【正文】 水冷壁沒有附著有輻射式再熱器管膜。? 水冷壁有下聯(lián)箱? 設有撈渣機。? 鍋爐為超臨界本生鍋爐 受熱面主要由四大部分組合：水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器。由 下 部 螺 旋 盤 繞 上 升 水 冷 壁 和 上部 垂 直 上 升 水 冷 壁 兩 個 不 同 的 結(jié) 構(gòu) 組 成 。 爐 膛 水 冷 壁 總 體 布 置 見 圖1。爐膛下部冷 灰 斗 水 冷 壁 和 中部水冷壁均采用螺旋盤繞膜式管圈，組，高度為67000mm的爐膛。 螺 旋 水 冷壁 管 全 部 采 用 六 頭 、 上 升 角 60176。 冷 灰 斗 的 傾 斜 角 度 為 55176。 管 子 節(jié) 距 mm。設計方案建筑圖 1 水冷壁總體布置圖爐 膛 上 部 垂 直 上 升 水 冷 壁 管 采 用 φ ,材 質(zhì) SA213T2的 管 子 ， 總 數(shù) 988 根 (前 墻 378 根 , 左 、 右 側(cè) 墻 各 305 根 ).管 子 間 節(jié)距 均 為 。管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)φ SA213T2 (螺 紋 管 ) (2)φ SA213T2 (光 管 ) 屏 式 過 熱 器 布 置 在 爐 膛 上 部 沿 煙 氣 方 向 分 前 、 后 2 組 ,每組 沿 爐 膛 寬 度 方 向 布 置 13 片 ,共 26 片 ,屏 間 間 距 。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表設計方案建筑(1)φ 9 SA213T23 (4)φ 458 SA213T23(2)φ 9 SA213T91 (5)φ 458 SA213T91(3)φ 9 SA213TP347H (6)φ 45 SA213TP347H 高 溫 再 熱 器 布 置 在 凝 渣 管 后 部 水 平 煙 道 內(nèi) ， 共 84 片 ,管屏 間 間 距 。 低 溫 再 熱 器 布 置 后 豎 井 前 側(cè) 煙 道 內(nèi) ,由 下 向 上 分 為 低 再一 級 、 低 再 二 級 、 低 再 三 級 和 垂 直 管 組 四 段 。 垂 直段 管 由 兩 片 相 鄰 的 水 平 蛇 形 管 合 并 而 成 ,橫 向 節(jié) 距 ,橫 向 排 數(shù) 84 片 。 吊 掛 管 間 距 為。 水 平 段 由 4 管 繞 制 而 成 ,共 168 片 ,管 間 橫向 節(jié) 距 。 采 φ 管 ,材 質(zhì) SA213T2。 吊 掛 管 間 距 為。 扁 鋼 厚 度 9mm(2)高 過 區(qū) 域 φ 11 SA213T2 數(shù) 量 :170 根 。扁 鋼 厚 度 9mm(4)后 豎 井 區(qū) 域 φ 57 SA209T1a 數(shù) 量 :170 根 。 管 子 規(guī) 格 和 材 料 表(1)水 平 煙 道 側(cè) 包 墻 φ SA213T2 43 根 節(jié) 距 :(2)后 豎 井 前 包 墻 φ SA213T2 169 根 節(jié) 距 :(3)中 隔 墻 下 部 φ SA213T2 169 根 節(jié) 距 :(4)中 隔 墻 上 部 前 排 φ 45 SA213T2 84 根 節(jié) 距 :(5)中 隔 墻 上 部 后 排 φ SA213T2 84 根 節(jié) 距 :(6)后 豎 井 側(cè) 包 墻 φ 34 SA213T2 169 根 節(jié) 距 :(7) 后 豎 井 后 包 墻 φ SA213T2 169 根 節(jié) 距 : 煤 器 布 置 在 尾 部 豎 井 下 部 ,由 下 向 上 分 為 一 級 管 組 和二 級 管 組 兩 段 ,均 采 用 為 φ 管 ,材 質(zhì) SA210C,4 管 圈 繞 。 