【正文】 程 有 清 洗 廢 水 產(chǎn) 生 ；⑤ 烘 干 ： 清 洗 后 的 芝 麻 使 用 烘 干 機(jī) 烘 干 ， 去 除 其 中 的 水 分 ， 烘 干 熱 源 為 炒制 過 程 余 熱 ；⑥ 炒 制 ： 炒 制 過 程 采 用 炒 鍋 對 芝 麻 進(jìn) 行 烘 炒 ， 采 用 液 化 石 油 氣 作 為 燃 料 ，炒 制 溫 度 約 為 150℃ 左 右 ， 時 間 約 為 20min左 右 ；⑦ 冷 卻 ： 炒 制 后 的 芝 麻 通 過 冷 卻 振 動 篩 進(jìn) 行 振 動 冷 卻 ；⑧ 壓 榨 ： 冷 卻 后 的 芝 麻 放 入 壓 榨 機(jī) 中 進(jìn) 行 壓 榨 出 油 ， ；⑨ 包 裝 ： 壓 榨 后 即 得 芝 麻 油 ， 灌 裝 入 庫 待 售 。（ 1） 投 料 粉 塵項(xiàng) 目 在 投 料 時 有 粉 塵 產(chǎn) 生 ， 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 5%計(jì) ， 項(xiàng) 目 使 用 的 原 料 量 為22t/a， 則 投 料 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。收 集 效 率 為 90%， 布 袋 除 塵 器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 3000m3/h， 年 運(yùn) 行時 間 為 400 小 時 。 粉 塵 無 組 織 產(chǎn) 生 量 為 ， 產(chǎn) 生 速 率 為 ， 由于 本 項(xiàng) 目 粉 塵 比 重 較 大 ， 可 在 車 間 內(nèi) 自 然 沉 降 ， 可 減 少 60%的 粉 塵 排 放 ， 則 排放 量 為 ， 排 放 速 率 為 。① 篩 分 粉 塵項(xiàng) 目 共 有 三 次 篩 分 工 序 ， 初 次 和 二 次 篩 分 時 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 4%計(jì) ， 則 篩選 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。 布 袋除 塵 器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 3000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800 小 時 。三 次 篩 分 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 %計(jì) ， 則 篩 選 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。 布 袋 除 塵 器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為1000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800 小 時 。② 去 石 工 序 粉 塵項(xiàng) 目 共 有 兩 次 去 石 工 序 ， 此 工 序 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 3%計(jì) ， 則 去 石 粉 塵 的 產(chǎn)生 量 為 。 布 袋 除 塵 器 除 塵 效率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 3000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800 小 時 。③ 色 選 工 序 粉 塵原 料 經(jīng) 過 篩 分 和 去 石 處 理 后 進(jìn) 入 色 選 機(jī) 進(jìn) 行 色 選 ， 此 工 序 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料的 2%計(jì) ， 則 色 選 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。 收 集 效 率 為 90%， 布 袋 除塵 器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 1000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800 小 時 。