【正文】 108人C60高強泵送砼施工的質量控制（1）、技術準備：本工程C60高強度砼施工量大，在施工前由公司組建C60砼配制與質量保證管理小組，負責C60砼的配制及現場模擬泵送工作，掌握好C60砼各種材料品種的選定、用量以及C60砼的塌落度、運輸及泵送過程中塌落度的損失、砼凝結結時間、強度、彈性模量，早期推定28天強度的曲線率、含氣量、壓力泌水等性能和參數，為現場施工做好準備。石子：碎石規(guī)格5—30mm針片狀石含量低于5%。砂：。調整原則如下：①、 根據每班測得的砂、石含水率調整砼的用水量。（4）、原材料試驗 水泥：水泥進場時應檢驗其強度、安定性和標準強度需水量。 砂：砂應檢驗其細度模數，含泥量。如遇下列情況要加密檢測次數、并及時調整配合比。（5）、計量與攪拌 原材料計量誤差應符合下列規(guī)定： 水泥：不大于177。2%砂：不大于177。2%外加劑：177。每盤砼攪拌時間不應少于90S。以復核施工配合比是否符合施工要求，直到滿足要求為止。（6）、砼運輸、澆筑和養(yǎng)護 砼運輸時間應盡量短，從攪拌結束到入泵時間不宜超過90分鐘。（7）、砼質量檢驗與控制①、 拌和物 在攪拌站，砼攪拌完畢應抽檢其塌落度，每工作班隨機取樣不得少于一次（每班第一盤除外，）其檢驗結果作為攪拌站砼拌和物質量控制的依據。②、砼強度的檢驗與評定 根據本工程的具體條件，C60級高強砼的評定采用統(tǒng)計方法二，其每批試件組數應不少于10組；具體驗收批的劃分，取樣方法及取樣頻率也應根據確定后的施工方案和砼用量大小專門確定。 施工現場取樣的砼，制作試件后標準養(yǎng)護至28天，其強度為合格評定的依據；必要時，尚應制作同條件養(yǎng)護的試件，其強度作為決定拆模的齡期及檢驗現場養(yǎng)護條件下強度增長規(guī)律的依據。③ 、砼強主度的質量管理圖 為控制砼質量，及時發(fā)現施工過程中砼質量出現的異常情況，采用單值管理圖（即強度管理圖，移動極差管理圖和組內極差管理圖）、繪制管理圖的質量指標用快速測定強度值。 所有砼的制作、運輸、澆筑和質量情況均應做好詳細記錄，并歸檔備查。③、 在梁槽底及墻腳開設100100的垃圾清理孔，在砼澆搗前用空壓機，將梁板內的塵渣清理干凈。⑤、 現場嚴禁在砼中亂加水，且做到砼坍落度波動范圍小于2cm殘存的砼不準放入新澆筑的砼中。如砼輸送泵發(fā)生故障，可啟用塔吊吊砼，為防止停電所造成的影響，現場備用一臺100kw發(fā)電機，以保證現場砼澆筑時機械設備正常進行。待穿出屋面的管道安裝完畢后，將預留洞周浮漿鑿除，并將同修成上大下小的喇叭口，洞底支托模板，分兩次將洞口澆搗砼，每一次澆一半，前后兩次澆搗相隔兩天進行。（八）砌體工程 本工程的維護結構采用TRGRC輕質墻板，室內隔墻為加氣砼砌體和少量的粘土磚砌體。以減少施工現場的鋸切工作，避免浪費。加氣砼砌塊砌筑前，必須要有產品合格證，還要進行抗壓和容量試驗，合格后方要砌筑。砌筑時，首先應將砌體基層清理干凈，在基層單位上彈好軸線、墻體線、門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設置皮數桿，標明砌塊層、灰縫、窗臺板、門窗洞口、過梁、預制構件等的高度。砌筑時應在每塊砌塊全長上鋪滿砂漿，其厚薄要均勻，漿面平整，鋪漿后要立即放置砌塊，以準皮數桿，一次擺正找平，保證砂漿灰縫的水平縫為15mm，垂直縫為20mm，如果鋪漿后沒有立即砌筑，應將已凝固的砂漿鏟除，重新鋪漿。砌筑砌塊時，每皮砌塊均須拉水準線，保證灰縫橫平豎直。