【正文】 27℃，每30天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存e、如果溫度28℃，每15天使用殺菌劑再?zèng)_洗及保存反滲透系統(tǒng)操作維護(hù)技術(shù)手冊(cè)總 目 錄華辰公司簡(jiǎn)介……………………………………………………2概況……………………………………………………3預(yù)處理專用藥劑………………………………………45RO/NF系統(tǒng)的安裝、運(yùn)行和維護(hù)……………………625RO/NF系統(tǒng)故障診斷和排除…………………………2634RO系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的主要因素……………………35實(shí)例：某醫(yī)藥企業(yè)制水系統(tǒng)操作規(guī)程………………3653華辰公司簡(jiǎn)介★歷史悠久太倉(cāng)華辰凈化設(shè)備有限公司（原太倉(cāng)市華太水處理設(shè)備有限公司）成立于1985年，專業(yè)從事水處理技術(shù)的研究及設(shè)備的制造。★技術(shù)力量雄厚 本公司原是華東建筑設(shè)計(jì)研究院水處理技術(shù)的科研開(kāi)發(fā)基地，有多名國(guó)內(nèi)水處理專家擔(dān)當(dāng)總工程師及顧問(wèn)?！锷a(chǎn)能力強(qiáng)本公司占地面積20000多平方米，設(shè)立五大車(chē)間（冷作、金加工、塑料成形、反滲透超濾組裝、總裝），組織嚴(yán)密而高效?！锓?wù)迅速本公司設(shè)有專業(yè)安裝隊(duì)，專業(yè)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安裝及售后服務(wù)，并已在全國(guó)各地建立服務(wù)網(wǎng)，為用戶提供迅速、熱忱的各種服務(wù)。第一章 概況一、原理自然界有這樣一種現(xiàn)象，當(dāng)用一張半透膜將純水與含鹽水隔開(kāi)，純水會(huì)向含鹽水滲透并保持相應(yīng)滲透壓；如果將含鹽水施加大于滲透壓的壓力，則含鹽水中的水會(huì)向純水方向滲透，此方被稱為反滲透，該半透膜即為反滲透膜。二、主要術(shù)語(yǔ)反滲透（RO）：一種借助選擇透過(guò)（半透過(guò)）性膜的功能，以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)。原水：未經(jīng)處理的天然（地表、地下）水及自來(lái)水。進(jìn)水：經(jīng)預(yù)處理后，進(jìn)入RO系統(tǒng)的水。濃水：RO系統(tǒng)中未透過(guò)RO膜的那部分水。滲透壓：當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液的液面高出一定高度，形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。s/cm表示。m的懸浮在液體（水）中的分散物質(zhì)。亦可用淤積密度指數(shù)（SDI）宋表示。三、RO進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)FI：≤4（15分鐘） PH：3~10余氯：、溫度：5~35℃鐵： mg/L COD： mg/LLSI：0第二章 預(yù)處理專用藥劑一、投加化學(xué)試劑及溶液配比ST或PAC絮凝劑的配比，注入量及注意事項(xiàng)水中投加ST或PAC絮凝劑的主要作用是進(jìn)一步凝聚水中膠體、有機(jī)物，使水中較小的或難以凝聚的膠體，有機(jī)物凝聚成較大的顆粒，大大提高多介質(zhì)過(guò)濾器的過(guò)濾效果。則ST的投加量為：19=9g/h，如果計(jì)量泵注入量（可調(diào)）為2L/h。一般買(mǎi)來(lái)的ST溶液濃度為30%，即將30gST溶液加水至2L攪勻即可。則PAC的投加量為：39=27g/h如果計(jì)量泵注入量（可調(diào)）為2L/h。