每 根 排 氣 筒 的 有 組 織 排 放 量 為 ， 排 放 速 率 為 ， 排 放 濃 度 。（ 3） 入 倉 粉 塵項(xiàng) 目 原 料 經(jīng) 過 色 選 后 ， 進(jìn) 入 料 倉 ， 準(zhǔn) 備 下 一 步 操 作 ， 進(jìn) 入 料 倉 時 會 產(chǎn) 生 少量 的 粉 塵 ， 產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 %計(jì) ， 則 進(jìn) 入 料 倉 時 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。 布 袋 除 塵 器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 1000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800小 時 。（ 4） 冷 卻 振 動 粉 塵本 項(xiàng) 目 原 料 冷 卻 為 通 過 冷 卻 振 動 篩 進(jìn) 行 振 動 冷 卻 ， 因 此 會 產(chǎn) 生 少 量 的 粉 塵 ，產(chǎn) 塵 系 數(shù) 按 原 料 的 %計(jì) ， 則 冷 卻 時 粉 塵 的 產(chǎn) 生 量 為 。 旋 風(fēng) 除 塵器 除 塵 效 率 為 99%， 風(fēng) 機(jī) 風(fēng) 量 為 1000m3/h， 年 運(yùn) 行 時 間 為 800 小 時 。表 20 項(xiàng) 目 有 組 織 顆 粒 物 產(chǎn) 排 情 況排 污 部 門 排 風(fēng) 量（ m3/h） 顆 粒 物產(chǎn) 生 濃 度mg/m3 產(chǎn) 生 速 率kg/h 產(chǎn) 生 量t/a 排 放 濃 度mg/m3 排 放 速 率kg/h 排 放 量t/a有 投 料 P1 3000 23組織 初 次 和 二次 篩 分 P2 3000 次 篩 分 P3 1000 石 P4 3000 選 P5 1000 1000 倉 P7 1000 卻 振 動 P8 1000 21 項(xiàng) 目 無 組 織 顆 粒 物 產(chǎn) 排 情 況排 污 部 門 顆 粒 物排 放 速 率 kg/h 排 放 量 t/a無 組 織 投 料 選 據(jù) 《 大 氣 污 染 物 綜 合 排 放 標(biāo) 準(zhǔn) 》 （ GB162971996） 中 有 關(guān) 規(guī) 定 ， 企 業(yè) 內(nèi)有 多 根 排 放 廢 氣 的 排 氣 筒 時 ， 兩 根 排 放 相 同 污 染 物 （ 不 論 其 是 否 由 同 一 生 產(chǎn) 工藝 產(chǎn) 生 ） 的 排 氣 筒 ， 若 其 距 離 小 于 其 幾 何 高 度 之 和 ， 應(yīng) 合 并 視 為 一 根 等 效 排 氣筒 。 本 項(xiàng) 目 生 產(chǎn) 車 間 的 排 氣 筒 均 可 全部 進(jìn) 行 等 效 處 理 。本 項(xiàng) 目 每 相 鄰 兩 根 排 氣 筒 距 離 均 小 于 兩 個 排 氣 筒 的 高 度 之 和 ， 經(jīng) 過 計(jì) 算 ，排 氣 筒 等 效 處 理 后 ， 排 氣 筒 高 度 15m。經(jīng) 計(jì) 算 ， 本 項(xiàng) 目 等 效 排 氣 筒 的 等 效 排 氣 筒 高 度 為 15m， 等 效 排 氣 筒 的 排 放24速 率 為 。燃 氣 過 程 中 產(chǎn) 生 的 廢 氣 量 可 以 采 用 系 數(shù) 系 數(shù) 推 算 法 計(jì) 算 ， 公 式 如 下 ：Vy=+（ a1） V0式 中 ： Vy— — 實(shí) 際 煙 氣 量 （ Nm3/m3液 化 氣 ） ；Q— — 液 化 氣 低 位 發(fā) 熱 值 ， 87920Kj/kg；a— — 爐 膛 過 剩 空 氣 系 數(shù) ， 取 ；V0— — 理 論 空 氣 需 要 量 ， 按 照 下 式 計(jì) 算 ：V0=（ m3/m3） =。 則 液 化 氣 含 硫 量 為 322mg/m3， 已 全 部 生 成 SO2計(jì) ， 則 液 化 氣燃 燒 SO2的 產(chǎn) 生 系 數(shù) 為 644mg/m3。