不變的情況下,增加底部熱風,調節(jié)再熱蒸汽溫度(英國BW公司設計制造的山東聊城電廠600MW機組)。4. 氣再循環(huán)的缺點:再循環(huán)風機受高溫、磨損,機械未完全燃燒損失增加。改變爐內火焰中心高度,使得爐膛出口煙氣溫度改變,從而調節(jié)再熱蒸汽溫度。3.應當說擺動燃燒器影響的是爐膛出口煙氣溫度,首先改變了過熱蒸汽溫度,但是變化幅度小,其次才是改變再熱蒸汽溫度(這個是目的)。167。這些物質可以粘結灰分。積灰的溫度越高以及燒結時間越長,其燒結強度越高。熔化和半熔化狀態(tài)的堿金屬硫酸鹽的復合物對金屬管壁有腐蝕作用。機理為:五氧化二釩與氧化鈉生成釩酸鈉,對管子金屬有腐蝕作用。低壓旁路從中壓缸入口到凝汽器。鍋爐甩負荷的時候不許可使用(熱沖擊)。從高壓缸入口到凝汽器。(1)從低溫過熱器入口到凝汽器。四. 過熱器和再熱器的高溫破壞1. 蠕變的定義:承壓金屬在高溫下發(fā)生的緩慢變形。3. 另一條結論:高溫金屬破壞的主要原因是蠕變,可以計算高溫金屬的壽命。77管子壁溫計算1. 計算公式來自前蘇聯的《鍋爐熱力計算標準方法》。計算把各種不利的情況迭加在一起?!跺仩t原理》備課筆記8第八章省煤器和空氣預熱器167。2. 水當量的比值:水當量的比值就是比熱和體積的乘積的比值。如果不雙級布置要么排煙溫度過高(鍋爐效率特別低),要么達不到熱風溫度的要求。就是為了得到比較高的熱風溫度把一部分空氣預熱器放到省煤器中間。167。(2)給水在省煤器中吸熱,省煤器可以代替部分造價高的水冷壁,節(jié)約投資。2.分類:沸騰式和非沸騰式;鑄鐵式和鋼管式;錯列和順列;懸掛式和支撐式;垂直于前墻和平行于前墻;光管的、鰭片(肋片的)的和膜式的;3.省煤器的煙氣流速大于8m/s。否則容易產生氧氣的局部腐蝕,局部腐蝕是省煤器泄漏的主要原因。83空氣預熱器1.空氣預熱器的作用:(1)吸收低溫煙氣的熱量,降低排煙溫度,提高鍋爐效率。(3)提高爐膛內煙氣溫度,增強爐膛的輻射換熱。一.管式空氣預熱器1. 管式空氣預熱器的結構見圖86圖87。結合圖88講解:進風、面、道。3. 上管板的耐溫(指的是熱變形)程度限制了進口煙氣溫度(500℃)。在同樣的條件下,回轉空氣預熱器受熱面的壁溫較高,因而煙氣腐蝕較輕些。2.回轉空氣預熱器的結構:外殼、蓄熱板、驅動動力、密封。4.這種空氣預熱器里有滅火系統、吹灰系統、沖洗系統、頂軸(在啟動空氣預熱器的時候,把上風罩頂起來,輕車啟動,待啟動起來后慢慢放下)系統。167。2. 松散積灰的機理是金屬表面層原子的不飽和引力場引起的。為了防止積灰嚴重,要求額定負荷時的煙氣流速不低于6m/s。2. 酸露點:煙氣中硫酸蒸汽凝結的溫度。4. 低溫腐蝕機理:在氧化鐵或五氧化二釩的催化下,燃燒產生的二氧化硫有一部分變成三氧化硫。5. 煙氣酸露點公式: (84)6. 受熱面的壁溫達到酸露點的時候,就會凝結出硫酸溶液,會腐蝕受熱面。7. 低溫腐蝕的腐蝕速度的影響因素:硫酸濃度、硫酸量、壁面溫度。9. 低溫腐蝕的減輕和防止(1)提高受熱面壁溫;(2)冷端受熱面采用耐腐蝕材料;(3)采用降低露點或抑制腐蝕的添加劑;(4)降低過量空氣系數和漏風。2. 飛灰磨損和煙氣流速的三次方成正比。角的地方。4. 對于煙氣磨損比較嚴重的省煤器,煙氣流速不宜超過9m/s?!跺仩t原理》備課筆記9第九章爐內傳熱計算167。2. 計算公式是四次方差式,四次方差乘以系統黑度乘以輻射常數。對流傳熱占不到5%。全部熱量都是按照輻射的方式傳遞的。因為如果是理論的,參與燃燒的空氣量應當是理論空氣量(過量空氣系數為1),而不是實際空氣量(過量空氣系數為實際的爐膛出口過量空氣系數)。絕熱燃燒溫度就是把所有單位時間送入爐膛的熱量當作焓,不對外傳熱,計算得到的相映的溫度。3. 定性溫度:用爐膛出口煙氣溫度作為定性溫度。5. 爐內傳熱的方程組: (912)(913)6. 爐內有效放熱量:包括修正后的1公斤燃料的有效放熱量、1公斤燃燒用空氣帶進爐膛的熱量。(2) 帶入卜略克—肖林公式(919)。