【正文】 安裝。d) 探測器安裝位置應(yīng)保證其距墻、,，,（即檢測燈）應(yīng)安裝于朝向便于人員觀察的主要出入口方向。e) 警鈴安裝：安裝公共走道的地方，與手動報警按鈕一對一安裝。安裝時底座要預(yù)留一定縫隙，保證聲音響亮。接線符號規(guī)范。因此，報警系統(tǒng)要設(shè)專用的接地干線，并應(yīng)接至消防控制室設(shè)置專用接地板。凡采用交流供電的電子設(shè)備，設(shè)備金屬外殼和金屬支架等應(yīng)作保護(hù)接地，接地線應(yīng)與電氣保護(hù)接地干線（PE線）相接。第五節(jié) 聯(lián)動控制方案及施工一、消防控制中心的主要控制功能：控制消防水泵的啟停，顯示水泵的工作、故障狀態(tài)。能切斷非消防電源，并接通火災(zāi)警報裝置及應(yīng)急照明和疏散指示。顯示系統(tǒng)供電電源的工作狀態(tài)和備用發(fā)電機(jī)的運行信號。2. 聯(lián)動電纜的敷設(shè)，在防火線槽安裝完成后，開始先清理掉雜物。3. 電纜安裝過程中不允許出現(xiàn)絞擰、交叉等現(xiàn)象。標(biāo)示牌應(yīng)注明回路名稱、編號、電纜型號、起止點，標(biāo)志字跡要清晰，不易脫落。具體安排按第七章進(jìn)行。 從接線盒、線槽引出到揚聲器的線路要加金屬軟管保護(hù)，不得有導(dǎo)線外露。 明裝掛墻式揚聲器安裝中心距地（樓）,盡量避開,以免影響聲音傳播. 設(shè)置獨立擴(kuò)音系統(tǒng)的場所，應(yīng)設(shè)置自動切換器，火災(zāi)時能自動切換到消防廣播狀態(tài)，并使調(diào)音器開至最大位置。產(chǎn)生干擾，減抵振幅，造成輸出聲壓降低。二、消防對講電話系統(tǒng)： 泵房及風(fēng)機(jī)房設(shè)固定對講電話能實現(xiàn)雙向?qū)χv。 固定對講電話安裝要注意機(jī)房噪聲的影響， 盡量安裝在比較安靜、且利于操作位置。（1） 設(shè)備安裝主要施工程序基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→設(shè)備二次搬運→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備找平找正固定→ 設(shè)備配管→設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)（2）基礎(chǔ)驗收根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點是否符合設(shè)計要求。驗收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。（3）開箱檢查為保證設(shè)備安裝質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，對設(shè)備要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收，以便能事先發(fā)現(xiàn)問題，予以處理。對暫時不能安裝的設(shè)備和零、部件要放入臨時庫房，并封閉設(shè)備外接管口，以防掉入雜物等，有些設(shè)備零、部件的表面要涂防銹劑和采取防潮措施。無法放入庫房的設(shè)備要加以保護(hù)、包裝或覆蓋，以免因建筑施工、惡劣天氣或其它原因而造成損壞。②核實設(shè)備及附件的名稱、規(guī)格、數(shù)量。③進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。（4)設(shè)備二次搬運①施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。③拖運前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。⑤參加設(shè)備拖運的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運行中的牽引索具，人須站在安全的一側(cè)，拖運區(qū)域內(nèi)，不準(zhǔn)其它人員隨便進(jìn)出。而風(fēng)機(jī)盤管及部分小型風(fēng)機(jī)的吊裝相對較為簡單，利用現(xiàn)場施工塔吊、施工電梯將設(shè)備運至相應(yīng)樓層，采用手動液壓拖車運輸就位。施工中堅持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后續(xù)工作。對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。安裝基準(zhǔn)線包括：按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；按標(biāo)高基準(zhǔn)線在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。管道風(fēng)機(jī)安裝時采用減振支吊架。