根 據(jù) 鍋 爐 廠 家 提 供 的 資 料 ， 本 項(xiàng) 目 燃 氣 鍋 爐 采 用 低 氮 燃 燒 技 術(shù) ， NOx 濃 度可 控 制 在 120~130mg/m3， 本 次 取 130mg/m3。 因 此 不 增 加 生 活 污 水 。 根 據(jù) 建 設(shè) 單 位 提 供 資 料 可 知 ， 炒 制 芝 麻 過 程 中 加 入 的 少 量 水 用 水 量 為 （ 4t/a） ， 炒 制 芝 麻 水 全 部 蒸 發(fā) ， 無 廢 水 產(chǎn) 生 ； 原 料 芝 麻 清 洗 工 序 使 用 新 鮮 水 量為 （ 100t/a） ， 廢 水 產(chǎn) 生 系 數(shù) 按 90%計(jì) 算 ， 原 料 芝 麻 清 洗 廢 水 約 為 （ 90t/a） 。 噪 聲建 設(shè) 項(xiàng) 目 營 運(yùn) 期 生 產(chǎn) 設(shè) 備 運(yùn) 轉(zhuǎn) 產(chǎn) 生 噪 聲 ， 主 要 為 ： 振 動 篩 、 去 石 機(jī) 、 色 選機(jī) 、 洗 籽 機(jī) 、 壓 榨 機(jī) 等 設(shè) 備 。表 24 生 產(chǎn) 設(shè) 備 噪 聲 值 情 況 表序 號 設(shè) 備 名 稱 數(shù) 量 噪 聲 值 dB（ A）1 振 動 篩 3 80~902 去 石 機(jī) 2 80~903 色 選 機(jī) 1 80~904 料 倉 1 70~805 洗 籽 機(jī) 1 80~906 烘 干 機(jī) 1 70~807 炒 鍋 1 80~908 冷 卻 振 動 篩 1 80~909 燃 氣 爐 1 70~8010 壓 榨 機(jī) 2 70~8011 灌 裝 設(shè) 備 1 70~8026 固 體 廢 物本 次 技 改 項(xiàng) 目 不 新 增 勞 動 定 員 ， 因 此 不 新 增 生 活 垃 圾 。（ 1） 項(xiàng) 目 篩 選 過 程 中 雜 質(zhì) 的 產(chǎn) 生 量 為 ， 集 中 收 集 后 外 售 。（ 3） 項(xiàng) 目 原 料 使 用 過 程 中 產(chǎn) 生 的 廢 包 裝 材 料 ， 產(chǎn) 生 量 約 為 ， 集 中 收集 后 外 售 。表 25 項(xiàng) 目 固 廢 產(chǎn) 生 情 況 一 覽 表固 廢 來 源 主 要 成 分 產(chǎn) 生 量 處 置 方 式篩 選 工 序 雜 質(zhì) ， 綜 合 利 用壓 榨 工 序 油 餅 ， 綜 合 利 用原 料 使 用 廢 包 裝 材 料 ， 綜 合 利 用廢 氣 處 理 除 塵 灰 ， 綜 合 利 用表 26 主 要 污 染 工 序 匯 總時 段 項(xiàng) 目 污 染 工 序 污 染 物 名 稱 主 要 污 染 物營 運(yùn) 期 廢 氣 投 料 、 篩 選 、 入 倉 、冷 卻 振 動 工 序 粉 塵 顆 粒 物炒 制 工 序 燃 氣 廢 氣 顆 粒 物 、 SO NOX職 工 生 活 供 暖 燃 氣 廢 氣 顆 粒 物 、 SO NOX廢 水 生 產(chǎn) 車 間 生 產(chǎn) 廢 水 COD、 NH3N、 SS噪 聲 設(shè) 備 運(yùn) 行 設(shè) 備 噪 聲 連 續(xù) 等 效 A 聲 級固 廢 生 產(chǎn) 車 間 一 般 工 業(yè) 固體 廢 物 原 輔 材 料 的 廢 包 裝 材 料 、 篩 選 雜質(zhì) 、 壓 榨 油 餅 、 布 袋 除 塵 器 收 集的 除 塵 灰 等27項(xiàng) 目 主 要 污 染 物 產(chǎn) 生 及 預(yù) 計(jì) 排 放 情 況內(nèi) 容類 型 排 放 源(編 號 ) 污 染 物名 稱 處 理 前 產(chǎn) 生 濃 度及 產(chǎn) 生 量 (單 位 ) 排 放 濃 度及 排 放 量 (單 位 )大氣污染物 投 料 工 序 顆 粒 物 ， ， ， ， ， ， 3， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， ， 2 ， ， ， ， ， ， （ 90t/a） COD、 NH3N、SS 經(jīng) 廠 區(qū) 內(nèi) 自 建 的 污 水處 理 設(shè) 施 處 理 后 循 環(huán)使 用 不 外 排固體廢物 廢 包 裝 材 料 聲 本 項(xiàng) 目 噪 主 要 產(chǎn) 生 噪 聲 的 設(shè) 備 有 振 動 篩 、 去 石 機(jī) 、 色 選 機(jī) 、 洗 籽 機(jī) 、 壓 榨 機(jī) 等 ，噪 聲 源 強(qiáng) 為 70~90dB(A)。