【正文】 )。(包括堆積狀態(tài)、振實(shí)狀態(tài)、搗實(shí)狀態(tài)下的松方密度)的計(jì)算，準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后2位。()的間隙率計(jì)算?！洞旨纤煞矫芏燃翱障堵试囼?yàn)》。按T0301方法取樣，將來(lái)樣用四分法篩分至表1所規(guī)定的量(注意防止細(xì)粉丟失并防止所含粘土塊被壓碎)，置于溫度為105177。含泥量及泥塊含量試驗(yàn)所需試樣最小質(zhì)量最大粒徑(mm)圓孔篩10162025406380方孔篩16196375試樣最小質(zhì)量(kg226610102020(m0)裝入容器內(nèi)，加水，浸泡24h，用手在水中淘洗顆粒(或用毛刷洗刷)，使塵屑、粘土與較粗顆粒分開(kāi)，并使之懸浮于水中，()，試驗(yàn)前篩子的兩面應(yīng)先用水濕潤(rùn)，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中。，(使水面略高于篩內(nèi)顆粒)來(lái)回?fù)u動(dòng)，而后將兩只篩上余留的顆粒和容器中已經(jīng)洗凈的試樣一并裝入淺盤，置于溫度為105177。 將試樣在容器中攤平，加水使水面高出試樣表面，24h后將水放掉，用手捻壓泥塊，直至洗出的水清澈為止。5攝氏度的烘箱中烘干至恒重，取出冷卻至室溫后稱量(m3)。對(duì)瀝青路面用集料。Qk=(m2m3)/m2*100式中：Qk碎石或礫石中粘土泥塊含量，%；m25mm篩篩余量，g。以兩個(gè)試樣兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值，%時(shí)，應(yīng)重新取樣進(jìn)行試驗(yàn)。(規(guī)準(zhǔn)儀法)適用于測(cè)定水泥混凝土使用的5mm以上的粗集料的針狀及片狀顆粒含量，以百分率計(jì)。本方法測(cè)定的粗集料中針片狀顆粒的含量，可用于評(píng)價(jià)集料的形狀和抗壓碎的能力，以評(píng)定其在工程中的適用性。針、片狀試驗(yàn)所需的試樣最小質(zhì)量公稱最大粒徑(mm)10162025406380試樣最小質(zhì)量(kg)123510，凡顆粒長(zhǎng)度大于針狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)間距者，為針狀顆粒，厚度小于片狀規(guī)準(zhǔn)儀上相應(yīng)孔寬者，為片狀顆粒。、片狀顆粒含量計(jì)算，%?！端嗷炷劣么旨厢樒瑺铑w粒含量試驗(yàn)(規(guī)準(zhǔn)儀法)》。本方法測(cè)定的針片狀顆粒，是指用游標(biāo)卡尺測(cè)定的粗集料顆粒的最小厚度(或直徑)方向與最大長(zhǎng)度(或?qū)挾?方向的尺寸之比小于1:3的顆粒，有特殊要求采用其它比例時(shí)，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明。，采集集料試樣，按四分法原理選取1kg左右的試樣。，取篩上部分供試驗(yàn)用，稱取試樣的總質(zhì)量m0，準(zhǔn)確至1g，試樣數(shù)量應(yīng)不少于800g，并不少于100顆。，圖中顆粒平面方向的尺寸lb，用卡尺逐顆測(cè)量石料的長(zhǎng)度l，寬度b及厚度t，將l/t=3的顆粒(即長(zhǎng)度方向與厚度方向的尺寸之比大于3的顆粒)分別挑出作為針片狀顆粒，稱取針片狀顆粒的質(zhì)量m1,準(zhǔn)確至1g。Qe=m1/m0*100式中：Qe針片狀顆粒含量，%。，如兩次結(jié)果之差小于平均值的20%，取平均值為試驗(yàn)值；如大于或等于20%，應(yīng)追加測(cè)定一次，取三次結(jié)果的平均值為測(cè)定值。測(cè)定碎石或礫石抵抗壓碎的能力，間接地推測(cè)其相應(yīng)的強(qiáng)度，以鑒定水泥混凝土粗集料品質(zhì)。注：對(duì)多種巖石組成的礫石，如其粒徑大于20mm顆粒的巖石礦物成分與10mm~20mm顆粒有顯著差異時(shí)，對(duì)大于20mm的顆粒應(yīng)經(jīng)人工破碎后篩取10mm~20mm標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)另外進(jìn)行壓碎指標(biāo)值試驗(yàn)。，取試樣1份，分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層試樣后，在底盤正面墊放一直徑為10mm的圓鋼筋，將筒按住，左右交替顛擊地面各25下，第二層顛實(shí)后，試樣表面距離盤底的高度應(yīng)控制在100mm左右。，%。，如對(duì)20mm以下和20mm以上的標(biāo)準(zhǔn)粒級(jí)(10mm~20mm)分別進(jìn)行檢驗(yàn)，則其總的壓碎指標(biāo)值Qa計(jì)算。以三次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎指標(biāo)的測(cè)定值。集料壓碎值用于衡量石料在逐漸增加的荷載下抵抗壓碎的能力，是衡量石料力學(xué)性質(zhì)的指標(biāo)。，~16mm的試樣3kg，供試驗(yàn)用。