卜略克—肖林公式從描述爐膛內沿爐膛高度的溫度場的純數學方法的公式演變而來。三.爐內傳熱計算的具體方法 校核計算方法、從熱平衡開始、到空氣預熱器。92爐膛水冷壁的面積及其其他結構特性1.爐膛水冷壁面積:(1)水冷壁管子中心線的平面;(2)冷灰斗的二等分平面(沿高度二等分);(3)爐膛出口面積(后屏第一排管子中心線的面積)。但是在蘇聯計算標準的原文和中譯本上都這么叫的。而這里的水冷壁面積是水冷壁管子中心線的平面(這個面積是想象的)。(3)冷灰斗的二等分平面沒有受熱物體,但是也是水冷壁面積。因此這里不用水冷壁面積,而用爐壁(蘇聯專家卜勞赫提出來的)面積比較合適。2.角系數定義:離開某個表面的輻射能量落到另一個表面上的分額。4.計算角系數用圖95的曲線。曲線5是傳熱學中講解的角系數。6.有效輻射層厚度的計算公式: (929)167。6. 沒有敷設水冷壁的爐墻熱有效系數為0。94系數M1. 系數M是考慮爐膛內火焰最高溫度相對位置的參數。標準規(guī)定:對于四角切圓器,=0。資料表明這個量在燃用煙煤。95爐膛黑度一.火焰黑度1.爐膛內具有輻射能力的成分:灰顆粒(占40~60%)、焦碳顆粒(25~30%)、三原子氣體(包括二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣。2.氣體、油火焰中具有輻射能力的成分:炭黑顆粒(炭黑的尺寸很小,是炭黑顆粒的鏈狀或環(huán)狀物質)、三原子氣體。這個公式考慮了二氧化碳和水蒸氣的吸收光譜部分重合的影響因素,在高溫、低壓區(qū)的個別地方有10%以內的誤差,滿足工程計算的要求,應用范圍很廣?,F在還有一個前蘇聯用光譜的方法擬和的公式比(937)準確,但是使用范圍很小。公式中d是灰的直徑,有推薦數據:鋼球磨d=13;中速磨d=16;層燃爐d=20。2. 室燃爐爐膛黑度的計算公式: (949)3. 爐膛黑度不是系統黑度,因為爐膛黑度不符合黑度的基本性質??梢赃@么說爐膛黑度是古爾維奇方法的系統黑度,或者說是投射熱模型的系統黑度。3. 對屏式過熱器的投射輻射計算公式: (953) 《鍋爐原理》備課筆記10第十章半輻射和對流受熱面的傳熱計算一. 對流傳熱計算的基本公式1. 爐膛里面全是輻射傳熱;對流煙道內全是對流傳熱。流經對流受熱面的煙氣傳給受熱面的熱量即使是用輻射的方式傳遞的,和用對流的方式傳遞的熱量一起統稱對流傳熱量。二. 工質對流吸熱量 因為吸熱的工質不同有很多公式,具體公式自己寫。三. 對流傳熱量1.對流傳熱量公式: (107)2.這個公式是針對1kg燃料的,這里面最不好求的是對流傳熱系數。102傳熱溫壓1.對數平均溫差公式: (108)2.串聯混合流、平行混合流、交叉流的公式的用法見標準上的說明。167。(2) 電站鍋爐正常運行的時候沒有水垢,所以把它忽略。(4) 在管子內是水、汽水混合物、超臨界蒸汽的時候,特別大,所以特別小把它忽略。傳熱系數是描述管壁兩側的兩種流體之間傳熱問題的。(2)量綱不同:傳熱系數和放熱系數的量綱是kW/(m2℃),而導熱系數的量綱是kW/(m℃)。它是這本書中比較難的推導。把傳熱溫差分成三個部分,第一個是從煙氣到管子外表面的溫差;第二個是從管子外表面到管子內表面的溫差;第三個是從管子內表面到蒸汽的溫差。三部分分別是: (2) (3) (4)把(107)式變化一下: (5)把(2)、(3)、(4)帶入(5)中,得到:經過整理得到:最后得到: (1021)二. 煙氣側放熱系數1.煙氣側放熱系數: (1024)式中的系數叫做利用系數。在現代的鍋爐中取1。這樣看來,利用系數有時使用一次,有時使用了兩次,每次都有具有不同的意義。(1025)式實際上是用計算輻射吸熱的方法計算輻射吸熱;用計算對流吸熱的方法計算對流吸熱。2. 在對流傳熱的準則方程式中: (1027)應用條件是常物性、強迫對流、穩(wěn)定段。7. 對于回轉式空氣預熱器煙氣側和蒸汽側都用(1041)式。但是在實際計算中,常常是輻射和對流同時發(fā)生,要一起計算。