【正文】 應(yīng)及時排出多余的超標泥漿，稀釋泥漿使其保持在適當(dāng)?shù)闹笜藘?nèi)。1孔徑：支護樁偏差控制比承重樁嚴，主要考慮偏差過大對鄰樁的施工影響。目前上海地區(qū)70m以上的樁已很普遍，這類樁若按1/100要求控制其垂直度，鄰樁若相向偏差，且考慮孔徑擴徑，極有可能孔底碰樁。支護樁考慮對鄰樁和基坑邊線的影響，也應(yīng)適當(dāng)從嚴控制。4樁位：與《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50202和《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ 94相比，增加了支護樁允許偏差的規(guī)定。施工安全間距規(guī)定考慮樁徑、擴徑及垂直度偏差等幾個因素疊加，在此基礎(chǔ)上放一倍安全度，故規(guī)定為4倍樁徑。施工安全問題和時間間隔兩者規(guī)定只需滿足其中一項即可。1根據(jù)調(diào)研，近年來正循環(huán)成孔的泥漿循環(huán)系統(tǒng)較多采用泵送回灌式，修訂中增加了這種形式。對于穿透第⑦層土、進入第⑨層土的樁的施工中，其泥漿中的含砂率往往很高，有必要采用除砂器降低泥漿的含砂率，改善泥漿性能。3泥漿溝池的底部宜澆筑混凝土底板，溝池側(cè)壁宜用磚塊砌筑在底板上。 泵吸反循環(huán)成孔本章對泵吸反循環(huán)成孔的泥漿系統(tǒng)的設(shè)置和使用、鉆進操作要求和鉆進參數(shù)的控制作出規(guī)定。其原因，一是成孔的護壁泥漿一般均采用原土自然造漿，泥漿的穩(wěn)定性較低。而根據(jù)成孔成樁的工藝流程，當(dāng)成孔完畢第一次清孔結(jié)束至灌注混凝土前，中間還要進行鉆具提拆、安放鋼筋籠和下導(dǎo)管數(shù)道工序，其所需時間少則2～3小時，多則4～5小時或甚至更長。二是在提拆鉆具下放鋼筋籠、下導(dǎo)管過程中，難免會碰擦孔壁，使孔壁上的泥皮刮落孔底。，清孔方法一般與成孔工藝是匹配的。當(dāng)正循環(huán)清孔泵量不足，泥漿上泛速度不能滿足要求時，可采用泵吸反循環(huán)清孔或氣舉反循環(huán)清孔。與92版相比：1泥漿密度指標控制進行了細分。其原因，孔深達到6Om的樁，一般已穿過第⑦層土，進入第⑨層土，南于這兩層土為砂性土，自然造漿的泥漿含砂率很難達到較理想的指標，在規(guī)定使用除砂器除砂的前提下，考慮泥漿各指標間的協(xié)調(diào)，對泥漿密度作適當(dāng)提高。更明確各項指標必須兼顧，當(dāng)泥漿粘度巳達下限，泥漿密度仍不達標時，須通過除砂或控制摻入泥漿來調(diào)整指標，延長循環(huán)時間，以保證泥漿密度符合規(guī)定。，若遇澆注混凝土間隔時間過長，孔內(nèi)沉淤仍會重新積聚，因此規(guī)定清孔完成至混凝土澆注的時間間隔不超過30分鐘。 正循環(huán)清孔。有一種誤解，認為有二次清孔，第一次清孔不必太充分。因此第一次清孔是很重要的，清孔充分有利于第二次清孔和整個清孔的效果。6 鋼筋籠施工 鋼筋籠制作本節(jié)是對鋼筋籠制作的規(guī)定，包括分段要求、制作和焊接質(zhì)量要求和成形鋼筋籠的堆放要求。目的是避免由于鋼筋籠布筋過密，主筋凈距過小，影響灌注時混凝土的流動，導(dǎo)致混凝土難以進入到鋼筋籠外周空間，影響保護層的灌注質(zhì)量?！朵摻顧C械連接通用技術(shù)規(guī)程))JGJ 104對I、Ⅱ級接頭作如下定義：1級：，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能；Ⅱ級：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。