進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符；葉輪旋轉(zhuǎn)方向符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。搬運和吊裝過程中繩索要固定在承力吊環(huán)上，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和外殼、軸承蓋的吊環(huán)上。為減小風(fēng)機(jī)的壓頭損失，提高風(fēng)機(jī)效率，在現(xiàn)場條件允許的情況下，～，如現(xiàn)場條件不允許，在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片予以彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)的安裝要符合下表的規(guī)定：通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差項次項 目允許偏差檢 查 方 法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標(biāo) 高177。相關(guān)的電氣、管道或其它專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，電氣調(diào)試已完成，試運轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實。有關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠，工作正常。嚴(yán)格按順序進(jìn)行運轉(zhuǎn)，即應(yīng)先無負(fù)荷，后負(fù)荷；先從部件開始，由部件至組件，由組件到單臺設(shè)備試運轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行聯(lián)動試車。運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，密封部位不得有泄露；各固件不得有松動；軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)管施工主要程序:施工準(zhǔn)備→材料準(zhǔn)備→風(fēng)管及部件預(yù)制→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管嚴(yán)密性試驗→風(fēng)口安裝→系統(tǒng)測試調(diào)整（2）施工準(zhǔn)備①人員進(jìn)場后，組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，解決建筑、結(jié)構(gòu)和電氣、施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉出現(xiàn)的問題。③按照施工平面布置圖設(shè)置預(yù)制加工場地，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。（3）材料準(zhǔn)備①進(jìn)入施工現(xiàn)場后，及時組織通風(fēng)工程所需材料進(jìn)場，所使用的鍍鋅鋼板、復(fù)合風(fēng)管板材、型鋼材料、熱敏膠帶和壓敏膠帶要具有出廠合格證書或材質(zhì)證明文件。③所有材料進(jìn)場后要堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識。（4）風(fēng)管及部件的制作①復(fù)合風(fēng)管制作的主要工序：領(lǐng)料→測量定位→下料→密封→組裝→加固成型→檢驗→編號。下料：復(fù)合風(fēng)管板材開槽的方法可采用手工開槽法和機(jī)械開槽法。與開槽機(jī)下料的區(qū)別是要將轉(zhuǎn)角刀槽需要的尺寸計算在內(nèi)。機(jī)械開槽法：機(jī)械開槽具有快速、精確、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，同時生產(chǎn)效率也比手工開槽高。最后，除去槽內(nèi)切屑，對所有尺寸進(jìn)行復(fù)核，以確保同一批管徑風(fēng)管的尺寸精度。密封可按下列步驟進(jìn)行：組對成型、“外八字”型裝訂機(jī)裝訂、密封。 管道制作A、直管管道的制作：將已開好槽的板材組對形成管道，注意應(yīng)使管道兩端的雌雄口端緣平齊；將管道傾斜約300，用裝訂針將密封蓋舌固定，裝訂針間距為50mm；根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。導(dǎo)流片間距為150mm；插入玻璃纖維導(dǎo)流片，（導(dǎo)流片長度為風(fēng)管內(nèi)徑加上35mm）；使A板的雌口端位于彎管的下游開口處，根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，并密封。C、三通（T形管道）的制作：在已開好槽的板的雌口處劃出放置導(dǎo)流片的位置尺寸線及支管分接口（A板、B板）的尺寸線，（A、B板的尺寸=風(fēng)管內(nèi)徑+35mm）。