對不能同時砌筑但又必須間斷的，應按要求留置斜槎。埋入砌體內的拉結筋，應設置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。1澆筑鋼筋混凝土圈梁和過梁前應清理基面，掃除灰渣，灑水濕潤。對于穿墻水管，應嚴禁滲漏。當其它豎井、電梯間墻有管線埋設于墻體時，不得用瓦刀等剔鑿，要使用專門鏤槽工具，埋好后再用砂漿漿填實。1加氣砼砌塊砌筑時，不得在墻上設腳手眼，可采用腳手架或雙排外腳手架砌筑。在裝卸和堆放時要輕拿輕放，堆場要平整干燥，堆垛時要按不同規(guī)格分類堆放整齊。其中廁所的GRC距地1m處為實心墻體，下做300高砼防水。（2）、GRC板的運輸及保管。（3）、GRC墻板的主要施工方法：①、 拼裝作業(yè)前的準備工作a、材料：水泥、107膠、豆石、木楔、玻璃絲布等；b、工具：線錘、撬棍、手工鋸、電鋸、抹灰刀、灰板、小梯、靠尺等；c、讀懂熟悉墻體設計圖，注意門窗位置，按實備足墻板；d、人工搬動時，不宜亂推亂甩。③、 墻板安裝：a、用備好的粘結劑涂抹于墻板頂面和側面，兩側抹實并做成八字角；b、安裝時，一人用寬口撬棍將墻板撬起，另一人在一側推擠，一邊往上頂、擠、靠、一邊上下看線，使之擠緊直至出漿。④、 墻板與門窗的連接：門窗框兩側應采用帶預埋件的墻板，立門窗后兩側釘牢或點焊，門窗與墻板縫隙用粘結劑調膩子塞嚴。管線埋好后，隨即用粘結劑調膩子塞嚴、刮平。⑦、 電氣器件、托木、掛鏡線等可用高檔粘結劑往墻上直接粘住即可。（4）、各種節(jié)點特殊安裝處理方法詳圖12：隔墻板排列及門框立面示意圖。木質門窗框則需在連接處用木螺釘擰上3040mm的扁鋼，然后與墻板上的預埋件焊接。②、 水電過墻管線的埋設：接過墻管線的位置劃經理開鑿，不宜用重鐵錘打擊，以防振壞墻板。豎向管線亦可利用墻板內孔，但應防止墻面繃裂。過七天后再把水箱、瓷盆等固定安裝。⑤、 對有防地震要求的墻體上下端，需采取柔性連接，即在隔墻板頂部和底部兩側，用射釘固定L型鋼板，間距為50mm，使墻體與梁和樓板柔性固定。②、 清除泥漿等雜物，將松脫的混凝土塊打掉，大面積凹陷用砂漿補平。（2）、槽段接口填縫處理：槽段之間的接縫乃澆灌時留下的縫隙，使其成為防水的薄弱環(huán)節(jié)，必須進行特別處理，既要使其達到較高的抗?jié)B標準，也要防止將來縫隙進一步擴展造成滲漏，根據此工程特點，特制定如下施工處理措施。②、 用PQ130瞬間止水劑填塞接縫，作為第一道防水屏障。④、 為防止PQ300在澆灌襯墻進遇水膨脹，可在PQ300上面涂刷一層涂膜防水材料，涂膜防水從接縫處向兩側各外延30cm。（3）、整體防水施工：在以上重點部位及槽段接口部位的防水處理完畢后，即可進行整體PQ200滲透式防水材料的施工。②、 用硬毛刷涂兩遍PQ200防水材料。④、 在以上整體防水施工完成后，即可進行地板的澆灌和混凝土襯墻的施工。由于地下室采用逆做法施工，施工縫較多，因此在施工縫處設置鋼板止水帶；待承臺底板施工完成后，按設計要求在底板面做PQ—200型防水層。屋面防水 本工程屋面防水包括地下室室外部分及屋面部分，兩部分設計均采用聚胺脂防水材料，屋面防水為雙層防水。（2）、基層處理：施工前將基層表面進行徹底清理，如發(fā)現有油污、鐵銹等，要用鋼絲刷清理干凈。(4)、第一道聚胺指防水層：①、 涂布底膠：將聚胺脂甲、乙組份和二甲苯按1：：2的比例（重量比）配合均勻，再用滾刷均勻涂布在找平層表面上，涂布后應干燥固化在4小時以上，方能進行下一道施工工序。