【正文】 液化換熱器等容器在設(shè)計、制造、安裝昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案31環(huán)節(jié)中不合相關(guān)規(guī)范要求，或在生產(chǎn)運行時違章操作、控制檢測設(shè)施失效，易造成 LNG 泄露與空氣形成爆炸性混合物，很可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。設(shè)備內(nèi)溫度超高，能使?jié)櫥驼扯冉档褪櫥饔?，加劇運行部件摩擦，同時高溫能使某些介質(zhì)發(fā)生聚合、分解，以致自燃引起火災(zāi)。由于壓縮機汽缸的余隙很小，液體不可壓縮，大量油水進入汽缸之內(nèi)，會造出很高的壓力，呈現(xiàn)“液擊”現(xiàn)象，使設(shè)備損壞，導(dǎo)致可燃?xì)怏w泄漏，發(fā)生燃燒爆炸事故。供電系統(tǒng)可能因電氣設(shè)備絕緣劣化、外部電源電壓及頻率諧波質(zhì)量不穩(wěn)定、雷電過電壓和系統(tǒng)操作過電壓、大容量電動機啟動電壓波動等因素，影響供配電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，可能因電氣火花發(fā)生火災(zāi)或爆炸，還可導(dǎo)致人員觸電。人體接觸到低溫 BOG 也是很危險的。裸露的皮膚直接接觸 LNG 設(shè)備或管道的低溫表面也是很危險的，如果皮膚上帶有 就會冰凍在低溫表面上，離開時很容易撕裂皮膚和皮膚下面的肉而留下一個大傷口。 中毒、窒息LNG 本身是無毒性的，但因高濃度的 BOG 或甲烷使空氣中的氧含量不足而導(dǎo)致人員窒息。當(dāng)大氣中的氧含量逐漸減少而慢慢導(dǎo)致窒息，受害人感覺不到危險存在，直到發(fā)現(xiàn)危險時為時已晚。液氮泄露也會導(dǎo)致人員窒息，一旦意外泄漏，易造成人員中毒窒息。 因 工 程 電 氣 線 路 或 設(shè) 備 安 裝 不 當(dāng) 、保 養(yǎng) 不 善 等 因 素 將 引 起 設(shè) 備 絕 緣 性 能 降 低 ， 在 檢 修 、 檢 查 等 過 程 中 易 造昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案33成 人 身 觸 電 事 故 。 機械傷害本 項 目 作 業(yè) 場 所 存 在 各 類 泵 、 壓 縮 機 、 電 動 機 等 設(shè) 備 。 高處墜落在 距 地 面 2m 以 上 的 作 業(yè) 場 所 ， 如 果 作 業(yè) 平 臺 、 扶 梯 、 走 道 、 護 欄 等不 符 合 規(guī) 范 要 求 ， 或 操 作 不 當(dāng) 、 人 身 失 去 平 衡 等 可 能 造 成 高 處 墜 落 事 故 。此 外 ， 本 項 目 在 生 產(chǎn) 過 程 中 還 有 可 能 發(fā) 生 車 輛 傷 害 、 地 震 、 雷 擊 等其 它 意 外 事 故 ， 但 發(fā) 生 的 概 率 極 小 。根據(jù)本項目物質(zhì)不同特性、品名及其臨界量來確定生產(chǎn)、儲存區(qū)的危險物質(zhì)的量和生產(chǎn)裝置設(shè)施是否構(gòu)成重大危險源。昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案34表 71 危險化學(xué)品重大危險源辨識表危險物質(zhì) 臨界量（t） 實際量（t） 是否構(gòu)成重大危險源LNG（甲烷） 50 2431 是丙烷 50 小于 50 否乙烯 50 小于 50 否異戊烷 50 小于 50 否注：LNG ℃時液相密度為 ，本項目 LNG 儲罐為 5000 m3，故 LNG 質(zhì)量為2431t。故分子篩吸附塔是屬于重大危險源的壓力容器。因此分子篩脫碳脫水裝置內(nèi)的原料氣、凈化氣管道及再生氣輸送管道均屬于重大危險源的壓力管道。如果危險很大，需要立刻撤離現(xiàn)場。但是水不可用于滅此類火。防止鍋爐燒干鍋，一旦發(fā)生干鍋事故，未冷卻前不許向內(nèi)加水。若 LNG 儲罐泄漏著火，工作人員應(yīng)按總緊急切斷閥，打電話匯報、報警，然后到配電室切斷燃燒區(qū)電源，打開生產(chǎn)區(qū)大門，以便消防車進入；同時啟動消防泵，然后到儲罐固定式泡沫發(fā)生器閥門井內(nèi)開啟閥門，用泡沫覆蓋泄露的 LNG；打開儲罐噴淋閥門，使冷卻水在儲罐表面形成水膜；火撲滅后進行倒罐處理。由于存在著含水量，凍傷的肌肉部分會產(chǎn)生脆裂。 ）除去所有妨礙凍傷部位血液循環(huán)的衣物后送往醫(yī)院救治。假如窒息時間較長，就要進行人工呼吸搶救。發(fā)生事故的處理基本原則是動作迅速、方法正確。這時，使人員盡快脫離危險是首要因素。如果人員傷勢不重，當(dāng)有些心慌、四肢發(fā)麻、全身無力，應(yīng)使傷者安靜昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案36休息，不要走動；如果人員傷勢嚴(yán)重，呼吸或心跳停止，或二者都已停止，應(yīng)立即施行人工呼吸和胸外擠壓急救，并速請醫(yī)生治療或送往醫(yī)院。