四整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)-閱讀頁
2024-11-24 23:15本頁面
【正文】 ，汽輪機功率 145MW 運行性能 指 標 碳轉(zhuǎn)化率 99%，冷煤 氣效率大于80%，脫硫 效率 98% 碳轉(zhuǎn)化率 99%，冷煤 氣效率達80%，脫硫效 率 98% 碳轉(zhuǎn)化率 96%～98%， 冷煤氣效率% (HHV)，脫硫效率 96% 碳轉(zhuǎn)化率 99%，冷煤 氣效率 78%，脫硫效率 98% 污染物 排 放 NOx： 60～12g/(MWh)， 噪聲低于 54dB NOx25mg/m3 設(shè)計值： SO225mg/ m3，NOx150mg/m3，飛 灰 3mg/m3 廠用電率 運行值： % % % 設(shè)計值： % 凈熱效率 設(shè)計和運行值均為43% (LHV) 40% (LHV) 設(shè)計值 43%，運行值42% (LHV) 設(shè)計值 45% (LHV) 比投資 費 用 (美元 /kW) 1858 1511 1900～ 2020 (含 HGCU 費用 ) 2303 (2)環(huán)保性能好。 IGCC 與煤粉爐 (PC)、增壓流化床燃燒聯(lián)合循環(huán) (PFBCCC) 的環(huán)保性能對比見圖 17192。例如，美國 DOW化學(xué)公司的一個 IGCC 示范裝置，燃用伊利諾斯高硫煤，硫經(jīng)回收后其銷售收入可以抵消煤價的 15%～ 20%。 圖 17192 PC、 PFBCCC、 IGCC 環(huán)保性能比較 (3) 易大型化。 (4) 便于綜合利用。 (5) 適用煤種廣。比常規(guī)汽輪機電站耗水少 30%～ 50%。 IGCC 系統(tǒng)的模塊化特性，使電廠可分步建設(shè)。 第 二階段投入汽輪機組，達到最終設(shè)計能力 。 (8) 可用于改造老電站。 (9) 與常規(guī)電站相比，發(fā)電成本高。但隨著科技進步及 IGCC 性能的改善，其投資在穩(wěn)步下降，如表 17131所示。a) 186 259 266 電廠效率 % 40 37 電廠熱耗率 kJ/ (kWa) 306 331 317 單位發(fā)電成本 美元 /(kW 據(jù)統(tǒng)計，世界已建成和計劃擬建的 IGCC項目超過 70個，到 2020年，全球 IGCC電站的容量將達 41GW。 表 17131 IGCC 性能參數(shù)和成本的關(guān)系 時間 IGCC 系統(tǒng)類型 燃氣輪機初溫 (℃ ) IGCC 熱效率(%) (LHV) 裝置比投資成本 (美元/kW) 20 世紀 90 年代初期 常規(guī)汽輪機機組 36～ 37 1200 常規(guī) IGCC 低溫 凈化、獨立空分 1260(F 型 ) 38～ 42 1400～ 1600 20 世紀 90 年代中期 低溫凈化、部分整體空分 1260 (F 型 ) 43～ 46 1350～ 1550 高溫凈化、部分整體空分 1260(F 型 ) 45～ 48 1180～ 1380 20 世紀 90 年代后期 高溫凈化、部分整體空分 1370 (G、 H 型 ) 46～ 50 1130～ 1330 (五 ) 注蒸汽的 IGCC (IGHAT) 圖 17193是 IGHAT的原則性系統(tǒng)圖。它既回 收了余熱，又省去了 IGCC 電站中的蒸汽輪機及其系統(tǒng)，設(shè)備簡化，投資降低，已有數(shù)臺 IGHAT 的燃氣輪機投入使用，功率最大為，效率達 %。就現(xiàn)有燃氣輪機的參數(shù)看，改為 IGHAT時的最佳注氣率約為百分之十幾。 為防止注入蒸汽所含雜質(zhì)在高溫下對透平葉片的腐蝕，對給水處理的要求很高，增加了運行成本 。這些都限制了 IGHAT的應(yīng)用。其主要特點如下： (1)采用吹氧攜帶 式氣化爐。加上采用干法給料、干法除灰、排渣冷卻器及飛灰再循環(huán)等措施，使氣化爐的碳的轉(zhuǎn)化率高達 99%以上，氣化爐效率為 93%～ 95%。 (3) 將燃氣輪機入口溫度提高到 1300℃ 以上，采用先進的燃氣輪機以及通過改進循環(huán)系統(tǒng)、余熱鍋爐設(shè)計等措施，循環(huán)熱效率有可能提高到 58%。 (4) 采取下列措施降低 IGCC 的投資： 增大氣化爐和燃氣輪機的單機容量 。采用 IGHAT，如圖 17194 所示，實行多產(chǎn)品聯(lián)供。 干煙氣，過剩氧含量 6%。 干煙氣，過剩氧含量 3%。 干煙氣，過剩氧含量 3%。 1
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