【正文】 模。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準確。拆模時，應(yīng)注意以下幾點： 拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。4. 綜合用房、水泵房等鋼筋工程 鋼筋要求： 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件 24 鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍 25 混凝土的運輸施工用混凝土均采用翻斗車運送至施工現(xiàn)場，人工入倉。 混凝土的澆筑和振搗 混凝土待鋼筋綁扎完畢，模板支設(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準確后，填寫混凝土澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認可后才許澆灌。在施工現(xiàn)場 26 均勻排列，采用“行列式”或“交錯式”的次序（不能混用），每次移動位置的距離控制在500mm 左右。 砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采用灑水及蓋濕麻袋養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會造成墻體變形。 磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤濕，方可砌筑。（2） 砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備；（3） 砌筑前樓層面建筑垃圾逐層清掃完畢，并在樓面全面進行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程 29 （2） 組砌方法組砌方法可采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。砌磚：砌磚采用“三一”砌磚法。木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在 31 （9） 澆搗構(gòu)造柱砼用插入式振動器，分層振實。（10） 在新老砼接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪10~20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆注砼。（2） 嚴禁用干磚砌墻，砌墻用的磚澆水淋潤，以免使砂漿中期脫水而降低標號，而干磚表面的粉屑起隔離作用，導(dǎo)致產(chǎn)生滲漏。（4） 磚墻與砂漿粘結(jié)飽滿度要大于85% 。 磚砌體質(zhì)量的保證措施（1） 磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。（3） 砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不少于85%。卡均35千伏變電站新建工程投標文件 32 （7） 留置構(gòu)造柱應(yīng)符合：留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。 施工技術(shù) 工藝流程:（1） 安裝前認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。（2） 預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。（6） 衛(wèi)生間防水套管應(yīng)比地臺高出5mm，衛(wèi)生間地面配合土建作注水試漏。（3） 安裝順序：同時展開施工，重點進行前期樣板層(間)的施工，待甲方確定樣板間具體施工方案后，再逐層安裝支管、試壓，先從接水點開始，向下或向 35 數(shù)量多，因此管井 36 （1） 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口 37 （4） 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂抹粘結(jié)劑，用力推入預(yù)留管口。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。找出預(yù)留口坐標、標高。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。按規(guī)定要求必須進行灌水試驗。（2） 粘結(jié)劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。粘結(jié)場所應(yīng)通風良好，遠離明火。（4） 排水管道的沖洗、排污方案：排污包括吹掃和沖洗及過濾三個步驟：管道安裝前必須進行吹污抹拭，排除管道 38 （7） 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。通水試驗按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，應(yīng)排水暢通無滲漏。 乳膠漆施工工藝施工順序：清理面層修補面層刮膩子卡均35千伏變電站新建工程投標文件 39 乳膠漆 刮第二遍乳膠漆。 修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。 刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。乳膠漆用排筆涂刷。 涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 第二遍膠漆操作要求同第一遍。 40 第二節(jié) 安裝工程主要施工技術(shù)措施1. 變壓器安裝 工程概況，器身檢查的方式方法應(yīng)根據(jù)制造廠的具體要求確定，因此本方案暫不編制器身檢查變壓器及其附件儲存 散熱器、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密封。（2） 吊裝升高座并在升高座與本體法蘭面涂以密封膠，注意安裝時應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣處位置應(yīng)在升高座最高處。 高低壓套管安裝（1） 套管經(jīng)檢查及試驗已合格。（3） 高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進入套管的均壓罩卡均35千伏變電站新建工程投標文件 42 氣體繼電器安裝（1） 安裝前繼電器要經(jīng)校驗，并有檢驗證明。 其它附件安裝：（1） 壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座補加油冷卻器、儲油柜及油管路等安裝完后，應(yīng)利用真空濾油機向變壓器靜置與排氣 補加油完成后，35kV變壓器應(yīng)靜置12小時以上。2. 35kV配電裝置安裝 工程概況：35kV主要開關(guān)設(shè)備SF6斷路器及隔離開關(guān)。 施工所需材料的準備墊鐵、地腳螺栓、氮氣：氮氣純度：≥%；水份含量：≤；氧氣含量：≤% 所需主要工具：手拉葫蘆（1噸）、吊車（8噸）、尼龍繩、鋼絲繩、隨設(shè)備到貨的專用工具。f. 出廠證件及資料齊全。如有異常，應(yīng)及時采取措施。 安裝收尾（1） 連接引線,檢查設(shè)備接地線，清掃斷路器本體；（2） 拆除腳手架，抽真空裝置等臨時設(shè)施，清理現(xiàn)場。（3） 驗收時，應(yīng)提交下列資料和文件：a. 設(shè)計變更證明文件；b. 產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證；c. 安裝技術(shù)記錄包括：開箱檢查記錄；檢查記錄；組裝記錄；調(diào)整記錄；操作記錄；電氣試驗報告；帶電試運行記錄；其它有關(guān)記錄。 儀器儀表配備：QJ44直流電橋（或微歐快速測量儀）一臺，變比電橋一臺，檢流計、干電池一套，兆歐表（2500v）一塊，QSI西林電橋（或微機介損測量儀