ST及PAC的投加量應(yīng)根據(jù)水源的不同而改變，一般可通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵注入量來(lái)實(shí)現(xiàn)。超過(guò)一年，絮凝效果差或失效。ST取量要準(zhǔn)確。PAC絮凝劑（固體）應(yīng)保存在避光干燥陰涼處。通常用于水中余氯含量較高的水源。假定某系統(tǒng)進(jìn)水量為9m3/h。進(jìn)水中總余氯含量為9=，即NaHSO3（Na2SO3）的投加量為：3=；如果計(jì)量泵注入量為2L/h，配制NaHSO3（Na2SO3）溶液為： NaHSO3（Na2SO3）加水至2L，攪勻即可。通?？赏ㄟ^(guò)配制溶液的濃度或調(diào)節(jié)計(jì)量泵注入量來(lái)實(shí)現(xiàn)。SHMP的投加量，一般為5~10mg/L，必須保證反滲透濃水側(cè)SHMP濃度達(dá)到20mg/L（可根據(jù)RO水回收率推算出進(jìn)水中SHMP的投加量）。9即7g/m3。如果計(jì)量泵以2L/h注入，則將63g的SHMP溶解后加水至2L，攪勻即可。二、進(jìn)口阻垢劑、絮凝劑、清洗劑、殺菌劑我司作為美國(guó)通用電氣貝迪公司RO化學(xué)品西南區(qū)域?qū)I(yè)代理商和技術(shù)服務(wù)商，相關(guān)資訊詳見(jiàn)我司《反滲透膜專用藥劑技術(shù)手冊(cè)》。其中包括系統(tǒng)的預(yù)啟動(dòng)，常規(guī)操作，沖洗，化學(xué)清洗，尤其是系統(tǒng)停機(jī)（包括突然斷電等非正常停機(jī)）等過(guò)程。注：系統(tǒng)經(jīng)清洗后停用期間，可以關(guān)閉透過(guò)液管線上的閥門(mén)，以隔絕空氣，保持系統(tǒng)的清潔和抑制細(xì)菌的生長(zhǎng)繁殖。通過(guò)濃水閥門(mén)調(diào)節(jié)系統(tǒng)回收率在系統(tǒng)啟動(dòng)之前，濃水閥門(mén)應(yīng)該保持完全開(kāi)啟。濃水閥門(mén)關(guān)閉時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。進(jìn)水中余氯的限制。在使用膜系統(tǒng)之前請(qǐng)咨詢系統(tǒng)的供應(yīng)商以獲得相關(guān)的去除余氯的方法。因此，進(jìn)水中有過(guò)渡金屬存在時(shí)，確保進(jìn)水中不含余氯。允許使用的潤(rùn)滑劑為硅基膠、水或丙三醇（甘油）。在大多數(shù)情況下，膜的使用PH范圍是81。但許多客戶需要更大的PH范圍里運(yùn)行或進(jìn)行清洗。a、連續(xù)運(yùn)行根據(jù)使用溫度和產(chǎn)品類型有所差異，華辰公司聚酰胺膜產(chǎn)品可以在PH211條件下連續(xù)運(yùn)行。b、清洗推薦客戶首先按照海德能/陶氏/通用清洗工藝條件進(jìn)行操作。用戶應(yīng)該使用最低的PH進(jìn)行清洗，以保證膜的使用壽命。注意：必須嚴(yán)密監(jiān)控料液或清洗液的PH值。膜在超高溫度和高PH下都會(huì)損壞脫鹽層，造成脫鹽率下降。安裝墊片既是在壓力容器端板和膜元件中心管之間連接的適配器處加裝一些塑料或PVC墊圈，消除可能存在的間隙，以防止膜元件在壓力容器的末端安裝有壓力容器中的躥動(dòng)。拆下壓力容器進(jìn)水端端板。在最前端的膜元件上安裝一個(gè)內(nèi)連接管（適配器）。嘗試著在接管上安放些墊片，然后，固定緊壓力容器端板。對(duì)于所有的組件都要重復(fù)這些步驟，以消除可能存在的間隙。因此，建議在膜使用前沖洗膜體，使產(chǎn)水中不留防腐劑殘液。膜體中防腐液被沖洗掉之后，如需長(zhǎng)期保存，需再將防腐液注入膜體內(nèi)。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)的沖洗當(dāng)膜元件裝入壓力容器后，建議首先用原水以設(shè)計(jì)操作壓力沖洗至少4小時(shí)。警告：產(chǎn)水為飲用水時(shí)，在直飲或用于食品、飲料加工前至少?zèng)_洗24小時(shí)。RO系統(tǒng)的啟動(dòng)必須確認(rèn)元件裝入壓力容器時(shí)已適當(dāng)?shù)靥畛鋲|片，防止了間隙造成的膜連接不良。