營 運(yùn) 期 環(huán) 境 影 響 分 析 : 大 氣 環(huán) 境 影 響 分 析（ 1） 大 氣 污 染 物 的 預(yù) 測 分 析 與 評 價依 據(jù) 《 環(huán) 境 影 響 評 價 技 術(shù) 導(dǎo) 則 大 氣 環(huán) 境 》 ()中 節(jié) 工 作 等 級 的確 定 方 法 ， 結(jié) 合 項(xiàng) 目 工 程 分 析 結(jié) 果 ， 選 擇 正 常 排 放 的 主 要 污 染 物 及 排 放 參 數(shù) ， 采用 附 錄 A 推 薦 模 型 中 的 AERSCREEN 模 式 計(jì) 算 項(xiàng) 目 污 染 源 的 最 大 環(huán) 境 影 響 ， 然后 按 評 價 工 作 分 級 判 據(jù) 進(jìn) 行 分 級 。② 評 價 等 級 判 別 表評 價 等 級 按 下 表 的 分 級 判 據(jù) 進(jìn) 行 劃 分 。表 28 污 染 物 評 價 標(biāo) 準(zhǔn)污 染 物 名 稱 功 能 區(qū) 取 值 時 間 標(biāo) 準(zhǔn) 值 (μg/m3) 標(biāo) 準(zhǔn) 來 源PM10 二 類 區(qū) 24 小 時 平 均 150 《 環(huán) 境 空 氣 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 》 （ GB30952012） 及 修 改 單SO2 二 類 區(qū) 1 小 時 500NOx 二 類 區(qū) 1 小 時 250（ 2） 評 價 等 級 判 定根 據(jù) 《 環(huán) 境 影 響 評 價 技 術(shù) 導(dǎo) 則 大 氣 環(huán) 境 》 （ ） ， 采 用 AERSCREEN模 型 對 本 項(xiàng) 目 廢 氣 進(jìn) 行 估 算 ， 其 估 算 模 型 參 數(shù) 見 表 29。 /主 要 廢 氣 污 染 源 排 放 參 數(shù) 見 下 表 ：表 30 主 要 廢 氣 污 染 源 參 數(shù) 一 覽 表 （ 點(diǎn) 源 ）污 染 源 坐 標(biāo) 排 氣筒 高度 排氣筒內(nèi)徑 煙 氣流 速 煙 氣溫 度 年 排放 小時 數(shù) 排 放工 況 污 染 物名 稱 排 放 速率經(jīng) 度 緯 度 H D V T Hr CONm m m3/s K h —— kg/h投 料 、 篩選 、 入倉 、 冷 卻振 動 工序 123176。36′″ 15 305 1600 間 斷 顆 粒 物 制 工序 燃 氣廢 氣 123176。36′″ 15 350 1600 間 斷 SO2 粒 物 工 生 123176。36′″ 15 350 1600 間 斷 SO2 31活 供 暖燃 氣 廢氣 顆 粒 物 項(xiàng) 目 矩 形 面 源 參 數(shù) 見 表 31。 面 源有 效排 放高 度/m 年 排放 小時 數(shù)/h 排 放工 況 污 染 物 排 放速 率 /（ kg/h）X Y 顆 粒 物1 生 產(chǎn)車 間 0 0 0 70 10 45 0 1600 間 斷 ⑥ 評 級 工 作 等 級 確 定本 項(xiàng) 目 所 有 污 染 源 的 正 常 排 放 的 污 染 物 的 Pmax和 D10%預(yù) 測 結(jié) 果 如 下 ：表 32 Pmax 和 D10%預(yù) 測 和 計(jì) 算 結(jié) 果 一 覽 表污 染 源 名 稱 評 價 因 子 評 價 標(biāo) 準(zhǔn)(μg/m3) Cmax(μg/m3) Pmax(%) D10%(m) 評 價 等 級投 料 、 篩 選 、 入倉 、 冷 卻 振 動 工序 顆 粒 物 0 三 級炒 制 工 序 燃 氣廢 氣 SO2 0 三 級NOX 0 三 級顆 粒 物 0 三 級職 工 生 活 供 暖燃 氣 廢 氣 SO2 0 三 級NOX 0 三 級顆 粒 物 0 三 級面 源 顆 粒 物 0 二 級本 項(xiàng) 目 Pmax 最 大 值 出 現(xiàn) 為 面 源 排 放 的 顆 粒 物 ， Pmax 值 為 %， Cmax 3， 根 據(jù) 《 環(huán) 境 影 響 評 價 技 術(shù) 導(dǎo) 則 大 氣 環(huán) 境 》 ()分 級 判 據(jù) ，確 定 本 項(xiàng) 目 大 氣 環(huán)