于是就人為地造出一個輻射放熱系數,與對流放熱系數相加,一起計算這個實際的放熱過程。2.輻射放熱系數的計算公式是(1045)、(1047)。(1050)、(1051)、1052)三格式子是根據(1049)推導出來的。5.單獨計算煙氣空間的輻射傳熱量用(1054)。其計算公式為: (1055)五.污染系數、熱有效系數和利用系數1. 污染系數的物理意義:就是灰污層的熱阻。3. 利用系數的物理意義:也是灰污(實際)管子的傳熱系數比上清潔管子的傳熱系數。(1057)5. 熱有效系數的確定方法:查表,只有順列管束使用熱有效系數。167。因為把管子的傳熱系數簡化為多層大平板的傳熱系數有誤差,用這樣選取受熱面積可以做一些彌補。3.屏式受熱面的受熱面積取屏風面積(由最外圈管子中心線所圍成的平面面積的兩倍)。二.介質流通截面的面積1. 煙氣流通截面面積按最窄面積來選取。3. 蒸汽流通截面面積按照圓周率乘以四分之一的管子內徑的平方,再乘以并列工作的管子根數計算而來的面積。105對流受熱面?zhèn)鳠嵊嬎惴椒ㄕf明一.計算方法1. 講解試算法的一個對流受熱面的計算框圖。2%;凝渣管的相對誤差允許為177。10%。3. 工質側的參數不允許有誤差,如果有誤差,要放到煙氣側誤差中。只要爐膛輻射的熱量照射到凝渣管上,就認為凝渣管吸收了。多層凝渣管的角系數的計算公式見(1066)。3.投射到屏區(qū)入口截面的爐內輻射熱: (1072)4.從爐膛向屏后受熱面的直接輻射熱: (1073)5.屏區(qū)高溫煙氣向屏后受熱面的輻射熱: (1070)6.屏區(qū)受熱面從爐膛輻射中吸收的熱量: (1071)7. 要講解清楚上述四個公式的意義,關系。9. 附加受熱面的定義:與主受熱面并聯或串聯的面積比較小的受熱面叫附加受熱面。要看是串聯還是并聯,計算方法不同。111鍋爐熱力計算的程序和方法1. 設計計算的定義:根據給定的鍋爐容量、參數和燃料特性去確定鍋爐的尺寸。3. 兩種計算方法的用途:設計計算基本沒用,只能一段一段地計算,不好應用;校核計算在鍋爐的設計和改造過程中經常應用。5. 各部分的計算誤差:(1)爐膛出口煙氣溫度,假設值和計算值的誤差為177。各個對流受熱面的計算相對誤差2%。凝渣管的計算相對誤差為5%,附加受熱面的計算相對誤差為10%。10℃,兩級空氣預熱器的連接誤差也是177。(3)%。10℃,熱風溫度的誤差為177。實際上不對,根據我的經驗:排煙溫度的誤差僅僅為177。3~5℃。112主要設計參數的選擇一.爐膛熱強度1.為什么要爐膛熱強度(有時也叫爐膛熱負荷) 為了設計爐膛,先要確定幾個重要的尺寸(爐膛的容積、爐膛的橫截面積、爐膛的高度、燃燒器的布置情況)。2.爐膛容積熱強度定義: (118)這個熱強度從產生的時間來看,是第一個熱強度。放到方程式中求出成功爐膛的數值范圍。求出的就是比較合適的新鍋爐爐膛的容積。和爐膛容積熱強度近似,爐膛斷面熱強度是用來確定爐膛斷面大小的。知道爐膛斷面面積,結合下一個問題的內容,可以確定爐膛的寬和深。4.燃燒器區(qū)域壁面熱強度定義: (1110)這個熱強度從產生的時間來看,是第三個熱強度??梢越Y合燃燒器布置的推薦數據(例如對于直流燃燒器,推薦數據包括:一次風噴口的能力,一次風噴口之間的距離,二次風噴口之間的距離,一次風噴口和二次風噴口之間的距離推薦值;對于旋流燃燒器,推薦數據包括:每個燃燒器的能力,兩個燃燒器之間的距離,燃燒器到邊墻的距離)來確定燃燒器布置方式。為什么還要這個熱強度呢?這個熱強度可以確定爐膛爐壁面積的大小(也就是爐膛的寬、深、高),這個數值和第一個和第二個熱強度確定的數值,可以根據其他的鍋爐設計條件在這兩個數據之間的范圍內選擇一個合適的爐膛的寬、深、高,對于優(yōu)化爐膛結構尺寸有利。2. 爐膛深度應當保證火焰在爐膛的斷面內自由發(fā)展,高溫火焰不沖刷爐墻。4. 燃料完全燃燒的時間
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