在沖洗過(guò)程中淡水閥門(mén)應(yīng)保持打開(kāi)狀態(tài)，以防止膜的損傷。在沖洗過(guò)程中淡水閥門(mén)應(yīng)保持打開(kāi)狀態(tài)，以防止膜的損傷。在沖洗過(guò)程中淡水閥門(mén)應(yīng)保持打開(kāi)狀態(tài)，以防止膜的損傷。一旦淡水蓄足及時(shí)轉(zhuǎn)由淡水沖洗。四、運(yùn)行數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化如果膜沒(méi)有受到污染、膜元件完好無(wú)損，而且保持運(yùn)行參數(shù)不變，反滲透系統(tǒng)在正常情況下會(huì)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化可以讓用戶將某個(gè)特定條件下的運(yùn)行情況與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，這樣用戶可以確定脫鹽率或產(chǎn)水量的變化是否由于膜污染、膜元件損壞所致，還是運(yùn)行條件不同的差別。NDP受到系統(tǒng)加壓、壓力降、滲透壓和系統(tǒng)產(chǎn)水壓力的影響。溫度的影響類似，在較高溫度下膜的產(chǎn)水量也會(huì)較高。標(biāo)準(zhǔn)化流量由（1）式給出，用目前流量與初始NDP和當(dāng)前NDP的比值以及初始TCF和當(dāng)前TCF的比值相乘即得到標(biāo)準(zhǔn)化流量。單位皆為壓力單位，如psi、kpa、bar等。溫度修正因子由（6）式給出： TCF=exp｛K［1/（273+t）1/298］｝ （6）其中t為攝氏溫度，K為膜材料常數(shù)，對(duì)于復(fù)合膜來(lái)說(shuō)，K為2700。膜元件在標(biāo)準(zhǔn)條件下的產(chǎn)水量是唯一的，該數(shù)值來(lái)自于制造商。透鹽率溫度修正因子由制造商提供。3）膜性能的明顯變化運(yùn)行參數(shù)對(duì)膜的性能有很大影響。低產(chǎn)水量：下列運(yùn)行參數(shù)的變化將降低系統(tǒng)中膜的實(shí)際產(chǎn)水量：進(jìn)水泵壓力不變，進(jìn)水溫度下降；用節(jié)流閥降低RO進(jìn)水壓力；進(jìn)水泵壓力不變時(shí)增加產(chǎn)水背壓；進(jìn)水TDS（或電導(dǎo)率）增加，這會(huì)增加產(chǎn)水通過(guò)膜時(shí)所必須克服的滲透壓；系統(tǒng)回收率增加，這會(huì)增加系統(tǒng)的平均進(jìn)水/濃水的TDS，從而增加滲透壓；膜表面發(fā)生污染；進(jìn)水流道網(wǎng)格的污染導(dǎo)致進(jìn)水—濃水壓力降（△P）增加，從而降低了元件末端的NDP（總驅(qū)動(dòng)壓力）。使用標(biāo)準(zhǔn)化程序來(lái)排除進(jìn)水的壓力、溫度和濃度的影響。標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)圖表不僅僅顯示了在一定時(shí)間RO系統(tǒng)運(yùn)行條件，而且顯示了運(yùn)行的歷史資料，這些圖表是故障診斷的主要手段。標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量—時(shí)間曲線該曲線給出了系統(tǒng)從啟動(dòng)之日起的標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)水量與系統(tǒng)參考數(shù)據(jù)的對(duì)比。這個(gè)數(shù)的重要性是代表了鹽透過(guò)膜速率的一個(gè)系數(shù)，單位是米/秒。鹽遷移系數(shù)受到進(jìn)水離子組成的影響，比如二價(jià)離子增加時(shí)，鹽遷移系數(shù)會(huì)較低。該系數(shù)的主要性在于表達(dá)了水通過(guò)膜的速率，單位為米/秒—kpa。標(biāo)準(zhǔn)化△P—時(shí)間曲線該曲線跟蹤了從系統(tǒng)啟動(dòng)開(kāi)始，進(jìn)水一濃水壓力降的變化情況。