聚胺脂涂膜防水材料應隨配隨用，配制好的混合料應在2小時內用完。待第一度涂膜固脂5小時以上，基本不粘手時，再涂下工度涂膜。⑤、 按設計要求在隔離層上做隔熱層，隔熱層采用聚苯乙烯鋪設，用1：3水泥砂漿摻一定量的107膠，坐漿厚度為510mm，沿屋面一端依此堵縫鋪貼。⑥、 待C20凝固后進行第二道聚胺脂防水層的涂布，具體做法同第一道防水層。⑧、 聚胺脂防水層的厚度應均勻一致，檢測時可割開實測，其割開部位應聚胺脂防水材料修復。防水層應均勻固化，不應有明顯的凹陷、氣泡和滲漏現象。存放在現場的要通風良好。⑩、 每次施工作后的工具，必須及時清理干凈，以備下次再用。③、操作工藝a、 基層清理干凈，將基層表面凹凸明顯部位剔平或填補，表面太光滑的要進行鑿毛處理。在有洗臉盆、鏡子的墻面，應以洗臉盆為中心往兩邊排，陽角處要排面整磚，排不成整磚的留在陰角處，但不允許出現小于1/2磚的窄條，以保墻面的整齊美觀。c、 根據已彈好的水平線，穩(wěn)好水平尺，作為鑲貼第一行磚的依據，由下往上逐行粘貼，每貼好一行后，應及時用靠尺橫向靠平，豎向靠直，偏差處用小鏟木把輕輕敲平，并及時校正橫豎縫子平直，避免在粘結水泥膠漿收水后再進行糾偏移動，造成空鼓和墻面不平整。用白色素水泥漿涂縫，然后用布將縫子的素漿擦均勻，磚面擦凈。b、面磚與基層應粘結牢固，不得有空鼓。D、接縫嚴密，深度一致。b、 門窗和樓層預埋件及各種管道已安裝完畢，檢查合格。②、 施工順序澆水潤濕基層 做灰餅 設置標筋 陽角做護角 抹底層、中層灰 抹窗臺板、踢腳線 抹面層灰 清理③操作工藝a、 —20cm處各做一個5050的1：3水泥砂漿灰餅，然后用托線板或線錘，在此灰餅面掛垂直。在上、中、下灰餅間抹標筋，寬度與厚度均與灰餅相同。待底層灰干至6—7成后，即可抹面層灰，操作時應從陰角處開始，陰陽角處用陰陽角抹子壓光，并用毛刷蘸水將門窗圓角處清理干凈。b、 各抹灰層之間即抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、面層無爆和裂縫等缺陷。d、 孔洞、槽、線盒等尺寸正確，邊緣整齊、光滑。f、 質量允許偏差見下表：質量允許偏差表序號項目允許偏差檢查方法檢查數檢查部位1表面平整度2mm用2m靠尺檢查全數檢查按房間部位2立面垂直度3mm用2m靠尺檢查全數檢查按房間部位3陰陽角垂直度3mm用2m靠尺檢查全數檢查按房間部位4陰陽角方正2mm用90度尺檢查全數檢查按房間部位5抹灰層總厚度限制18mm查灰餅厚度全數檢查按房間部位6抹灰層與鋁合金框留縫寬5mm用直尺檢查全數檢查按房間部位7抹灰層與鋁合金框縫深5mm用直尺檢查全數檢查按房間部位⑤成品保護a、 必須采取防水、防滲措施，以不污染成品為準。c、 必須防止顛倒工序和不合理的搶工，而造成打鑿、甩槎等人為破壞現象。②、 排水地面的坡度要滿足設計要求，不應積水。當尺寸不合整塊磚的倍數時，可裁半磚用于邊角處；尺寸相差較小時，可調整縫寬。鋪磚從門口位置開始，隨鋪隨清理干凈。③、 質量標準a、 面層和基層必須粘結牢固，不應空鼓；b、 面層整潔，顏色一致，接縫均勻；c、 磚料不允許有裂縫、缺棱、掉角等缺陷；d、 泛水地面，坡度應滿足設計要求。油漆工程（1）、木門窗油漆工程①、 操作工藝：木門窗除下口刷氟化鈉以外，其他各方面均操清油一遍。 刷第一遍鉛油：稠度達到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準。 刷未遍調和漆：要求刷油動作敏捷，不流不墜，光亮、均勻、色澤一致。