省 煤 器 管 通 過 懸吊 低 溫 過 熱 器 管 的 汽 吊 管 懸 吊 。 有 關(guān) 空氣 預 熱 器 的 詳 細 說 明 參 見 34YR/SM1回 轉(zhuǎn) 式 空 氣 預 熱 器 說 明 書 設計方案建筑. 燃 燒 設 備 前 、 后 墻 對 沖 布 置 。 啟 動 循 環(huán) 系 統(tǒng) 環(huán) 由 啟 動 分 離 器 ,貯 水 罐 和 水 位 控 制 閥(361 閥 )組 成 。貯 水 罐 規(guī) 格 為 Φ 972111,材 料 為 SA366F12,總 長 度 為18950mm,數(shù) 量 1 臺 。 過 熱 器 系 統(tǒng) 按 蒸 汽 流 程 分 為 五 級 。 采 用 兩 級 減溫 :低 溫 過 熱 器 至 屏 式 過 熱 器 間 布 置 有 一 級 噴 水 減 溫 器 ， 屏 式 過 熱 器至 高 溫 過 熱 器 間 布 置 有 二 級 噴 水 減 溫 器 。低溫再熱器、高溫再熱器。事故噴水減溫器布置在低溫再熱器和高溫再熱器之間的連接管道上。 為滿足水平低過和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝( 見水平低過和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復裝。 受熱面吊裝順序：受熱面吊裝分為爐膛受熱面吊裝和尾部豎井受熱面吊裝的兩個獨立工作面，在鋼結(jié)構(gòu)、機具及人力條件滿足情況下，兩邊同時進行吊裝，但要考慮150T履帶吊車在爐膛抬吊過程中的凈空間是否足夠。 b. 鍋爐構(gòu)架采用鋼結(jié)構(gòu)，連接方式為扭剪型高強螺栓連接，高強螺栓規(guī)格為 M1M2M24 三種規(guī)格，共計約 97330 套，局部結(jié)構(gòu)采用焊接方式固定。鋼架總重量為 3915t，平臺扶梯重，爐頂小室重 。爐前方向由左至右依次布置 GGGGG7 五排立柱，主柱 G3～G4；G4～G5 間距為設計方案建筑，G1～G3；G5～G7 副柱間距 ，爐膛寬 25m。G4～G6 間距為 。 f. 本體鋼架共有 8 層橫梁結(jié)構(gòu)，各橫梁上平面標高分別為、。 g. 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)沿前、后方向設計兩處穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，一處設在爐前GGG5 排柱外側(cè)、距柱中心 ，標高分別為、。 h. 鋼架垂直支撐平面由鋼柱和柱間支撐組成，共有五片，分別沿鍋爐寬度方向布置 GG5 排，KK3 和 K5 列分別布置在爐膛深度的前部、中部和后部布置，重力通過垂直支撐最終傳遞至鍋爐基礎(chǔ)。 為安裝運行方便，鍋爐設置有多層平臺扶梯，主要平臺結(jié)構(gòu)采用爐前、爐后及兩側(cè)集中布置，除爐頂熱罩平臺采用花紋鋼板外，其余平臺及步道均鋪設柵格平臺，平臺、扶梯結(jié)構(gòu)的安裝應隨吊裝進度同時進行并逐步完善。風道的管壁厚度為4mm，煙道壁厚度為6mm，煤粉管道管徑為Φ61010。b) 鍋爐輔機部分xx電廠二期600MW超臨界燃煤機組是超臨界壓力，一次中間再熱本生式直流鍋爐。C. 鍋爐施工組織措施a) 施工組織機構(gòu)設計方案建筑b) 項目人員的管理職責i. 主管：組織本項目員工努力實現(xiàn)安全、質(zhì)量、進度、成本四大控制，負責整個項目的管理、協(xié)調(diào)工作，在項目內(nèi)進行人員調(diào)配、進度協(xié)調(diào)和經(jīng)濟管理，及時向上級部門匯報工程進度情況及解決施工中存在問題。