關(guān)于鋼筋籠起吊吊點，92版建議設(shè)在加強箍筋部位，對一般鋼筋籠仍可這樣做。故條文修改為設(shè)在可靠部位。采用商品混凝土對保證混凝土質(zhì)量，保證混凝土灌注順暢和減少灌注時間，改善現(xiàn)場文明施工和保護環(huán)境都是有利的。流動性和和易性好，且緩凝時間長，因此對混凝土的膠凝料的選用有一定要求。快硬水泥由于其速凝的特性，不適合作水下混凝土的膠凝料，故規(guī)定嚴禁使用。對最大粒徑的規(guī)定，主要考慮混凝土在澆注中能順暢的通過主筋鋼筋籠間距。故推薦選用。與普通混凝土相比，水下混凝土配合比必須強調(diào)兩點，一是試件的混凝土強度應(yīng)比設(shè)計樁身強度提高一級。水下混凝土強度等級宜為水下C30～C35，不宜超過水下C40。 混凝土澆注，其流動性和和易性下降，甚至混凝土澆注完畢前已出現(xiàn)初凝，造成頂管、堵管和導(dǎo)管“屏死”現(xiàn)象。一是導(dǎo)管管徑與樁徑的匹配。樁徑大、管徑過小，會延長混凝土澆注時間。因此對導(dǎo)管管徑與樁徑的匹配作了規(guī)定。主要是為防止導(dǎo)管壁凹凸變形，影響隔水塞順暢通過?，F(xiàn)在有的施工單位采用灌斗容積明顯偏小。這些不規(guī)范現(xiàn)象會影響樁身混凝土質(zhì)量。采用排球膽。采用翻板易控制不好初灌混凝土未足量前，翻板轉(zhuǎn)動造成初灌量失效?！?。初灌混凝土及數(shù)量控制是非常重要的，故作此規(guī)定。在水下灌注混凝土，導(dǎo)管埋入深淺對灌注能否順利進行從而保證成樁質(zhì)量至關(guān)重要。而造成夾泥甚至斷樁事故。另外，導(dǎo)管埋入深度的規(guī)定還應(yīng)考慮施工的操作性。在實際操作中，可按不同樁徑來控制。根據(jù)92版規(guī)程頒布以來的實踐，對樁頂預(yù)留長度的規(guī)定作了適當(dāng)?shù)男抻啞?8 特種鉆孔法灌注樁 一般規(guī)定近年來，鉆孔灌注樁施工技術(shù)發(fā)展較快，出現(xiàn)了水上鉆孔灌注樁，樁端后注漿鉆孔灌注樁、擴底鉆孔灌注樁和樁柱一體施工的鉆孔灌注樁等特種鉆孔灌注樁。因此本次修訂，將特種鉆孔灌注樁單列一章，對其特殊施工工藝作出規(guī)定。另外，水域樁在施工場地構(gòu)筑、護筒埋放、泥槳系統(tǒng)設(shè)置和遠岸作業(yè)等施工工藝上也有其特殊性。常用的構(gòu)筑方法有圍堰、筑島和施工平臺。同堰適用于近岸水流較慢的淺水水域。圍堰施工的一般要求：圍堰外形應(yīng)考慮河流斷面被擠縮后流速增大，引起水流對圍堰、河床的集中沖刷及影響通航、導(dǎo)流等因素；圍堰斷面應(yīng)滿足堰體強度和穩(wěn)定要求；～，在風(fēng)浪區(qū)還應(yīng)增加一定高度，以防風(fēng)浪將海水打人圍堰內(nèi)；圍堰材料宜用松散的粘土或亞粘土，并應(yīng)夯實。筑島適用于水流較慢的中深水域。施工平臺適用于流速較大、水位、潮汐變化頻繁、落差較大的深水水域。施工平臺建造的一般要求：施工平臺的噸位應(yīng)根據(jù)施工荷載、施工期間可能的最大起拔力和水流風(fēng)浪沖擊等因素確定，；施工平臺的面積應(yīng)根據(jù)必須設(shè)置的設(shè)備和堆放的物資所需確定，不宜過大；施工平臺應(yīng)安裝可靠，穩(wěn)定性好，固定式平臺宜采用樁基定位固定，浮動式平臺宜采用錨泊定位固定。，需要補充說明。～。根據(jù)注漿位置不同，后注漿灌注樁可分為：樁端后注漿灌注樁、樁側(cè)后注漿灌注樁和樁端樁側(cè)聯(lián)合后注漿灌注樁三種。