試驗(yàn)前，石料應(yīng)冷卻至室溫。：將石料分三層倒入量筒中，每層數(shù)量大致相同。稱取量筒中試樣質(zhì)量(m0)。，注意使壓柱擺平，勿楔擠筒壁。，立即卸荷，將試筒從壓力機(jī)上取下。，可分幾次篩分，均需篩到在1min內(nèi)無(wú)明顯的篩出物為止。石料壓碎值按式(1)計(jì)算，%。以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值作為壓碎值的測(cè)定值。測(cè)定碎石、礫石及破碎礫石中軟弱顆粒含量。，、破裂之顆粒即屬于軟弱顆粒，將其棄去，稱出未破裂顆粒的質(zhì)量(m2)。P=(m1m1)/m1*100式中：P粗集料的軟弱顆粒含量，%；m1各粒級(jí)顆?？傎|(zhì)量，g?！洞旨宪浫躅w粒試驗(yàn)》。（按質(zhì)量計(jì)），拌合均勻，制做試樣。 當(dāng)配合比所用材料中骨料粒徑不大于40mm、坍落度不小于10mm的混凝土拌合物稠度可用坍落度與坍落度擴(kuò)展度法進(jìn)行測(cè)定 。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)的水平面上，并把筒放在底板中心，然后踩住二邊的腳踏板，塌落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。每層用搗棒插搗25次。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。 清除筒邊地板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。 提起坍落度筒后,測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差,即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定；如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不佳，記錄在案。用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示粘聚性良好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示粘聚性不好。，用鋼尺測(cè)量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直徑，在這兩個(gè)直徑之差小于50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無(wú)效。 〈普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)〉。按配比設(shè)計(jì)要求稱量材料（按質(zhì)量計(jì)），拌合均勻，制做試樣。取適量試樣，用5mm標(biāo)準(zhǔn)篩篩出砂漿，每次應(yīng)篩凈，然后將其拌合均勻。取樣混凝土坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)砂漿；取樣混凝土坍落度大于70mm的宜用搗棒人工搗實(shí)。振實(shí)或插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約10mm；砂漿試樣筒應(yīng)立即加蓋。 2）℃的環(huán)境中或現(xiàn)場(chǎng)同條件下待試，并在以后的整個(gè)測(cè)試過(guò)程中，環(huán)境溫度應(yīng)始終保持在（20177?，F(xiàn)場(chǎng)同條件測(cè)試時(shí)，應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)條件保持一致。，將一片20mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，用吸管吸去表面的泌水，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原，吸水時(shí)，應(yīng)避免試樣筒震動(dòng)，以免擾動(dòng)被測(cè)砂漿。2）s內(nèi)均勻的使測(cè)針貫入砂漿（25177。記錄環(huán)境溫度，℃。,測(cè)點(diǎn)與試樣筒壁的距離應(yīng)不小于25mm。，實(shí)時(shí)更換測(cè)針，更換測(cè)針應(yīng)根據(jù)貫入阻力按下表選用。：以貫入阻力為縱坐標(biāo)，經(jīng)過(guò)的時(shí)間為橫坐標(biāo)（精確至1min）,繪制出貫入阻力與時(shí)間之間的關(guān)系曲線， ，分別與曲線相交得兩個(gè)交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為混凝土拌合物的初凝和終凝時(shí)間。如果三個(gè)測(cè)值的最大值和最小值中有一個(gè)與中間值之差超過(guò)中間值的10%，以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；如果最大值和最小值與中間值之差均超過(guò)中間值的10%時(shí)，則此次試驗(yàn)無(wú)效。