iii. 項目工程師? 負責本專業(yè)作業(yè)指導書、技術(shù)方案的編寫，并對班組進行技術(shù)交底工作，處理現(xiàn)場安裝過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，對大件吊裝及時辦好安全作業(yè)票，對施工中出現(xiàn)的有關(guān)設計上的問題及時與廠家、設計院聯(lián)系解決，及時處理設計變更的確認和簽證工作，及時向項目主管反映施工過程中出現(xiàn)的問題，對班組的安全、質(zhì)量、進度全面負責。? 編制本專業(yè)的每周、月度安裝計劃，并負責盤點查找原因。? 負責班組施工定額的編制和每月的結(jié)算，協(xié)助班長作好對班組人員的考核工作。v. 調(diào)度員協(xié)助主管做好本項目施工現(xiàn)場的各項協(xié)調(diào)工作，包括施工場地、道設計方案建筑路、吊機使用、工機具調(diào)配、班組施工協(xié)調(diào)等。? 經(jīng)濟管理：建立項目資金帳目；收、支款項；收表、回表；日常報銷；協(xié)助劃塊內(nèi)的定額結(jié)算。? 行政管理：報月度行政用品計劃；按需領(lǐng)用行政用品；傳達通知工具管理員：工具管理，工具領(lǐng)用派發(fā)，記錄臺賬，性能檢定，報修。包括員工安全培訓、及時發(fā)現(xiàn)和糾正違章行為、危險辯識及預防、協(xié)助組織安全施工活動及現(xiàn) 場文明施工等。ix. 生產(chǎn)員工生產(chǎn)員工是項目中生產(chǎn)力的關(guān)鍵因素，員工一般情況下，須無條件地服從上級的領(lǐng)導，徹底地完成本職工作，若有困難，可向上級領(lǐng)導報告，共同解決。ii. 項目工程師負責考核所領(lǐng)導的管理人員和生產(chǎn)員工，其考評可作為主管經(jīng)濟指標發(fā)放的依據(jù)之一。D. 施工計劃與資源計劃a) 鍋爐項目勞動力計劃（參見附頁）。 把 2029 扳手 1239。 把 1031 扳手 1839。鋼結(jié)構(gòu)立柱共分四段，各桿件之間用高強螺栓連接，連接形式采用鉸接。大板梁共 5 根，主板梁 3根(KK3 、K4)均為疊梁，最重件為 B4 大板梁約為 110t，大板梁底部標后水冷壁垂簾管組件存放 后水冷壁垂簾管組件吊裝后側(cè)包墻吊裝前包墻吊裝立式低再管排吊裝立式低再管排組合后水折煙角吊裝水平低過吊裝后水懸吊管吊裝后煙井懸吊管吊裝末級過熱器吊裝水冷壁中段吊裝省煤器出口聯(lián)箱提升水冷壁下段吊裝設計方案建筑高為約 78000mm(估計 )，鋼結(jié)構(gòu)及平臺樓梯的總重量約為 4900t。2. 基礎(chǔ)復查、劃線安裝鍋爐開始安裝前必須根據(jù)土建移交的基礎(chǔ)驗收記錄進行復查，并應符合設計和國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，與廠房建筑標準點校核無誤，柱子間距、柱子相應對角線等偏差均在允許范圍內(nèi)。劃出柱底板的“十”字中心線按圖分別放置在各自的基礎(chǔ)上，通過地腳螺栓底板下的螺母調(diào)節(jié)柱的水平度及標高。為節(jié)省組合場地，鋼架逐層組合、逐層吊裝。 鍋爐設備安裝對鋼架緩裝要求? 為滿足大板梁吊裝要求，部分鋼架要求緩裝(見大板梁吊裝方案)，待設計方案建筑大板梁吊裝完后復裝。? 為滿足水平低再、水平低過和省煤器吊裝要求，爐左部分鋼架要求緩裝(見水平低過和省煤器吊裝方案)，待省煤器、左側(cè)包墻吊裝完后復裝。? ，作為再熱器、過熱器吊裝通道。鋼架應吊裝一層，找正一層，經(jīng)聯(lián)合驗收合格后方能往上吊裝，以免造成無法糾正的偏差( 第一層鋼架找正驗收后還要灌漿、保養(yǎng) )。