【正文】 系、柱赴側(cè)壓力及施工振動(dòng)荷載通過(guò)模板,背楞傳至對(duì)拉螺桿。(2)基礎(chǔ)赴澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。 鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(tái)(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過(guò)程中要了解設(shè)計(jì)意圖,熟悉圖紙,即時(shí)將設(shè)計(jì)中交待不清楚的問(wèn)題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格后,方可使用。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。各種鋼筋應(yīng)分類(lèi)清理排好,堆碼整齊,以免清料時(shí)漏掉。③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計(jì)要求綁扎,不得遺漏。⑤鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗(yàn)收記錄。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過(guò)程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?；鲭U(xiǎn)施工質(zhì)量。②不同等級(jí)的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。(2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時(shí),應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時(shí),要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。(4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動(dòng)棒、保證棒能落實(shí)到位。我們擬定各個(gè)體工程各為一個(gè)流水段。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制。(3)鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè)。(5)鋼筋及模板平面位置的控制。(7)赴澆灌質(zhì)量的控制。(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制。 模板工程本工程為框混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆赴工程量獨(dú)立園柱模采用定型弧型模板,連墻柱采彤組合鋼模拼裝,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。獨(dú)立鋼筋砼圓柱模需設(shè)牢固的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開(kāi)間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。模板支設(shè)按常規(guī)方法。梁下立桿間距不大于900。B 模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類(lèi)模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。D 模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時(shí),土層必須務(wù)實(shí),在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。②模板拆除的技術(shù)要求:A 模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊的原則進(jìn)行B 模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時(shí)間,防止過(guò)早或過(guò)遲拆模造成質(zhì)量問(wèn)題或拆模困難。 鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過(guò)程中要有意識(shí)、有預(yù)見(jiàn)的提出設(shè)計(jì)中不清楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問(wèn)題,及時(shí)與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告單,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合方可使用。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J 爭(zhēng)。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)。（2）鋼筋綁扎工藝① 基本規(guī)定:A 核對(duì)鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱筋每邊多于4 根時(shí)應(yīng)分兩個(gè)搭接面接長(zhǎng)。箍筋綁扎時(shí)力口密箍應(yīng)同時(shí)綁好。E 鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個(gè)直徑,以利上層柱筋搭接。C 柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長(zhǎng)采用豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機(jī)取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗(yàn)。③梁筋A(yù) 梁主筋接長(zhǎng)主要采用閃光對(duì)焊,過(guò)長(zhǎng)梁筋采用鋼筋綁扎搭接。④樓板扎筋要求A 樓板受力通筋接長(zhǎng)采用搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中l(wèi)/3 范因。B 樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進(jìn)行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加“Π型Φl2 鋼筋馬凳鐵,間距1000。C 綁扎時(shí)應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。隨時(shí)調(diào)整工作面寬度,保證整個(gè)澆灌過(guò)程勻速前進(jìn),保證栓的連續(xù)施工。(3)砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開(kāi)始卸料為止,赴攪拌的最短時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定。在與梁板整體澆筑時(shí),應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~,使其獲得初步沉實(shí),再繼續(xù)澆筑。梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處赴時(shí)宜用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓。 砌體工程主要施工方法(1)在開(kāi)始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門(mén)窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺(tái),門(mén)窗洞頂標(biāo)高。(3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋,寬度超過(guò)300MM 的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過(guò)梁。 測(cè)量方法與垂直度控制(1)工程定位:根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖和場(chǎng)地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線。(2)軸線控制:建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。(3)水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn),177。 裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施 裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開(kāi)始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3 外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進(jìn)行。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。做好外墻防水處理。(5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時(shí),應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補(bǔ)過(guò)厚,以免開(kāi)裂脫落。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤(rùn)濕。應(yīng)在抹時(shí)用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待中層砂漿凝結(jié)后進(jìn)行抹面層灰,采用兩遍成活法。 涂料工程① 工藝流程：②基層處理:鏟除松動(dòng)石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。對(duì)局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ),填平壓實(shí)。膩?zhàn)訉右吮?為防止膩?zhàn)用撈?、起泡，要求基層必須干燥。?yīng)待頭遍膩?zhàn)痈稍锊⑦M(jìn)行修補(bǔ)打磨后,再刮第二遍。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩?zhàn)踊蛲苛险辰?。找補(bǔ)膩?zhàn)?待第一遍涂料干燥后、用膩?zhàn)诱已a(bǔ)缺陷處,干燥后用磨光砂平。 屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項(xiàng)重要分部分項(xiàng)工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過(guò)隱蔽驗(yàn)收,各種穿過(guò)屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理。