【正文】 開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)， 33 用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。 遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去 不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于 +5℃。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹 1∶ 2 水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 34 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目： 水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。 地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 成品保護(hù) 地面操作過程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù)，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。 泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般 ～ 的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。 另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。細(xì)石混凝土填塞振搗、密實(shí)，由于預(yù)制樓板安裝完之后，上表面標(biāo)高不能完全平整一致，高差較大，鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)厚薄不均，容易產(chǎn)生裂縫，因此一般是采用細(xì)石混凝土面層。 地面起砂 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對(duì)地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá) 5MPa 時(shí)才能上人操作。 有泄漏的房間倒泛水 在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。 面層不光、有抹紋 必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子 抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。 水泥地面分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表。 二、施工工藝 對(duì)地面基層必須進(jìn)行清理，表面殘留的砂漿、塵土等應(yīng)用鋼絲刷洗刷干凈，澆水濕潤(rùn)，地面不得有積水。 地面掃水泥漿（ 1： 3 水泥砂漿加入 5%8%的防水劑約 20mm 純水泥），用 40mm 厚的水泥砂漿做為找平層，要刮拍平實(shí)，調(diào)整地面預(yù)埋管線的高度，預(yù)留孔洞線盒，設(shè)備基礎(chǔ)的位置，劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)，做好灰餅或標(biāo)筋保證。 挑選好的面磚必須放在水中浸泡 2~3h，至無毛泡放出為止，取出陰干，避免磚體由于干燥吸收 砂漿的水份而引起空鼓。 鋪貼前，在原砂漿找平層上面，均勻涂刷一層 5mm 厚純水泥漿為結(jié)合層（干硬性 1： 水泥砂漿），結(jié)合層要均勻、全面，保證墊層與基層結(jié)合良好，并做到隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。 做好養(yǎng)護(hù)，用木板及采布條等進(jìn)行全面保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護(hù)期過后及時(shí)用 1： 1 水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，平整、光滑、干凈，在鋪貼面磚 12 小時(shí)后，用 1： 1 水泥砂漿填縫，面磚接縫 2mm。 三、注意要點(diǎn)： 1. 地面地磚的安裝要求在墻面施工，吊頂施工之 后施工。 3. 鋪貼完地面，不得直接上人踩踏。 4. 當(dāng)日砂漿當(dāng)日用，不留隔日砂漿，避免砂漿失效，形成空鼓。 2. 鋪粘地磚材所用水泥應(yīng)選用大廠的 （原 425 ）普通硅酸鹽水泥。 3. 同種材料在訂購(gòu)地磚時(shí)，必須選用同一批號(hào)的，確保同一廳堂的地磚色澤規(guī)格一致。 （十 一 ） 裝飾 （ 1）材料 40 石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔徑不大于 3mm*3mm 的篩過濾，并貯存 在沉淀池中；熟化時(shí)間，常溫下一般不少于 15d；用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)小于 30d。 水 泥： 級(jí)普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用，不同品種的水泥不得混用。 水：水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ63 的規(guī)定。 抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計(jì)量并拌制 ,其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后 ,方可使用。 主要機(jī)具 麻刀機(jī)、砂漿 攪拌機(jī)、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠、靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、陰陽角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、金屬水平尺、鐵錘等。并彈好頂板下為 10cm 的水平控制線。 3）冬期施工應(yīng)保持溫度在 5oC 以上方可進(jìn)行頂板抹灰，不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的 頂棚上抹灰。 施工方法 （ 1）基層處理 1）應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用 1： 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。 2）抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。 （ 2）天棚粉刷 1）天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽角的順直，鋒利。 3）抹面層灰：一人涂刷漿液的同時(shí)，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝ 1： ： ，面層灰厚度控制在 8mm以內(nèi)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）主控項(xiàng)目 1）抹灰層基 層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)檢應(yīng)合格。 3）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄。面層應(yīng)無爆灰和裂縫。 （ 1）一般項(xiàng)目 1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。 2）孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)平整、光滑：管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢查施工記錄。 施工質(zhì)量記錄 （ 1）檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄； （ 2）施工記錄； （ 3）技術(shù)交底記錄。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平 直、寬窄一致的關(guān)鍵。 （ 3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問 題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。 (2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。 44 (4)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平 整 光滑無擋手感 。 