：每次做貫入阻力試驗(yàn)對(duì)應(yīng)的環(huán)境溫度、時(shí)間、貫入壓力、測(cè)針面積和對(duì)應(yīng)的貫入阻力值；根據(jù)貫入阻力和時(shí)間繪制的關(guān)系曲線；混凝土拌合物的初凝和終凝時(shí)間；其它異常情況。砂漿拌合物性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書 本方法適用于確定配合比或施工過(guò)程中控制砂漿的稠度，以達(dá)到控制用水量的目的。，使砂漿表面低于容器口約10mm左右，用搗棒自容器中心向邊緣插搗25次，然后輕輕地將容器搖動(dòng)或敲擊56下，使砂漿表面平整，隨后將容器至于稠度測(cè)定儀的底座上。，同時(shí)計(jì)時(shí)間，待10s立即固定螺絲，將齒條側(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確至1mm）即為砂漿的稠度值。：，計(jì)算值精確至1mm.，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測(cè)定。 本方法適用于測(cè)定砂漿拌和物在運(yùn)輸及停放時(shí)內(nèi)部組分的穩(wěn)定性。前后測(cè)得的稠度之差即為該砂漿的分層度值（cm）；：?！督ㄖ皾{基本性能試驗(yàn)方法》。，油管接頭有無(wú)松動(dòng)，加壓閥、回油閥是否正常。，試件的承壓面應(yīng)與成形時(shí)的頂面垂直，試件的中心應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)下壓板中心對(duì)準(zhǔn)；接通電源，開(kāi)動(dòng)壓力機(jī)油泵，使油缸活塞上升一定高度，當(dāng)試件上表面接近上壓板時(shí)（毋使受力），停止加壓，調(diào)整球座，使接觸均衡，調(diào)整指針零點(diǎn)。加荷速度應(yīng)按下表執(zhí)行：加荷速度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)關(guān)系混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30≥C30且C60≥C60加荷速度（MPa/s）~~~指針?biāo)俣龋╧N/s）A=10000mm2~~~A=22500mm2~~~“A”為試件承壓面積，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至破壞。，擰開(kāi)回油閥，取出壓碎的試件，將試驗(yàn)機(jī)清理干凈，關(guān)閉電源。，非標(biāo)試件強(qiáng)度值應(yīng)乘以一系數(shù)。%，則把最大值及最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。〈普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法〉。，將電接點(diǎn)壓力表上控制指針調(diào)至要控制壓力點(diǎn)附近（），合上工作開(kāi)關(guān)，水泵工作，關(guān)閉卸壓閥，打開(kāi)進(jìn)水閥，給試件加壓。在加壓過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)水從試件周邊滲出，則應(yīng)停止試驗(yàn)，重新密封，重新加壓。，打開(kāi)卸壓閥，取下試模和試件?！雌胀ɑ炷灵L(zhǎng)期性能及耐久性能試驗(yàn)方法〉砂漿力學(xué)性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書1．砂漿立方體抗壓檢測(cè)本方法適用于測(cè)定砂漿立方體的抗壓強(qiáng)度。，應(yīng)為濕的新聞紙（或其它未粘過(guò)膠凝材料的紙），紙的大小要以能蓋過(guò)磚的四邊為準(zhǔn)，磚的使用要求平整，凡磚四個(gè)面粘過(guò)水泥或其它膠結(jié)材料后，不允許再使用。5）℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（24177。試件拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至28天，然后進(jìn)行試壓。3）℃，相對(duì)濕度（6080）%；（2）水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為溫度（20177。，應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)，以免試件內(nèi)部的溫濕度發(fā)生顯著變化。試件尺寸測(cè)量精度精確至1mm，并據(jù)此計(jì)算試件的承壓面積。（或下墊板上），試件的承壓面應(yīng)與成型時(shí)的頂面垂直，試件中心與試驗(yàn)機(jī)下壓板（或下墊板）中心對(duì)準(zhǔn)。