五、復(fù)合聚酰胺反滲透膜元件（ESPA、ESNA、CPA、LFC、SWC）的污染和清洗本節(jié)內(nèi)容適用于因此，在管路與設(shè)備滅菌操作或使用清洗劑與儲(chǔ)存保護(hù)劑之后均應(yīng)特別注意膜系統(tǒng)給水中是否含有游離氯殘留物。如存在游離氯殘留物，可使用亞硫酸氫鈉將其還原，并滿足反應(yīng)時(shí)間以保證充分的脫氯。注意：在清洗溶液中，應(yīng)避免使用陽(yáng)離子表面活性劑。反滲透膜元件的污染與清洗在正常運(yùn)行一段時(shí)間后，反滲透膜元件會(huì)受到給水中可能存在的懸浮物或難溶鹽的污染，這些污染中最常見(jiàn)的是碳酸鈣沉淀、硫酸鈣、硫酸鋇、硫酸鍶沉淀、金屬（鐵、錳、銅、鎳、鋁等）氧化物沉淀、硅沉積物、無(wú)機(jī)或有機(jī)沉積混合物、NOM天然有機(jī)物質(zhì)、合成有機(jī)物（如：阻垢劑/分散劑，陽(yáng)離子聚合電解質(zhì)）微生物（藻類、霉菌、真菌）等污染。通常污染是漸進(jìn)發(fā)展的，如不盡早控制，污染將會(huì)在相對(duì)較短的時(shí)間內(nèi)損壞膜元件確證已被污染，或是在長(zhǎng)期停機(jī)之前，或是作為定期日常維護(hù)，建議對(duì)膜元件進(jìn)行清洗。在運(yùn)行數(shù)據(jù)未標(biāo)準(zhǔn)化的情況下，如果關(guān)鍵參數(shù)沒(méi)有改變，上述清洗原則依然可以適用。如果這些運(yùn)行參數(shù)起伏不定，強(qiáng)烈建議標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)以確定是否有污染發(fā)生，或者在關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實(shí)際運(yùn)行是否正常。定時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)整體性能是確認(rèn)膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。表32“反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表”列出了常見(jiàn)的污染現(xiàn)象及其對(duì)膜性能的影響。正常的清洗周期是每312個(gè)月一次。如果清洗頻率是每3個(gè)月一次，就可以針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造。重度污染會(huì)因阻礙化學(xué)藥劑深入浸透至污染層，影響清洗效果。在反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，可使用反滲透產(chǎn)品水沖刷系統(tǒng)中的污染物以降低清洗頻率。清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)污染情況而進(jìn)行。表32 反滲透系統(tǒng)故障診斷一覽表污染原因可能污染位置系統(tǒng)壓降進(jìn)水壓力脫鹽率金屬氧化物污染(Fe、Mn、Cu、Ni、Zn)一段，最前端膜迅速增加迅速增加迅速降低膠體污染（有機(jī)和無(wú)機(jī)混合物）一段，最前端膜逐漸增加逐漸增加輕度降低無(wú)機(jī)物結(jié)垢(Ca、Mg、Ba、Sr)后段，最末端膜迅速增加增加降低二氧化硅沉積物后段，最末端膜一般增加增加一般降低生物污染任何位置，通常前端明顯增加明顯增加一般降低有機(jī)物污染所有段逐漸增加增加降低阻垢劑污染后段最嚴(yán)重增加增加一般降低膜氧化（CLOKmnO4）一段最嚴(yán)重一般增加降低降低膜水解（PH過(guò)高）所有段一般降低降低降低膜面磨損（碳粉、砂粒等顆粒物）一段最嚴(yán)重一般降低降低降低O型圈滲漏（內(nèi)連接管或適配器）無(wú)規(guī)則一般降低一般降低降低膜元件滲漏（產(chǎn)水背壓造成）最末端膜元件一般降低一般降低迅速降低污染情況分析碳酸鈣垢：碳酸鈣垢是一種礦物結(jié)垢。盡早地檢測(cè)碳酸鈣垢，對(duì)于防止膜層表面沉積的晶體損傷膜元件是極為必要的。