b、 每遍油漆后，都應將門窗用挺鉤勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘結影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。d、 油漆完成后派專人負責看管，禁止摸碰。然后將墻面上磕碰及缺灰的部位用石膏或乳膠膩子找補平整。干燥后磨砂紙，將膩子渣滓及斑跡磨平磨光。乳膠漆在使用前應充分攪拌均勻。④ 、成品保護措施a、 刷油前應清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響油漆質量，油漆墻面未干前不得清掃地面，以免塵土玷污漆面，油漆干燥后不得挨近墻面潑水，以免玷污。b、 油漆完成后應妥善保管，禁止摸碰，也不得靠墻立放鐵鍬等工具。 ②、在架子上操作，應先檢查護身攔，擋腳板是否齊備，如架子不合使用要求，不得任意拆改，應請架子工進行拆改。 ④、料房必須遠離建筑物，要有嚴格的管理制度，嚴禁吸煙及明火，并配置足夠的防火器材。吊頂安裝（1）、工序：彈線找平 檢查預埋件 安裝擱柵（龍骨） 裝釘吊桿安裝天花板 修整調平（2）、方法：沿四周彈一圈水平線，彈線應清晰，位置準確，其水平偏差不大于177。檢查預埋件（吊筋）是否正確應立即處理，主梁應擺好水平和檢查是否牢固。龍骨檢查牢固水平后，才能安裝天花板。綁扎鋼筋網應檢查是否牢固，修整切割應認真細致，根據試排的誤差來掌握分寸，鉆孔剔槽應小心謹填，孔眼要打在板寬兩端1/4處，鉆孔中心與板背面的距離以8mm為宜，剔槽深度一般為5mm左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臥鋼絲之用。則可鑲貼地面。鑲貼完以后應加緊保護，待全部施工完畢后，用麻絲棉布擦洗清潔干凈后打蠟，擦亮交工。計量管理辦法（1）、進場水泥通過點數和過稱抽檢計量。（2）、砂，石進料按量車量方。在均勻分部的不同部位抽取數理大致相同的8份砂或15份石子，每份砂30—50公升，石子200—500公升。（3）、入庫鋼材，用游標卡尺測量直徑，并按規(guī)格換算重量，對于盤筋則直接過稱，以實測量為有效量據。（5）、水、電、油料，按時抄錄水表，油料由現場材料組統(tǒng)一計量，做好入庫發(fā)放的原始記錄，并按月匯總其耗量。砼、砂漿攪拌必須按配合比計量進行。計量管理制度（1）、國家規(guī)定強制檢定的計量器具，必須按時送檢。無檢定合格證，超過檢定周期及經過檢定不合格的計量器具都不得使用。作好原始記錄，并對檢測數據負責。并督促落實工程中鋼筋，砼、木工、試驗、測量、施工檢測原始記錄的管理工作。按規(guī)定要求做好每臺班的試塊取樣、養(yǎng)護和送檢。（6）、每季度對測量儀器，特別上經緯儀、水準儀、激光鉛垂儀進行檢驗校正。（十二）、架子工程 綜合一、二期工程施工的需要，組織好塔樓鋼結構吊裝，鋼筋混凝土結構施工及裙房外裝修的正常進行，裙房和塔樓都采取跟進鋼結構安裝。鋼結構吊裝段，則采用外挑防護網進行圍護，確保所有施工作業(yè)人員的安全。七、四新技術推廣與應用計劃 科學技術是第一生產力。通過科技成果和新技術的開發(fā)實施，解決施工難題，加快施工進度，提高工程質量，降低生產面本，確保工程高速、優(yōu)質目標的全面實現。豎向鋼筋電渣壓力焊應用部位：剪力墻、連續(xù)墻內襯墻及水池墻內φ16—φ28豎向鋼筋。激光垂準儀控制高層建筑物垂直度應用部位：主體鋼結構的安裝及外墻玻璃幕墻的安裝。建筑