承壓試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加載，加荷速度應(yīng)為每秒鐘（）kN（砂漿強(qiáng)度5MPa及5MPa以下時(shí)，取下限為宜，砂漿強(qiáng)度5MPa以上時(shí)，取上限為宜），當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載。以六個(gè)試件測(cè)得的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值?！督ㄖ皾{基本性能試驗(yàn)方法》。5℃。，調(diào)整平衡錘使擺桿與左側(cè)面與標(biāo)定的線重合。，對(duì)試樣按指定的加荷速度加荷?！督饘俨牧鲜覝乩鞂?shí)驗(yàn)方法》。5℃。，試樣軸線應(yīng)與彎頭軸線垂直，彎曲壓頭應(yīng)在兩支輥中點(diǎn)處，如若是焊接試樣，焊縫應(yīng)與壓頭軸線相互垂直。直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度或出現(xiàn)斷裂為止，如若不能達(dá)到規(guī)定的角度，應(yīng)將試樣置于兩平行壓板之間，連續(xù)施加壓力，使其進(jìn)一步彎曲，直至達(dá)到規(guī)定的彎曲角度?！?5℃內(nèi)進(jìn)行，對(duì)溫度要求嚴(yán)格的試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度應(yīng)為23℃177。，選擇圓柱支座半徑r，圓柱支座頂部至拔桿底部距離h，以及拔桿孔直徑dg。，彎曲試驗(yàn)是將試樣彎曲90176。再返回起始位置作為第一次彎曲。，必要時(shí)應(yīng)降低彎曲速率以確保試樣產(chǎn)生的熱不致影響試驗(yàn)結(jié)果?！督饘俨牧暇€材 反復(fù)彎曲實(shí)驗(yàn)方法》。5℃。，使調(diào)整平衡錘使擺桿側(cè)面與標(biāo)定的線重合。，對(duì)試樣按指定的加荷速度加荷。《鋼筋焊接接頭實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。本方法采用飽和狀態(tài)下的巖石立方體（或圓柱體）試件的抗壓強(qiáng)度來(lái)評(píng)定巖石強(qiáng)度。2mm、高徑比為2：1。，邊長(zhǎng)為70mm177。每組共6個(gè)試件。2mm。，分別沿平行和垂直層理方向各取6個(gè)試件。、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)、凍融循環(huán)后狀態(tài)。將試件置于壓力機(jī)的承壓板中央，對(duì)正上、下承壓板，不得偏心?？箟涸嚰囼?yàn)的最大荷載記錄以N為單位，精度1%。分別列出垂直與平行層理方向的試件強(qiáng)度的平均值。，3個(gè)試件平行測(cè)定，取算術(shù)平均值；3個(gè)值中最大與最小之差不應(yīng)超過(guò)平均值的20%。 E412005《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》。一般用于確定各類土的容許承載力。以N10表示。，177。()。如需對(duì)下臥土層進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，可用鉆具穿透堅(jiān)實(shí)土層后再貫入。 Pk=8N1020式中：Pk—承載力，kPaN10—錘擊數(shù)，次《動(dòng)力觸探試驗(yàn)》。根據(jù)土的塑限預(yù)估最優(yōu)含水率，將過(guò)篩的風(fēng)干土樣平鋪于搪瓷盤上，將水均勻噴灑于土樣上，充分拌勻并密封潤(rùn)濕一晝夜。：取天然含水率的代表性土樣20kg(重型為50kg)，碾碎過(guò)5mm篩（重型過(guò)20mm或40mm篩），將篩下土樣拌勻，并測(cè)定土樣的天然含水率。，安裝好護(hù)筒，在擊實(shí)筒內(nèi)壁均勻涂一薄層潤(rùn)滑油，稱取試樣倒入擊實(shí)筒內(nèi)，分層擊實(shí)，輕型擊實(shí)試樣為2 kg～5kg，分3層，每層25擊；重型擊實(shí)試樣為4 kg～10kg,分5層，每層56擊。：ρd=ρ0/(1+)式中，ω2——某點(diǎn)試樣的含水率（%）?！锻凉ぴ囼?yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》。，最大不得超過(guò)40mm且含量不超過(guò)5%。（可在50℃烘箱內(nèi)烘干），用木槌碾搗碎至土團(tuán)均應(yīng)通過(guò)5mm篩孔。（m1），將試筒固定在底板上，將墊塊放入筒內(nèi)，并在墊塊上放一張濾紙，安上套環(huán)。擊實(shí)試驗(yàn)方法種類試驗(yàn)方法類別錘底直徑cm錘質(zhì)量kg落高cm試筒尺寸試樣尺寸層數(shù)每層擊數(shù)擊實(shí)功kJ/m3最大粒徑mm內(nèi)徑cm高cm高度cm體積cm3輕型Ⅰ1Ⅰ255303010171299721773327592040重型Ⅱ1Ⅱ255454510171299721775327982040，按最佳含水率制備3個(gè)試件。%w—要求達(dá)到的含水率，%，裝入塑料袋中浸潤(rùn)備用。每種干密度試件制3個(gè)，共制9個(gè)試件。這樣，9個(gè)試件共需試料約55