xx紅塔集團erp項目pp業(yè)務(wù)指導(dǎo)書-閱讀頁
2025-06-20 20:35本頁面
【正文】 常運行）。 特殊情況的生產(chǎn)：出口紙箱煙、出口煙梗、出口機烤煙、玉溪初烤煙分級后再掛桿復(fù)烤、江川復(fù)烤廠分級后的初烤煙再掛桿復(fù)烤、復(fù)烤把煙分級后再掛桿、分級后初烤煙玉溪復(fù)烤廠和江川復(fù)烤廠互相調(diào)動的生產(chǎn)、入庫（倉儲科倉庫）后的成品、副產(chǎn)品需要返工等特殊情況的生產(chǎn)排產(chǎn)，詳細情況請參看用戶操作手冊。(2) 當打葉復(fù)烤或掛桿復(fù)烤區(qū)外、省外初烤煙時，需由生產(chǎn)科提前通知相關(guān)部門，進行數(shù)據(jù)維護。(5) 玉溪分級后初烤煙調(diào)到江川生產(chǎn)或江川分級后初烤煙調(diào)到玉溪生產(chǎn)時，需由生產(chǎn)科通知相關(guān)部門，進行數(shù)據(jù)維護。(7) 當幾個等級混合打葉復(fù)烤，即配方煙，需由生產(chǎn)科提前通知相關(guān)部門，進行數(shù)據(jù)維護。此部分原料生產(chǎn)科不需考慮數(shù)據(jù)維護。(10) 由于工藝要求更換煙葉包裝物，需由生產(chǎn)科提前通知相關(guān)部門，進行數(shù)據(jù)維護。(12) 當復(fù)烤生產(chǎn)中出現(xiàn)新的烤片，包括新增加的出口烤片、加料烤片、區(qū)外、省外機烤煙、初烤煙、白肋煙、曬煙、香料煙等）時，由復(fù)烤總廠生產(chǎn)科通知相關(guān)部門，進行數(shù)據(jù)維護。 各復(fù)烤車間輔料計劃員每天4點半運行輔料需求計劃，特殊情況下可以按需要在系統(tǒng)中調(diào)整《輔料需求計劃表》，然后由系統(tǒng)打印出《輔料需求計劃表》，人工傳送到物資公司倉庫。（在生產(chǎn)過程中，不能先進行實物入庫，班末才做入庫記賬，這樣將造成完工確認時，出現(xiàn)物料短缺。 各復(fù)烤車間現(xiàn)場輔料庫中各種輔料設(shè)有安全庫存，每天由系統(tǒng)產(chǎn)生的《輔料需求計劃表》的輔料需求數(shù)量是滿足當天生產(chǎn)所需輔料和安全庫存所需的輔料，每天生產(chǎn)所需輔料需求滿足當天生產(chǎn)，安全庫存滿足第二天早班生產(chǎn)。 對于各復(fù)烤車間第一天進行夾板煙生產(chǎn)、機烤麻包煙的生產(chǎn)、加料烤片的生產(chǎn)，出口紙箱煙生產(chǎn)、出口煙梗等的生產(chǎn)時（第一天生產(chǎn)時，包裝輔料發(fā)生變化，需提前通知生產(chǎn)科由相關(guān)部門更改對應(yīng)輔料的安全庫存）為滿足生產(chǎn)所需的輔料需求，需提前一天，按所需輔料的安全庫存進行拉料，用于滿足第二天早班的生產(chǎn)需求。 輔料包裝組發(fā)料員開班時在SAP R/3系統(tǒng)中打印出《生產(chǎn)完工確認表》，《生產(chǎn)完工確認表》上自動打印出按生產(chǎn)計劃所需求的各種主要原輔料，發(fā)料員根據(jù)《生產(chǎn)完工確認表》進行輔料的生產(chǎn)性發(fā)料。 訂單完成或換班時，包裝工序組長統(tǒng)計相應(yīng)訂單的輔料耗用量，填入《生產(chǎn)完工確認表》，經(jīng)發(fā)料員簽字認可后交作業(yè)區(qū)統(tǒng)計員。換級而不換班時包裝工序組長將剩余輔料轉(zhuǎn)到下一訂單上，換班則轉(zhuǎn)到下一班。換級時，不再使用的輔料退回輔料包裝組。 對于BOM中沒有的包裝輔料的領(lǐng)用，如麻線、熱轉(zhuǎn)印不干膠打印紙、碳帶等，采用201移動類型發(fā)料到成本中心（費用分攤到成本中心）。江川復(fù)烤廠退料時由現(xiàn)場輔料庫向輔料大庫退貨，可以只退貨不記賬，由輔料大庫替輔料現(xiàn)場庫保管，也可以成本中心內(nèi)倉庫之間（江川輔料現(xiàn)場庫向大庫轉(zhuǎn)移）的過賬轉(zhuǎn)移。 