板底 乳膠漆 平 頂 ： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土 → 刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠） → 6 厚 1::3水泥石灰膏砂漿打底掃毛 → 6 厚 1::3 水泥石灰膏砂漿粉面 → 刷乳膠漆 外墻面一般抹灰 主要材料： 水泥：水泥為普通硅酸鹽水泥 ，具備材料合格證書并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)合格。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 防裂網(wǎng)：防裂網(wǎng)采用直徑 ，網(wǎng)孔尺寸 的熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。 45 3 作業(yè)條件： 結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。 施工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200～ 250mm，以利操作。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。 將柱、梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水浸透后，用 1∶ 3 水泥砂漿分層補(bǔ)平。光滑的混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。用膠將防裂網(wǎng)掛件粘在墻面上，然后把防裂網(wǎng)掛在掛件掛鉤上，掛件間距 300mm，壓平掛鉤。 噴水濕潤(rùn)：用水將墻體濕潤(rùn)，噴水要均勻，不得遺漏，墻體表面的吸水深度控制在 20mm 左右。 46 用大線墜從頂層開始在大角兩側(cè)、門窗洞口兩側(cè)、陽臺(tái)兩側(cè)吊出垂直線進(jìn)行放線，同時(shí)在窗口上下懸掛水平通線用于控制水平方向抹灰。抹灰餅的砂漿材料、配合比同基層抹灰的砂漿配合比。底層抹灰完成后，在不同基體材料交接處、剔槽部位、臨時(shí)施工洞處兩側(cè)等易開裂 部位，增貼一道防堿網(wǎng)格布。抹拉毛灰以前應(yīng)對(duì)底灰進(jìn)行澆水，且水量應(yīng)適宜，墻面太濕，拉毛灰易發(fā)生往下墜流的現(xiàn)象；若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均勻。 修補(bǔ)完善：個(gè)別地方拉的毛不符合要求，可以補(bǔ)拉 1～ 2 次，一直到符合要求為止。 抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再?gòu)纳贤履鎸由皾{。 47 滴水線：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線。 養(yǎng)護(hù) ：水泥砂漿抹灰層應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線。 允許偏差及檢測(cè)方法見下表： 拉毛抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 表面垂直度 4 用 2m 靠尺及楔形 塞尺檢查 立面垂直度 4 用 2m 垂直檢測(cè)尺檢查 陽角方正 4 用直角檢測(cè)尺檢查 安全生產(chǎn)與文明施工 施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全。 2 任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板、探頭板。 施工前應(yīng)對(duì)所有的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查，應(yīng)滿足施工能力要求并運(yùn)行正常。 工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作 。 、 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。 、 滴水線不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水線，窗臺(tái)、挑沿及碹臉下邊應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留滴水線。 、 窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺(tái)吃口，影響使用。 49 、 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時(shí)難找平。 （十 二 ） 外墻保溫施工方案 一、工藝流程 基層 墻體 → 界面砂漿層厚 2mm→ 擠塑聚苯 板 保溫材料 (北、東、南、西墻 20厚 )→ 錨固件 → 熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)→防裂砂漿抹面層厚 5mm→ 膠粘劑 → 乳膠漆面層 。 （ 2）保溫板與基層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。保溫板材與基層的粘接強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。 （ 3）保溫板應(yīng)無脫層、起翹、起皮等缺陷。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，錨固件與加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)可靠連接。 三 、施工管理 按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確保基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求。 加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。 按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。 施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行 安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。 施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。 （十 三 ）門窗工程 １、 金屬平開 窗： （１）工藝流程： 彈線 找規(guī)矩 → 窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 52 → 窗扇安裝 → 窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝（ 紗窗 ） 密封條。 ２） 窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。該做法的特點(diǎn)是： 金屬 窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可?大增加 金屬 窗體的風(fēng)壓抵抗能力。 ５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng) 2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。 ７） 門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。 ８） 門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。 （ 4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊 3 點(diǎn)。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝 合頁。 （十四）電氣工程 施工依據(jù) （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。 （ 3）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。 供配電系統(tǒng)： 本工程重要用電 (手術(shù)、急診 等 )為一級(jí)負(fù)荷， 應(yīng)急照明用電（蓄 電池）為二級(jí)負(fù)荷， 其余用電為三級(jí)負(fù)荷，電源引自院內(nèi)總配電房，采用 YJV22電纜埋地引入 ，一級(jí)負(fù)荷采用雙回路供電 。本工程接 地采用 TNCS 系統(tǒng)，電源進(jìn)線處需作保護(hù)接地。所有線管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。 （ 2）管路敷設(shè)與連接： 低壓電纜出線由總箱用電