封閉式注漿是對樁端下面設(shè)置的注漿室進行注漿，注漿加固有相對明確的邊界；開放式注漿是通過注漿管對樁端土體直接注漿，注漿加固范圍比較模糊，但注漿工藝、設(shè)備簡單，便于操作。樁端后注漿技術(shù)對提高灌注樁的豎向承載力和減小離散性效果顯著，尤其是對樁端進入密實粉土和粉細砂層較深的樁。此外，樁端后注漿灌注樁地基土極限支承力的確定，必須以靜載荷試驗結(jié)果為依據(jù)，而不宜直接以預(yù)估方法得到的結(jié)果作為最終設(shè)計依據(jù)。其中注漿管內(nèi)徑一般為25mm，當(dāng)注漿管作聲測管時，管徑尺寸應(yīng)滿足聲測要求。其中注漿器的制作是樁端后注漿灌注樁的關(guān)鍵技術(shù)之一，注漿器在注漿時能否“打開”直接關(guān)系到壓漿通道是否暢通，是樁端后注漿成敗與否的關(guān)鍵，因此應(yīng)盡可能采用可靠性高的注漿器，保證注漿的一次成功率。一般情況下注漿器下部伸出樁端以下的長度宜取大值，當(dāng)注漿器進入樁端以下土層較困難時，為避免強行壓入對注漿器的損壞，這時注漿器下部伸出鋼筋籠的長度則宜取小值。其中漿液水灰比的規(guī)定，兼顧注漿施工的可注性和注漿的有效性。根據(jù)工程實踐，～。～，可視為注漿器開塞成功。后注漿灌注樁注漿量的大小和樁徑、土層性質(zhì)關(guān)系密切。： 后注漿灌注樁水泥的最小注入量樁直徑(mm)壓柴量(t)6007008009001000后注漿過程中如出現(xiàn)壓力驟變或地面滲漿、注漿量很大但注漿壓力變小等異常情況，須根據(jù)現(xiàn)場情況如實記錄并及時分析原因，采取補救措施。樁端后注漿灌注樁應(yīng)特別重視施工過程控制與樁身質(zhì)量檢測：1注漿工藝試驗：通過注漿工藝試驗確定合理的注漿壓力和注漿速度等工藝參數(shù)?？刹捎玫蛻?yīng)變動測、高應(yīng)變動測和超聲波法多種方法檢測樁身混凝土的質(zhì)量，抽檢比例應(yīng)比常規(guī)灌注樁適當(dāng)提高，原則上可利用注漿管兼作超聲波測管，但注漿管尺寸應(yīng)滿足超聲波檢測的要求。在載荷試驗前，樁徑φ600～φ850mm的樁可按經(jīng)驗公式()初步估算地基土對樁的支承能力。由于上海地區(qū)大多數(shù)樁端后注漿灌注樁靜載試驗沒有達到地基土極限承載力，因此單樁靜載試驗應(yīng)對最大加載量、錨樁配置和樁身結(jié)構(gòu)強度等有充分的預(yù)估，保證靜載試騎能夠達到地基土極限承載力?！{量影響系數(shù)。由于上海淺部土層較軟，加之地下水位較高，其它地區(qū)采用的諸如夯擴、爆擴、人工挖擴等擴孔方法不宜采用，機械擴孔威為較好的擴底施工方法。本規(guī)程主要針對機械傳動式切削鉆孔擴底工法。目前上海地區(qū)鉆孔擴底灌注樁主要用于抗拔樁，使基礎(chǔ)抗拔承載力有顯著提高。樁長一般為20～30m，較深的樁也可達40～50m。從已有資料和工程經(jīng)驗來看，上海地區(qū)擴底樁在⑤1層灰色粉質(zhì)粘土、⑤3層灰色粉質(zhì)粘土、⑥層暗綠色粘土、⑦層砂質(zhì)粉土都有成功擴底的實例，基本上包括了常規(guī)擴底抗拔樁的主要擴底持力層。擴底樁在⑦2層、⑨1層砂層中進行擴底尚需結(jié)合相關(guān)的試驗與工程實踐進一步摸索出一套相對穩(wěn)定的施工工藝。擴底鉆頭的構(gòu)造與尺寸應(yīng)保證其形成的擴底端能滿足設(shè)計的要求。1擴底形狀受土層和施工工藝的影響，上海地區(qū)當(dāng)前采用的擴底樁的擴底端呈圓錐臺狀，具有小擴展角的特點，～(1)所示?！?2176。為了充分發(fā)揮擴底端的作用，擴底端起始位置宜進入較硬土層1～3倍的樁徑，且不小于1m。