D、迂回管道的制作：用直角刀沿管道外表面四周切割，作側(cè)板切割時要注意保持角度的一致性；切割的角度是所需迂回的角度的一半；將一端管道旋轉(zhuǎn)1800；在管道的平接口上打上粘膠劑；根據(jù)工藝規(guī)范貼上膠帶接片，進(jìn)行密封。E、高度變徑管道的制作：根據(jù)繪制的制作草圖用直角刀切割板材，修整二邊，留下50mm蓋舌；若變徑板端面短10mm以上時，在變徑管上游處可插入一塊有雌雄口的填板或可采用高度雙變徑的方法；再根據(jù)工藝規(guī)范進(jìn)行密封。F、寬度變徑管道的制作：變徑管尺寸變化=上下游末端寬度之差；繪制好制作圖，用雌雄切割刀切割，保持其雌雄搭接口；修整二邊，留下50mm蓋舌，其它詳見高度變徑管的制作方法。接口處各角邊緣需要進(jìn)行修齊，以便雌雄口連接。按密封風(fēng)管的步驟進(jìn)行管段間組裝和密封，完成管段連接，此工序最多連接3個管段。 本工程風(fēng)管制作采用的鍍鋅鋼板厚度按下表選用：風(fēng)管直徑D 長邊尺寸b鋼板厚度（mm）圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管通 風(fēng)消防排煙D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20002000＜D（b）≤7000按設(shè)計按設(shè)計①為加大風(fēng)管預(yù)制深度及保證風(fēng)管制作的質(zhì)量，風(fēng)管的剪板、咬口及折方全部使用機(jī)械加工。風(fēng)管咬口寬度表（mm）鋼 板 厚 度平 咬 口 寬B角 咬 口 寬B6～86～7～8～107～8～10～129～10③風(fēng)管加固：矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm時，、中、。法蘭平面度的允許偏差為2mm。金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風(fēng)管長邊尺寸b法蘭用料規(guī)格（角鋼）螺 栓 規(guī) 格b≤630253M6630＜b≤1500304M81500＜b≤25004042500＜b≤7000504M10矩形風(fēng)管法蘭加工：法蘭的角鋼下料時應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑。本工程通風(fēng)系統(tǒng)屬中低壓系統(tǒng)，按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距要小于或等于150mm，法蘭四角處開設(shè)螺孔。圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋狀然后取下；將卷好后的型鋼劃線割開，逐個放在平臺上找平找正；調(diào)整后的法蘭進(jìn)行焊接、鉆孔；⑤在連接法蘭鉚釘時，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。檢查合格后，清理干凈，按系統(tǒng)分別編號并妥善保管。②制作支吊架標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。在制作支吊架前，首先要對型鋼進(jìn)行矯正。矯正的順序為，先矯正扭曲、后矯正彎曲。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺鉆鉆孔。圓風(fēng)管抱箍的圓弧應(yīng)與風(fēng)管圓弧一致。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。B焊接法。 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。同時，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。鍍鋅鋼板風(fēng)管支吊架的間距按設(shè)計要求進(jìn)行，每隔3米設(shè)支吊架一個，風(fēng)管垂直安裝時，間距不大于4m，但每根立管的固定件不少于2個。安裝風(fēng)管時，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10～12m長左右。對施工空間較狹窄的地方，采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)采用人工抬運和繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺上，然后抬到支架上對正逐節(jié)安裝。組裝式萬向輪平臺的使用，可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。⑦鍍鋅鋼板風(fēng)管法蘭墊料按系統(tǒng)進(jìn)行選用。以上兩種墊料具有密封性能好、不透氣、不產(chǎn)塵等優(yōu)點，同時施工也較為方便。風(fēng)管進(jìn)行漏光檢測。