【正文】 或等于1： 3，卵石宜小于或等于1：。石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度低于C30時(shí)，不大于25%。2）作業(yè)條件：A、下達(dá)任務(wù)單時(shí)，必須包括工程名稱(chēng)、地點(diǎn)、部位、數(shù)量，對(duì)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)要求（強(qiáng)度等級(jí)、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場(chǎng)施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工配合比通知單一起下達(dá)。C、全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，符合使用要求。3）對(duì)商品砼的質(zhì)量檢查要求：A、泵送混凝土，每工作班供應(yīng)超過(guò)100m3的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于一次。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)、均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可?；炷吝\(yùn)輸1）混凝土的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有手推車(chē)、吊斗、滑槽、泵送等。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。3）混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。（二）泵送混凝土泵送工藝(1）泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。（3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm 到料斗口下150mm之間為宜。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。（5）泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min 開(kāi)泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min 正反轉(zhuǎn)2—3 行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)45min）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。泵送結(jié)束清理工作：（1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量（Φ150mm 徑管每100 ），以便決定拌制混凝土量。（三）砼的澆筑砼澆筑前的準(zhǔn)備：（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等）。（3）組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好?；炷翝仓囊话阋螅海?）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m 時(shí)必須采取措施。（2）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（6）澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砼振搗要均勻密實(shí)，采用Φ50 振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mm 以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。（4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)進(jìn)行振搗,不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。（3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。（6）,才允許繼續(xù)澆筑。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。（四）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12 小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。大面積結(jié)構(gòu)如底板、樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護(hù)，可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。 評(píng)定砼質(zhì)量的試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，留置組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：每工作班不應(yīng)少于一組，每組三塊?？?jié)B試塊，按底板、墻壁和頂板留置，每一部位不應(yīng)少于一組，每組六塊，要求砼的強(qiáng)度等級(jí)與抗?jié)B標(biāo)號(hào)不得低于設(shè)計(jì)要求。止水帶應(yīng)固定在鋼筋上，下灰或搗振時(shí)不能碰止水帶，頂板底板設(shè)置的止水帶在未澆筑前先抬高端部2－3cm，澆筑下層時(shí)混凝土稍高利排氣，之后再澆上部砼。防水混凝土保養(yǎng)不少于14 晝夜。（2）水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；強(qiáng)度等級(jí)小于M5 時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。（5）摻合料石灰膏：熟化時(shí)間不少于7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車(chē)作水平運(yùn)輸。2%以?xún)?nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。（2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。（3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3 小時(shí)和4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。（2）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6＠600 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。彎鉤。磚墻砌筑：施工順序：彈劃平面線(xiàn)檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋遺留的必須補(bǔ)齊砌筑安裝或現(xiàn)澆門(mén)窗過(guò)梁頂部砌體。根據(jù)已彈出的窗門(mén)洞墨線(xiàn)，核對(duì)門(mén)窗間隔間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。（2）選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。（4）掛線(xiàn)：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線(xiàn)；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線(xiàn)。（5）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法。操作時(shí)磚塊要平、跟線(xiàn)，砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。應(yīng)隨砌隨漿溢出磚墻面的灰跡刮除。當(dāng)門(mén)窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的砼墻、柱上予埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。（8）填充墻墻高≥4 米時(shí)，180 墻，填充墻墻高≥3 米時(shí)，應(yīng)在墻中部或門(mén)洞上口標(biāo)高處設(shè)置一道120 厚的現(xiàn)澆鋼筋砼配筋帶，其兩端鋼筋與柱或抗震墻預(yù)留的拉筋搭接，洞口處之截面高度及配筋應(yīng)按過(guò)梁要求。（10）當(dāng)采用空心時(shí)，空心砌塊門(mén)窗洞邊200mm 內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5 的砌筑砂漿或C15 細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。門(mén)窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見(jiàn)設(shè)計(jì)具體要求?？招钠鰤K門(mén)窗洞邊200mm 內(nèi)的砌體應(yīng)采用不低于M5 的砌筑砂漿或C15 細(xì)石砼填實(shí)砌塊的孔洞。門(mén)窗頂如有砌體，應(yīng)加設(shè)過(guò)梁，過(guò)梁采用鋼筋混凝土過(guò)梁，過(guò)梁配筋及規(guī)格詳見(jiàn)設(shè)計(jì)具體要求。（2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：a、同品種；b；c、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不少于80%。