(3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測(cè)部門(mén)認(rèn)證的技術(shù)證明資料。 卷材防水層施工（1）施工工藝流程：（2）基層處理要求① 找平層表面壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM 并填密封材料。② 清理層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無(wú)漏刷，切勿反復(fù)涂刷。R≥50MM。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。鋪貼天溝時(shí)宜)!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時(shí),對(duì)屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。⑤防水層施工時(shí),防水層周邊要嵌固于女兒墻上。(4)隔熱層施工要點(diǎn):砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無(wú)缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。板縫用l:2 水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm ,形成一個(gè)縱橫交叉的水泥砂漿帶。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實(shí)。砂石宜選用級(jí)配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。壓實(shí)前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤(rùn)。壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)要求。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或?yàn)r青處理松木條嵌縫。有路邊石或路面較寬(即縱縫超過(guò)一條)時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長(zhǎng)做通。③路面的允許偏差:寬度方向?yàn)?77。平整度用3m 直尺檢查是為5mm。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光。③金屬軟管與器具連接時(shí)應(yīng)采用專(zhuān)用接頭,敷設(shè)長(zhǎng)度不宜大于2m,固定點(diǎn)長(zhǎng)度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm。柜/箱/盤(pán)內(nèi)配線應(yīng)無(wú)接頭,排列整齊,線號(hào)清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤(pán)帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE 線聯(lián)接,PE 線不允許利用盒、箱體串接、PE 線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn),再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過(guò)認(rèn)真核算,選用型材作支架,做好后,根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定牢固。調(diào)整各個(gè)燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對(duì)稱(chēng)安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。朝上安裝,無(wú)標(biāo)志時(shí),撓板下部按下,開(kāi)關(guān)處于合閘的位置。同一室內(nèi)多個(gè)開(kāi)關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個(gè)接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),干包后再用塑料管絕緣。防爆燈具的種類(lèi)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。隔爆燈具不得拆裝。①電纜型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊(cè)。電纜垂直敷設(shè)時(shí),~2m 進(jìn)行固定。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時(shí),應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn),直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50l00mm 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。先將導(dǎo)線放開(kāi)伸直,捋順后盤(pán)成大圈、置于放線架上。綁扎導(dǎo)線時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎。配線施工時(shí),應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平衡。接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見(jiàn)施工圖。(2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時(shí),不得強(qiáng)力對(duì)口,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置托架。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時(shí),電氣自己管應(yīng)到位。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時(shí)應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專(zhuān)用減震墊塊。(2)設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收都必須按照相關(guān)的《施工及驗(yàn)收規(guī)范》、設(shè)備制造廠安裝說(shuō)明書(shū)和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰、69②符合要求方可使用。管子加工應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等。管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國(guó)標(biāo)規(guī)范GB5023597 的相關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。(5)閥門(mén)安裝:給水立管和裝有3個(gè)或3 個(gè)以上配水點(diǎn)的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門(mén),給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉的配水點(diǎn)不得超過(guò)6 個(gè)。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍絡(luò)件完好無(wú)損,接口嚴(yán)密,啟問(wèn)部件靈活,安裝端正,表面潔凈。水壓試驗(yàn)之前,對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)指標(biāo)為:P 試= 工Mpa,T 試=10min,P 降。管道安裝宜在墻面粉刷結(jié)束后連接完成,管道安裝前必須消除管子與管件上的污垢雜物。先設(shè)置支架,再進(jìn)行立管安裝,立管安裝應(yīng)澆筑細(xì)混凝土堵洞。每層樓在樓板上設(shè)置防火圈,其耐火極限不宜小于管道貫穿部位的建筑構(gòu)件的耐火極限。管道穿樓板洞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密搗實(shí),立管周?chē)鷳?yīng)做出高出原地坪l0~20mm 的阻火圈。若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口,與墻面距離不得小于400mm。如橫管托裝有偏心異經(jīng)時(shí),應(yīng)使凸肚朝下保持管頂取平。三 工程調(diào)試與竣工交付 工程調(diào)試方案本調(diào)試方案主要是對(duì)電氣調(diào)試進(jìn)行說(shuō)明,其余通風(fēng)空調(diào)、給/排水調(diào)試見(jiàn)前面相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工方案中的說(shuō)明。電壓等級(jí)35KV 變l0KV。35KV 為單母線分段運(yùn)行,母線聯(lián)絡(luò)。 接地安全系統(tǒng)(1)防雷接地全所共設(shè)4 座l8 米獨(dú)立避富針作為防直擊雷保護(hù),獨(dú)立進(jìn)富針Rch≤l0Ω.(2)工作保護(hù)主接地網(wǎng)系統(tǒng)全所主接地網(wǎng)的接地裝置其接地電阻應(yīng)≤4Ω. 一次電氣設(shè)備狀況本工程所處海拔3600 米,全所一次設(shè)備采用高原型。 真空斷路器及操作機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。 互感器試驗(yàn)。 懸式絕緣子和支持絕緣子試驗(yàn)。 電力電纜試驗(yàn)。 絕緣油試驗(yàn)。 接地裝置試驗(yàn)。 電氣設(shè)備調(diào)試技術(shù)要求 高壓電氣設(shè)備絕緣的工頻耐壓試驗(yàn)電壓應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。 工頻交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)在被試品的絕緣電阻及吸收比測(cè)量、直流泄露電流測(cè)量及介質(zhì)損失角正切值t86 測(cè)量均合格之后進(jìn)行。 對(duì)重要電氣設(shè)備進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用高壓靜電電壓表直接測(cè)量工頻高壓的有效值,并接入保護(hù)球隙以防試驗(yàn)過(guò)電壓。 依照設(shè)計(jì)圖紙、資料核對(duì)元、器件、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格,應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)要求。 各類(lèi)接地保護(hù)系統(tǒng)及其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 l 各控制、信號(hào)、保護(hù)、反饋、連鎖、報(bào)警等回路工作狀況,均應(yīng)符合