【正文】 各種材料的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求。（2）一般項目： 固定門、窗框的預埋木磚或鐵件，應提前做好防腐處理，數量、位置、間距應符合設計要求及有關規(guī)定。5．2．1工藝流程墻體放線→管線預留位置→墻基（墊）施工→安裝天、地龍骨→安裝豎向龍骨→加固各種洞口及門→安裝一側松本板→隔墻材料填充→暖衛(wèi)水電等下管布線→安裝另一側松本板接縫處理→連接固定設備、電氣→墻面抹灰→墻面裝飾施工 5．2．2施工要點① 墻墊制作：根據設計圖紙確定的墻位，在樓地面定位放線，墻墊制作前，先對墻墊與樓地面接觸部位清理干凈，進行毛化處理。用膨脹螺栓固定，膨脹螺栓射入砼中最佳深度為4560mm，并注意膨脹螺栓位置應避開已敷設的暗管部位。根據新確定的龍骨間距就位，豎龍骨應由墻的一端開始排列，當隔墻上設門（窗）時，應從門（窗）口向一側或兩側推進。④ 松本板安裝：A. 安裝松本板之前，首先應檢查墻中的各種預埋管道等是否已經施工完畢，并隱蔽驗收后方可封板，松本板應豎向排列，與龍骨固定采用自攻螺絲，螺絲長度為25 mm長，釘距在板的四周為250mm，中部間距為300mm，釘帽涂防銹漆。5．3防水工程本工程防水有：洗浴池及衛(wèi)生間采用聚氨酯防水涂膜，在選擇防水隊伍時，要從隊伍規(guī)模、資質等級、信譽及施工質量等綜合考慮。進場材料要有三證，并經過復試，合格后方可使用。墻角處應抹成八字角，并且在管根處進行加層增厚處理，并且要經過12次閉水試驗。5．4暖衛(wèi)工程樓內衛(wèi)生潔具主要有坐便器、蹲便器、洗手盆、立浴、座浴設備等，應與裝修配合施工；水幕等系統(tǒng)，應與裝修配合施工，保證裝飾效果完美。（2）檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進行出柱，柱兩側應割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉角的護角。護角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。砼墻均應先刷一遍素水泥漿，刷后緊接著抹灰，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進行局部修整，經檢驗合格后再做罩面灰。表面上的灰塵、污垢和油漬均應清除干凈，并撒水濕潤。特殊部位的處理方式見下圖。7．1．4在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結后，方可涂抹后一層。7．1．5抹灰質量允許偏差不得超過下表的規(guī)定。2陰、陽角垂直/423立面垂直/534陰、陽角方正/428內墻面面磚施工8．1．1工藝程序基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫8．1．2施工要點（1）基層處理。（2）打底時要分層進行，每層厚度5～7㎜。（4）正式鑲貼前應貼標準點，用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。計算好最下一皮磚下口標高，以此為依據放好底尺，要求水平、穩(wěn)固。（7）鑲貼時應自下向上進行，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重貼，要求隨時用靠尺檢查平整度，同時要保證縫寬一致。（9）在清理干凈的找平層上，依照室內標準水平線，校核一下地面標高和分格線。加木托板的目的是防止貼瓷片時應水泥漿未硬化前磚體下墜。整塊瓷片的墻面鋪貼，就從木托板開始自下而上進行。先將108膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至充分混和為止。（12）水管等處的鋪貼，應先鋪周圍的整塊磚，異形塊則后鋪貼?；蛘邔⒋善绕食啥耄巽Q掉圓角部分。（13）溝縫應在整幅墻面貼好后進行，用清水將瓷片面擦洗干凈，接縫處用于性白水泥漿或與瓷片磚相同顏色的白水泥混色漿嵌密實。8．1．3注意事項（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。（3）鑲邊條的鋪貼順序，一般按墻面—陰(陽)三角條一墻面進行，即先鋪貼一側墻面瓷片，再鋪貼陰(陽)三角條，然后再鋪另一側墻面瓷片，這樣陰(陽)三角條比較容易與墻面吻合。（2）面層與基層的結合(粘結)必須牢固無空鼓。（4）飾面磚粘貼前和施工過程中，均應在相同基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘貼強度進行檢驗，應符合《建筑工程飾面磚粘貼強度檢驗標準》的規(guī)定。（6）飾面磚要求基底找平質量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴，縫寬7~10。9地磚工程9．1．1工藝流程處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。（2）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經檢驗合格。（4）彈好+1m水平墨線，各開間中心(十字線)及花樣品種分隔線。9．1．3施工要點 （1）基層處理：將粘結在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃干凈。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應拉通線。（3）地磚浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，鋪時達到表面無明水。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。注意不可刷的過早、量過大，刷完后立即砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結作用。確定標準塊后，即可根據已拉好的十字基準線進行鋪砌。標準塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。（8）鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。（9）鋪貼完2～3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑，再用棉絲將表面擦凈。（11）貼鑲踢腳板：安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。9．1．4注意事項（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。（3）鋪貼完成后，2～3小時內不得上人。（2）面層與基層的結合(粘結)必須牢固無空鼓。（4）地漏及泛水：觀察和潑水檢查。 （5）踢腳板：用小錘輕擊和觀察檢查。（5）踏步、臺級：觀察和尺量檢查。（6）鑲邊：觀察或尺量檢查。10復合木地板10．1．1復合木地板及配套材料的材料質量要求： （1）復合木地板：木地板的材質必須符合國家有關標準，具有相應的質量檢測報告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強度（通常采用高密度板或刨花板），面層與基層粘結緊密。（2）粘結膠：地板塊之間的粘結膠應具相應的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標。應具有相應的質量證明和合格證。（2）地板安裝前先將地面找平，并且干燥后清理干凈。（3）使用的復合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場和設計要求。（4）在墻上彈出50cm水平線。（2）基層處理：在鋪貼前先對基層進行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理干凈。