在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中合理的安排降水管、過渡段螺旋水冷壁混合集箱、冷、熱一次風、熱二次風、空預器、省煤器灰斗、后煙井底部煙道等部件的存放。但為了不影響鋼架吊裝整體進度，鋼架找正采用區(qū)域找正、整體復查的方法，即每吊完一個區(qū)域形成四方體框架后即進行初步找正，找正項目有：主柱的垂直度、間距、大小對角線等，找正合格后，對高強螺栓進行初緊。在第二層鋼架吊裝前，第一層鋼架高強螺栓必須終緊結(jié)束，并對已經(jīng)終緊完成后的高強螺栓做好標記。桿件連接的螺栓孔如有問題，不能隨意用火焰切割擴孔，應采取設計方案建筑機械擴孔，但最大擴控不得超出1/3孔徑。第一層鋼架安裝找正時，可根據(jù)廠房的基準標高點，測定各立柱的1米標高點，立柱標高可用立柱下的墊鐵進行調(diào)整或者通過調(diào)整立柱底板下的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整標高。由于烈日照射帶來的溫差會引起鋼架的變形，將會影響到鋼架的找正值。為了保證大板梁安裝，應注意控制立柱的累積誤差，因此，在鋼架吊裝至第三層時，應復查各主立柱頂部標高，然后測量第四層相應主立柱的長度，以保證第四層各主立柱頂部標高偏差不會超過5mm，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時反映處理。大板梁的吊裝順序詳見大板梁吊裝方案，相鄰的兩條大板梁就位后，緊接著吊裝次梁。大板梁結(jié)構(gòu)安裝完后，在受熱面安裝前、水壓前、后及點火過程中，進行大板梁撓度測量，以作分析比較。嚴禁在沒有應何保護措施的情況下，在平臺上切割物件，破壞柵格板，嚴禁在平臺上放置重物或以欄桿作為吊點起吊物件。? ，站位于鋼架間右側(cè)。? 爐后偏左通道為大板梁的運輸通道，必須壓實，必要時鋪墊20mm 厚的鋼板；? 制作六個在安裝疊梁時消除間隙用的夾具“匚”形框架；? 制作四付在大板梁安裝時上落操作平臺用的鋼爬梯。 大板梁的吊裝大板梁吊裝主要用80t圓筒吊和350t履帶吊（吊車布置見圖示）。 大板梁三個疊梁的上梁在吊裝時的卸車示意方法：操 作 液 壓 平 板 車 液 壓系 統(tǒng) ， 降 低 液 壓 平 板車 車 身 ， 將 大 板 梁 坐于 支 墩 上 后 開 出 爐 膛 倒 車 入 爐 膛 ， 并 支 起 支 墩 。由于 KKKK5 重量均大于單機的起吊能力，所以，只能用 80T 圓筒吊和 350t 履帶吊分層進行抬吊設計方案建筑 考慮到上下梁疊合時，螺栓緊固須來回作業(yè)，采取在下梁處前后兩邊搭設腳手架方法，腳手架的托臂用角鋼 L5050800 燒焊于下梁腹板的筋板上。上大板梁面的一邊搭設欄桿，由上梁的筋板上燒焊角鋼 L5050200，再在角鋼上燒焊欄桿立柱再拉設防護繩。 吊裝大板梁下梁：連接好吊鉤與大板梁吊耳后，經(jīng)仔細檢查無誤后，兩吊機緩慢提升，提升至離地面約 500mm 時，停 10 分鐘，檢查吊機的剎車性能。 通過 80 圓筒吊及 350T 履帶吊的調(diào)整回轉(zhuǎn)，將大板梁送至就位位置上方調(diào)整大板梁位置。 同樣方法，將上梁提升至就位位置，疊合在下梁上面。由于下梁自身的重量而引起下梁有撓度，因此 ，用 80T 圓筒吊利用下梁的運輸?shù)醵?，緩慢地提升下梁，以消除上、下梁間的間隙，同時用夾具“匚”形架用油頂消除間隙。 接著筒吊吊裝端部次梁后，350T 吊松鉤。進行上、下梁對接板的燒焊。 大板梁安裝質(zhì)量關(guān)鍵控制點? 大板梁安裝前鋼架須驗收合格，爐頂劃線完畢。 機構(gòu)與安全措施 大板梁是鍋爐設備超長超寬件，在吊裝過程中，施工工序復雜，相關(guān)環(huán)節(jié)多，