第八節(jié) 建筑防水工程一、防水設(shè)計(jì)要求：屋面防水：，四周卷至泛水高度；另一道設(shè)40厚補(bǔ)償收縮細(xì)石混凝土剛性防水層； 衛(wèi)生間廚房防水：，四周卷起150高。凡管道穿越房間須預(yù)埋套管，高出地面30；預(yù)留洞口邊做100高混凝土坎邊；砌體墻根部澆注150高C20混凝土，厚度同墻寬。由一名副經(jīng)理兼任組長(zhǎng)組織管理。防水技術(shù)負(fù)責(zé)人由有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)作業(yè)組人員，必須經(jīng)重新考試持證上崗操作。項(xiàng) 目 經(jīng) 理結(jié)構(gòu)自防水的施工防水質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人防水作業(yè)組長(zhǎng)防 水 作 業(yè) 小 組 防水作業(yè)組織質(zhì)量管理體系 ,又是施工組織負(fù)責(zé)人；直接組織防水作業(yè)組施工,以確保工序質(zhì)量。，還參與相應(yīng)結(jié)構(gòu)防水部分施工質(zhì)量控制與管理，如變形縫及施工縫處混凝土灌注施工等均要由防水質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。所有作業(yè)人員和專(zhuān)職的技術(shù)負(fù)責(zé)人的工資收入和業(yè)績(jī)直接與質(zhì)量好壞掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。：(1)防水工程中使用的防水材料必須經(jīng)省建設(shè)委員會(huì)認(rèn)證，并必須有明確標(biāo)志、說(shuō)明書(shū)、合格證。(2)使用的輔助材料、配套材料、配件與防水材料配套使用。四、防水施工。、互檢、交接檢及工序檢查等制度。、干燥處，溶劑型材料存放和施工必須有防水設(shè)施。卷材和涂膜防水層及嵌填密封材料的基層必須干燥，聚合物水泥砂漿，防水層的基層表面必須充分濕潤(rùn)，但不能有明水。，如確需打眼鑿洞時(shí)，損壞的防水層做好重點(diǎn)防水密封處理。:(1)砂漿攪拌時(shí)，應(yīng)先將水泥，砂攪拌均勻后，再加入聚合物和助劑，并充分拌勻。(二)屋面冷粘高分子橡膠卷材防水施工準(zhǔn)備工作⑴ 各找平層已按圖完成，表面平整、光滑?！　、?防水施工人員經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)合格后才操作。⑸ 準(zhǔn)備好滅火器2臺(tái)和防雨雨布400m2。：、堅(jiān)實(shí)、干凈，如面層起砂或凹凸不平，則應(yīng)修補(bǔ)后方可施工。當(dāng)天涂刷的底料必須當(dāng)天鋪貼完畢?！罢潮囟ā本聿?鋪貼的方向應(yīng)從低處往高處鋪貼，搭接寬度不少于65mm，卷材鋪貼完畢應(yīng)盡快用橡膠壓輥將卷材壓實(shí)、粘牢。所有節(jié)點(diǎn)部位的施工均執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》、《地下工程防水技術(shù)規(guī)程》相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。密集管道背后的墻面抹灰，在安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平整。裝修工程開(kāi)始前，各分項(xiàng)工程先做樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理和質(zhì)量部門(mén)驗(yàn)收通過(guò)后方能正式開(kāi)始。材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定認(rèn)可后方能進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。水平運(yùn)輸以人工手推車(chē)在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。第一節(jié) 墻面抹灰工程為確保抹灰工程質(zhì)量，避免出現(xiàn)裂縫、空鼓、爆灰等現(xiàn)象，采取以下做法和措施：抹灰工程所用的砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。本工程的抹灰嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求和指導(dǎo)施工：陰陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整、表面壓光。抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用。砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。熟化時(shí)間：深圳溫下一般不小于15 天，用于罩面時(shí)不應(yīng)少于30 天。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)沿的陽(yáng)角，宜用1: 水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。外墻預(yù)留洞填補(bǔ)：（1）先將預(yù)留洞內(nèi)的殘留的砂漿、松動(dòng)的砼塊、石子等鑿打掉，兩外側(cè)鑿打成外八的喇叭口，并用水沖刷干凈。（3）兩側(cè)支模填補(bǔ)內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑的干硬性砼。（2）用1:2 干硬性水泥砂漿內(nèi)摻適量膨脹劑和防水劑塞填孔洞。（4）在PVC 套管剪切面用防水材料封口，后用水泥砂漿（內(nèi)摻適量的防水劑）將喇叭口補(bǔ)平。（2）外墻窗臺(tái)抹灰內(nèi)高外低，內(nèi)窗臺(tái)比外窗臺(tái)高2cm。（4）以上工序完成后進(jìn)行沖水試驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的及時(shí)返工，直至不出現(xiàn)滲漏情況為止。第二節(jié) 抹灰面油漆工程材料要求涂料：設(shè)計(jì)規(guī)定的乳膠漆，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明。顏料：各色有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料。作業(yè)條件墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。門(mén)窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。操作工藝流程：清理墻面→修補(bǔ)墻面→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆清理墻面：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩?zhàn)又亓颗浔葹槿槟z：滑石粉（或大白粉）:2%羧甲基纖維素=1:5:。第一遍用膠皮刮板橫向滿(mǎn)刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。第二遍用膠皮刮板豎向滿(mǎn)刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭?；卷?xiàng)目：屬中級(jí)油漆基本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)。光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。顏色刷紋：顏色一致，無(wú)明顯刷紋。涂料墻面完工后要妥善保護(hù)，不得磕碰損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄，因此刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加水過(guò)多。刷紋明顯：涂料（乳膠漆）稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過(guò)大。涂刷帶顏色的涂料時(shí)，配料要合適，保證獨(dú)立面每遍用同一批涂料，并宜用一次用完，保證顏色一致。打灰餅、沖筋：根據(jù)墻面所彈的水平線(xiàn)，在地面四周做灰餅，然后接線(xiàn)打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋， 左右。刷素水泥漿結(jié)合層：在刷素水泥漿前，應(yīng)將基層上的積水清掃除，～，內(nèi)摻10%的107 膠，用竹掃（把）帚縱橫均勻涂刷各二道，一次涂刷面積不宜過(guò)大，做到隨刷隨做水泥砂漿面層。2）操作時(shí)先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，再用鐵抹子（灰匙）找平。3）第一遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第一遍（此時(shí)人站在上面有腳印但不下陷、人用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿地面完12 小時(shí)內(nèi)開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)要及時(shí)、充分，必要時(shí)可蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7 天。水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標(biāo)號(hào)不宜小于425號(hào)。砂：中砂或粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%。主要機(jī)具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線(xiàn)、橡皮錘（或木錘）、磨石機(jī)。詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要