擴底鉆頭一般應(yīng)滿足如下要求：1)裝置簡單，便于與鉆桿連接；擴底施工完成后，機具能收攏拔出；2)擴底鉆頭產(chǎn)生的擴底斷面可與等截面段光滑連接，形成的擴底端形狀應(yīng)滿足設(shè)計要求；3)擴底鉆頭的伸擴臂的數(shù)量不少于3支。這種鉆具工作原理是在鉆進過程中，在鉆壓作用下，鉆具底部的支承盤支承在地基上產(chǎn)生反作用力，使鉆刀逐漸展開擴底成孔。鉆孔擴底灌注樁采用先鉆孔后擴孔的工藝，等截面鉆孔和底部擴孔分別采用不同的鉆頭機具。針對機械式擴底鉆具，對擴底成孔施工工藝作規(guī)定。在擴底過程中，應(yīng)對鉆壓、鉆速、泥漿等施工指標進行專項控制，保證擴底性狀能滿足設(shè)計要求。上海世博地下變電站工程，實現(xiàn)了在⑨1中砂層擴孔的擴底抗拔樁的施工，但其工效、保證措施、檢測手段等愈加復(fù)雜。，時間間隔較長，泥漿中的懸浮顆粒會大量沉淀，擴底成孔中也會產(chǎn)生新的顆粒，應(yīng)增加一次清孔，故作此規(guī)定。1試成孔在進行擴底樁施工前，需進行試成孔試驗，驗證擴底的可行性，初步確定泥漿比重和粘度、鉆壓、鉆速等施工參數(shù)，試成孔的數(shù)量不少于2根。2 孔徑檢測在灌注混凝土前應(yīng)檢測樁身孔徑，確認擴底尺寸滿足設(shè)計要求后方可成樁，檢測數(shù)按總樁數(shù)的50％的比例進行，若不合格樁數(shù)超過3根，測試比例增加至100％。3施工前試樁在工程樁施工前先進行試樁的施工和靜載試驗以確定抗拔承載力，數(shù)目應(yīng)不少于3根。在沒有試樁結(jié)果前，可按經(jīng)驗公式初步估算擴底抗拔樁的極限承載力。該法假設(shè)樁端擴底端以上一定范圍內(nèi)的土體剪切面直徑等于擴底端最大直徑，同時假設(shè)超過此范圍的樁等截面部分的側(cè)摩阻力不受影響，并分段套用現(xiàn)有規(guī)范的抗拔樁計算公式。單樁承載力標準值計算公式如下：式中——擴底樁基樁抗拔極限承載力標準值——擴底端H及影響范圍H′以外部分的樁側(cè)摩阻力標準值(按樁身直徑d計算)；——擴底端H及影響范圍H′以內(nèi)的樁側(cè)摩阻力標準值(按擴底直徑D計算)；——樁身有效自重；——擴底端影響范圍內(nèi)的土體有效自重；可按下式計算；式中——范圍內(nèi)各土層的厚度，為自樁底算起H+H′以上范圍。H——擴底端長度；根據(jù)現(xiàn)有施工機械條件，～。 樁柱一體施工鉆孔灌注樁柱樁一體施工是指上部柱子根部嵌固于下部樁頂部的樁和柱在施工中一次施工成型的施工方法。這種施工方法與普通鉆孔灌注樁相比，其特殊性表現(xiàn)在：一是樁基定位和垂直度控制要求高。二是鋼管混凝土柱的樁柱一體施工時，一般樁身和柱子采用不同強度等級的混凝土，因此在一次成形施工中，混凝土澆注要求也比較特殊。定位的要求是按柱子位移允許偏差的要求控制的。鉆孔與下道工序施工采用多種設(shè)備時，宜采用輔助底盤進行鉆機等設(shè)備定位。輔助地盤應(yīng)有足夠的剛度。由于一般柱子垂直度要求1/1000，而樁基的垂直度為1/100，兩者相差十倍。為保證鋼柱的垂直度，本條對鋼柱安裝和校正的工藝要求和須采取措施都作了相應(yīng)規(guī)定。采用校正架校正時()，鋼管柱從校正架上部插入，安裝到位后先進行鋼柱標高校正。校正后均勻?qū)ΨQ頂緊方可松鉤，校正架上口或下口應(yīng)有防鋼柱上竄裝置。校正時，應(yīng)注意各千斤頂升降協(xié)調(diào)保證垂直度和標高同時滿足要求。因此澆注的施工控制至關(guān)重要。對澆注中和澆注后鋼柱的位移和垂直度的保持也作了相應(yīng)的規(guī)定。75