對(duì)于沉積時(shí)間長(zhǎng)的碳酸鈣垢，可用低PH值的檸檬酸溶液清洗去除。硫酸鹽垢可在阻垢劑/分散劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障或加硫酸調(diào)節(jié)PH時(shí)沉積出來(lái)。硫酸鋇和硫酸鍶垢較難去除，因?yàn)樗鼈儙缀踉谒械那逑慈芤褐须y以溶解，所以應(yīng)加以特別的注意以防止此類結(jié)垢的生成。通常這種垢可用酸性清洗液去除。如果在給水中磷酸鹽的含量達(dá)到或大于5PPM，請(qǐng)與海德能公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。這種垢的形成導(dǎo)因可能是裝置管路、容器（罐/槽）的腐蝕產(chǎn)物，或是空氣中氧化的金屬離子、氯、臭氧、鉀、高錳酸鹽，或是由在預(yù)處理過(guò)濾系統(tǒng)中使用鐵或鋁助凝劑所致。需要注意的是，這種硅的污染不同硅膠體物的污染。如果采用傳統(tǒng)的方法不能解決這種垢的去除問(wèn)題，請(qǐng)與海德能公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系。膠體污染：膠體是懸浮在水中的無(wú)機(jī)物或是有機(jī)與無(wú)機(jī)混合物的顆粒，它不會(huì)由自身重力而沉淀。溶解性天然有機(jī)物污染（NOM）：溶解性天然有機(jī)物污染（NOM，Natural Organic Matter）通常是由地表水或深井水中的營(yíng)養(yǎng)物的分解而導(dǎo)致的。非溶性NOM被吸附到膜表面可造成RO膜元件的快速污染，一旦吸收作用產(chǎn)生，漸漸地結(jié)成凝膠或塊狀的污染過(guò)程就會(huì)開(kāi)始。給水通路堵塞會(huì)使清潔的進(jìn)水難以充分均勻的進(jìn)入膜元件內(nèi)。對(duì)膜元件采用氧化性殺菌時(shí)，請(qǐng)與海德能公司技術(shù)支持部門(mén)聯(lián)系，使用海德能公司認(rèn)可的殺菌劑。首先要與設(shè)備制造商、RO膜元件廠商、或RO特用化學(xué)藥劑及服務(wù)人員取得聯(lián)系。有時(shí)針對(duì)某種特殊的污染物或污染狀況，要使用RO藥劑制造商的專用化學(xué)清洗藥劑，并且在應(yīng)用時(shí)，要遵循藥劑供應(yīng)商提供的產(chǎn)品性能及使用說(shuō)明。為達(dá)到最佳的清洗效果，有時(shí)會(huì)使用一些不同的化學(xué)清洗藥劑進(jìn)行組合清洗。有些情形下，是先進(jìn)行高PH清洗，去除油類或有機(jī)污染物，再進(jìn)行低PH清洗。需要慎重考慮的是如果選擇了不適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)清洗方法和藥劑，污染情況會(huì)更加惡化。藥劑供應(yīng)商的指導(dǎo)/建議不應(yīng)與海德能公司此技術(shù)服務(wù)公告中推薦的清洗參數(shù)和限定的化學(xué)藥劑種類相沖突。保守的PH范圍是410，強(qiáng)烈的PH范圍為212；典型的最有效有清洗方法是從低PH至高PH溶液進(jìn)行清洗。殺菌可在清洗后進(jìn)行，也可在運(yùn)行期間定期進(jìn)行（如一星期一次）。在要使用下一種溶液之前，從RO系統(tǒng)中徹底沖洗干凈滯留的前一種化學(xué)清洗溶液。重要提示：要從化學(xué)品供應(yīng)商處力求得到化學(xué)藥劑的性能參數(shù)、操作指南和安全注意事項(xiàng)，并且在處理和保存所有化學(xué)品時(shí)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。清洗液是按所用化學(xué)藥品和水量的比例配制的。清洗液進(jìn)入膜元件之前，要求徹底混和均勻，并按照目標(biāo)值調(diào)PH，且按目標(biāo)溫度值穩(wěn)定溫度。表35“海德能公司膜元件清洗最大PH和溫度極限”給出了在不同溫度下清洗膜元件時(shí)的PH限定范圍，超出這一范圍會(huì)造成不可恢復(fù)的膜元件損