服務(wù)公司回收的麻袋、編織袋問題：對于服務(wù)公司回收送到復(fù)烤廠時，應(yīng)記賬入車間輔料庫，這樣便于庫存管理和消耗考核，但與成本核算無關(guān)，因為從物資公司領(lǐng)料時已將費用分攤到成本中心。 車間核算員對原輔料庫每天領(lǐng)用和發(fā)放物料所產(chǎn)生物料憑證和會計憑證進行核對量，以保證原輔料庫存量的準確。復(fù)烤廠生產(chǎn)作業(yè)區(qū)按照《復(fù)烤廠日生產(chǎn)排程表》中對應(yīng)的線號、投烤順序、投烤等級、生產(chǎn)訂單號以及交接班記錄組織生產(chǎn)。 接收包裝輔料時，包裝工序操作工應(yīng)仔細檢查包裝輔料質(zhì)量，核對數(shù)量，不合格的退回輔料包裝組。 輔料發(fā)放到生產(chǎn)線、煙葉進入投料區(qū)后，生產(chǎn)作業(yè)長根據(jù)《日生產(chǎn)排程表》組織生產(chǎn)。第一個訂單生產(chǎn)完工后，進行第二個訂單的生產(chǎn)，依此類推。 剩余包裝輔料的轉(zhuǎn)移。夜班的剩余輔料，由生產(chǎn)線通知發(fā)料員收回輔料包裝組。以上交接過程需由包裝工序組長填寫《物料轉(zhuǎn)移記錄表》，雙方簽字認可。換級或換班時，生產(chǎn)作業(yè)區(qū)統(tǒng)計員據(jù)《磅碼單》統(tǒng)計對應(yīng)生產(chǎn)訂單的原料投入量，填入《生產(chǎn)完工確認表》，《生產(chǎn)完工確認表》需經(jīng)過分級記賬員簽字認可。各訂單的成品由包裝工序組長與倉儲科成品發(fā)貨員確認，并在《生產(chǎn)完工確認表》簽字認可。 每個訂單對應(yīng)的原輔料實際耗用量、產(chǎn)生的成品、副產(chǎn)品（煙梗、芝麻片、煙末），必須分開記錄，以保證完工確認（記賬）的準確性。 對于BOM中沒有的包裝輔料的領(lǐng)用，如麻線、熱轉(zhuǎn)印不干膠打印紙、碳帶等，輔料計劃員采用201移動類型發(fā)料到成本中心（費用分攤到成本中心）。 車間核算員和倉儲科記賬員第二天核對各等級半成品烤片的完工確認量和倉儲科入庫量是否相符，若有差異由車間核算員對生產(chǎn)訂單進行調(diào)整。由分級記賬員根據(jù)車間核算員核對過的《生產(chǎn)完工確認表》或《磅碼單》中原料的耗用量，在系統(tǒng)中按憑證號對分級訂單收貨記賬（Z01）。月末匯總分級變級損失表，報商業(yè)財務(wù)科審核處理。 試驗性生產(chǎn)的處理。試驗項目由試驗部門自帶試驗物料，用了生產(chǎn)部門的物料由試驗人員與生產(chǎn)部門機組人員簽字確認，所用物料不記入生產(chǎn)部門的消耗，記入試驗內(nèi)部訂單結(jié)算。正常零配件計劃經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批后，由預(yù)留員在系統(tǒng)中以預(yù)留方式作計劃，物資公司做詢價/報價，選擇供應(yīng)商，創(chuàng)建采購訂單，貨到后收貨處理。機臺領(lǐng)用配件在材料室簽《領(lǐng)料單》，材料員在系統(tǒng)中做發(fā)貨（物料移動類型261），每個機臺用無成本核算的內(nèi)部訂單記錄機臺配件耗用，各部門可打印出《機臺備件耗用統(tǒng)計表》，考核機臺的備件消耗。 車間核算員對《生產(chǎn)完工確認表》中數(shù)量和對應(yīng)完工確認所產(chǎn)生的物料憑證、會計憑證的數(shù)據(jù)進行核對。 車間核算員對每天復(fù)烤生產(chǎn)中各塊所產(chǎn)生的物料憑證、會計憑證（包括完工確認、原輔料領(lǐng)用、分級變級記賬、備品備件的領(lǐng)用等）進行審核確認，保證各塊之間的記賬工作日
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