本工程通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后，對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。白天檢測時，光源置于風(fēng)管外側(cè)；晚上檢測時，光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。②安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口、表面有無劃痕等缺陷。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。第七章 消防調(diào)試和驗收方案第一節(jié) 編制聯(lián)動方案和調(diào)試方案根據(jù)本消防工程系統(tǒng)特點，在調(diào)試之前采取如下措施：一、 配合消防控制中心，編制詳盡的聯(lián)動控制方案和報警聯(lián)動邏輯關(guān)系表，呈報建設(shè)單位審批。主要的內(nèi)容有：根據(jù)消防規(guī)范和火災(zāi)報警設(shè)備的特性編制火災(zāi)手/自動報警控制系統(tǒng)對消火栓系統(tǒng)、消防廣播、電梯等子系統(tǒng)的報警聯(lián)動邏輯關(guān)系表和技術(shù)要求。主要包括：各個消防子系統(tǒng)的單機(jī)、單項調(diào)試方案和檢查項目、標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試的人員安排、領(lǐng)導(dǎo)小組、執(zhí)行小組組織安排、進(jìn)度控制計劃、調(diào)試檢測器具。驗收步驟和內(nèi)容。三、 進(jìn)程安排： 1．先將所有驗收人員在工地辦公室集合，分組安排。 3．完成檢查后，各組在工地會議室匯報總結(jié)檢查情況，明確整改事項。(2)室內(nèi)：防火分區(qū)、疏散樓梯是否附和設(shè)計及規(guī)范要求，設(shè)備房、樓梯間及樓梯前室的防火門的耐火等級、開啟方向、閉門器等是否符和設(shè)計及規(guī)范要求。(3)管道（含風(fēng)管）、電纜橋架等穿過墻和樓板的孔洞是否按規(guī)定封堵。(5)應(yīng)急照明、疏散指示是否按規(guī)定設(shè)置并開通。(2)發(fā)電機(jī)保持運行，直到驗收結(jié)束。(4)檢查消防水泵的工作接地、外殼接地。以檢驗消防硬線控制功能是否具備。(7)在進(jìn)行4．2．5和4．2．6請消防中心通知消防水組的負(fù)責(zé)人觀察現(xiàn)場消火栓報警按鈕信號燈是否亮。試驗完畢，應(yīng)吹散余煙或復(fù)位手動火災(zāi)報警按鈕。(3)通知消防中心用廣播公布消防中心監(jiān)測到試驗結(jié)果，以檢查廣播的音量是否適中、音質(zhì)是否清晰。以檢驗消防硬線控制功能是否具備。試驗完畢，應(yīng)吹散余煙或復(fù)位手動火災(zāi)報警按鈕。（2）在天面消火栓處接好水帶、水槍。（4）觀察：消火栓水泵是否啟動，每支水槍的充實水柱長度是否符合要求7M，消火栓報警按鈕信號燈是否亮。（6）檢查消火栓箱內(nèi)器材擺放是否齊全，水帶是否用鍍鋅鐵絲綁扎兩道。直到有連續(xù)水流流出，說明管網(wǎng)暢通。（2）、各組在驗收檢查工程中對所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄，以便整改。測量水泵電機(jī)運行電流、啟動電流是否在正常范圍。二、消火栓按鈕調(diào)試：逐層、逐個按動消火栓按鈕，試驗消防中心有否接收報警信號，消火栓泵是否自動投入。三、消火栓水槍充實水柱試驗：在最不利點，按設(shè)計流量出水槍（每支水槍流量按5L/S計），啟動消火栓泵，檢查充實水柱長度是否符合設(shè)計要求。若超過，則應(yīng)通過計算增加減壓設(shè)施。檢查管網(wǎng)內(nèi)有無水壓，確保與管網(wǎng)暢通無阻。二、探測器報警試驗：采用煙霧發(fā)生器、電熱吹風(fēng)等試驗感煙或感溫探測器試驗報警確認(rèn)燈是否點亮，警鈴是否聯(lián)動鳴響。B、排除回路短路現(xiàn)象。五、逐個試驗手動報警按鈕，試報警信號接收和火警警報。第四節(jié) 防排煙系統(tǒng)調(diào)試防排煙系統(tǒng)調(diào)試項目及主要程序準(zhǔn)備工作：（1）各配電安裝高度完畢，待供電所高壓送進(jìn)低壓柜上樁頭。（3） 所有配電箱、控制箱均應(yīng)貼標(biāo)簽，各控制開關(guān)及控制的設(shè)備應(yīng)標(biāo)志明確。（5）工程的隱蔽驗收、試氣試壓、絕緣測試、接地電阻等相關(guān)工作已完成，并且資料齊全。（7）系統(tǒng)測試的儀表及相關(guān)工具的選用與檢測 防排煙系統(tǒng)風(fēng)量的測定a. 送風(fēng)口風(fēng)量等于送風(fēng)口風(fēng)速與送風(fēng)口凈面積之乘積。對回風(fēng)口風(fēng)量的測定，其方法與計算公式同送風(fēng)口，因為回風(fēng)口的吸氣作用范圍較小，氣流比較均勻，所以測定時，只要在貼近格柵或網(wǎng)格