壓力板之間的拼縫兩側必須采用自供螺絲固定，不得有松動現(xiàn)象。并且將地板的槽面靠墻一側，在板的尾部放木楔，然后依次將板塊進行拼接。待地板之間的膠達到強度后拆除木楔。當大面積安裝復合木地板時應在15~20m見方處設立伸縮縫，用專用口板收口處理。（6）清理保護：木地板鋪貼完畢應及時進行清理，并進行修整，在鋪裝時應及時將膠清理干凈，在24小時內不得上人踩踏。（2）板塊之間的拼接牢固，無松動現(xiàn)象。（2）板塊之間縫隙嚴密，接頭錯開，表面潔凈，拼接板塊的紋理對齊。10．1．5成品保護（1）復合木地板庫存在溫度、濕度條件較好的條件為宜。（2）復合木地板存放在現(xiàn)場庫房時應水平放置，嚴禁柱立地上或斜放。（4）地板施工完后防止重物在其上敲扎。防止措施：施工前認真檢查地面基層，發(fā)現(xiàn)不平之處進行修補；地面基層清理干凈。防止措施：施工前詳細檢查地板質量，按照施工技術要求操作。防止措施：對地板進料時必須進行檢查。11．1．2施工要點施工時一般應在墻面抹灰完后進行。在素砼找平層上，找水平灰餅，彈線找方找中，施工前一天澆水濕潤基層。選板與試排：選板時，一是要看板材有無明顯的硬傷和影響裝效果的缺陷；二是用尺量長、寬和對角線，檢查其幾何尺寸及方正是否規(guī)方，并將其進行分類；三是對紋理和色彩進行分類。鋪點前先對石材澆水濕潤，陰干后備用，先做試鋪，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪用20mm30mm厚1：3干硬性水泥磚灰作粘結層。11．1．3施工工藝對色編號：石材地面鋪設前，應對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層。鋪貼：按照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。將地面及縫隙清理干凈，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理干凈，然后用同種顏色的物質進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。1質量滿足下列標準：項目允許偏差(MM)檢測方法表面平整度12M長水平垂直測量儀，楔形塞尺縫格平直度25M線，直尺接縫高低差直尺、楔形塞尺板塊間隙寬度≯1直尺表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周邊順直，板塊無裂紋，掉角和缺陷觀察檢查石材的品種、質量符合設計要求，面層與基層粘結牢固，無空鼓小錘輕擊和觀察檢查11．1．4施工質量保證措施所選用的材料必須符合國家有關材料要求和選用標準，并提供產品合格證。表面整潔，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。板材鋪設24小時后，應澆水養(yǎng)護12次，養(yǎng)護期為7天。12輕鋼龍骨石膏板天花施工12．1．1吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。12．1．2對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。12．1．4主要施工技術措施（1）彈線：根據樓層標高水平線、設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。（3）安裝主龍骨：間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件安裝。（5）安裝次龍骨：間距為400mm，次龍骨間距600 mm。安裝石膏板板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應注意加固。（3）所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產生變形，龍骨要有足夠的剛度。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。（6）吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要求，使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。（2）骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。（3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。（5）飾面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。13．1．2操作工藝（1）彈頂棚標高水平線根據樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。（3）安裝主龍骨吊桿：彈好主龍骨線吊點后，確定吊桿下端的標高，采用Φ6吊桿，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿角鋼角碼一端用膨脹螺栓與樓板固定牢固。3）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調整標高、起拱（按照房屋短向長度的1/200～1/300）和平直；（5）安裝中龍骨1）根據室內尺寸，排好天花排版圖，按照排版圖按彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨；2）吊掛中龍骨：按設計要求的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。13．1．3質量控制要點吊點設置：吊點的設置應滿足規(guī)范要求的間距，特別是主龍骨與墻面連接處的吊點距離墻面不得大于300mm；起拱：起拱應根據房間的大小，采用適當的起拱率。做好防腐處理。14墻面乳膠漆14．1．1施工準備（1）頂板、墻面、地面抹灰完，并具備一定強度、環(huán)境比較干燥和干凈。操作前應認真交接檢查，并對遺留問題進行妥善處理。由于安裝時間不同，飾面表面色澤也不一致，所以還要用砂紙打磨。（2）潤水粉、滿刮膩子：操作方法是用棉紗團醮水粉，來回多次楷擦木面，擦后即用竹絲堿或細軟藤絲將木面上多余的水粉楷擦干凈。（3）一般來說，木材面的質量要求較高，不允許有較多損壞處，如損壞不多可在擦過2~3遍漆片后，用復粉加漆片拌成膩子嵌補，如損壞較多，可用加色膠灰膩子補，膩子顏色要與水粉色相同。（4）油刷嚦架：將嚦架用天那水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。刷后用180~300號水砂紙醮水磨去面上的細小顆粒。（5）上面漆、打蠟：面漆一般為聚脂或聚胺脂清漆，做法與刷嚦架工程基本相同。14．1．3乳膠漆施涂操作技術要點（1）基層處理：首先將表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將表面掃凈。（3）刷漆：乳膠漆使用前應攪拌均勻，調校稀釋度，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。14．1．4質量標準（1）涂料工程等級和材料品種質量應符合設計要求和國家標準規(guī)定。14．1．5產品保護措施（1）刷涂料前，要先清理好周圍環(huán)境。（2）每遍涂料刷完后，都應將門窗用風鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框涂層粘結，影響質量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。15木飾面油漆工程15．1．1施工準備（1）基層處理:清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞扶灰面