表 81 產(chǎn)品液化天然氣（LNG）參數(shù)產(chǎn)品參數(shù) 理論數(shù)據(jù) 考核數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)氣體狀態(tài) LNG 產(chǎn)量 104SM3/D 35104SM3/D液體狀態(tài) LNG 產(chǎn)量 產(chǎn)品質(zhì)量流量 239 T/D 234T/DLNG 貯槽的儲存壓力 ～液化天然氣（LNG）LNG 貯槽的儲存溫度 ～℃（2）裝置可能產(chǎn)生的 BOG 的參數(shù)見表 82，表中的氣量與運行狀態(tài)下的原料天然氣組分及組成密切相關(guān)。表 83 脫酸單元工藝操作條件參數(shù)序號 項目 操作參數(shù)一 原料氣分離器 S0301昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案381 氣體入口溫度 40℃2 氣體出口溫度 40℃3 氣體入口壓力 4 氣體出口壓力 5 氣體入口流量 16548Nm3/h6 氣體出口流量 16548Nm3/h7 原料氣分離器液位 1/2～2/3 液面計二 吸附凈化塔 T0301ABC1 吸附壓力 MpaG ～2 吸附溫度℃ ≤403 再生氣流量 Nm3/h ～26244 熱再生進口溫度℃ ～2605 熱再生出口溫度℃ ～2406 冷再生進口溫度℃ ～407 冷再生出口溫度℃ ≤408 凈化氣壓力 Mpa ～9 凈化氣溫度℃ ≤4010 凈化氣露點溫度℃ ≤65三 脫汞塔 T03021 工作壓力 MpaG ～2 工作溫度℃ ～403 出塔壓力 Mpa ～4 出塔氣體汞含量 ug/Nm3 ≤四 再生氣冷卻器 E0301管程 1 操作壓力殼程 管程 24040℃2 操作溫度殼程 3240℃五 再生氣液分離器 S0302昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案391 操作溫度 40℃2 操作壓力 3 液位 1/2～2/3 液面計六 再生氣加熱器 H0301管程 1 操作壓力殼程 管程 36260℃2 操作溫度殼程 280250℃七 脫水塔 T0401ABC1 吸附壓力 MpaG ～2 吸附溫度℃ ≤403 再生氣流量:氣體總量% 15～304 熱再生進口溫度℃ ～2005 熱再生出口溫度℃ ～1806 冷再生進口溫度℃ ≤407 冷再生出口溫度℃ ≤408 氣液分離器液位% 1/2～2/3 液面計9 冷卻水溫度℃ ≤3210 干燥氣壓力 Mpa ～11 干燥氣溫度℃ ≤4012 干燥氣露點溫度℃ ≤40操作時間設(shè)定（min）吸附干燥 480熱再生 240冷再生 240八 脫水再生氣加熱器 H0401管程 1 操作壓力殼程 2 操作溫度 管程 42220℃昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案40殼程 280250℃九 脫水再生氣冷卻器 E040１管程 1 操作壓力殼程 管程 18040℃2 操作溫度殼程 4032℃十 脫水再生氣氣液分離器 S04011 操作溫度 40℃2 操作壓力 3 液位 1/2～2/3 液面計十一 壓縮機組 C0501AB/E0501AB/C0501AB1 進氣流量 Nm3/h ～26242 進氣壓力 ～3 出氣壓力 ～4 冷卻水溫度℃ ≤325 洗滌后氣體溫度℃ ≤406 汽液分離器液位% 1/2～2/3 液面計表 84 低溫液化單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 總流量 備注凈化天然氣進 ～35℃ 14896Sm3/hLNG 天然氣出 ～163℃ 25～ 14896Sm3/h（液） （23m 3/h）MRC 冷劑液進 ℃ 10350Nm3/h 正流MRC 冷劑液出 70℃ 10350 Nm3/h 正流MRC 冷劑氣液進 ℃ 1133 Nm3/h（氣）9217Nm 3/h（液）節(jié)流后進MRC 冷劑氣出 ℃ 10350 Nm3/h 返流昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案41MRC 冷劑氣進 ℃ 27750 Nm3/h 正流MRC 冷劑液出 164℃ 27750 Nm3/h 正流MRC 冷劑氣液進 167℃ 2080 Nm3/h（氣）25670Nm3/h（液）節(jié)流后進MRC 冷劑氣出 ℃ 27750 Nm3/h 返流S0861 低溫殘液分離器 ～165℃ H0851 氮氣加熱器 30～80℃ 20kw表 85 MRC 配比與壓縮單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 液位S1101 乙烯貯槽 ℃ 5300 mmE1101 乙烯汽化器 ℃～25℃ 300 Nm3/hP1121 丙烷卸車泵進口壓力:~出口壓力:~15m2/hS1102 丙烷貯槽 20~50℃ 5800 mmA1101 丙烷干燥器 20~50℃ P1122 戊烷卸車泵進口壓力: 出口壓力:15m2/hS1103 戊烷貯槽 20~50℃ 5800 mmA1102 戊烷干燥器 20~50℃ S1104 冷劑配比罐 20~50℃ ～ 200 mmC1101MRC 壓縮機進口 ~40℃ 41000Nm3/hC1101MRC 壓縮機出口 ≤40℃ 41000Nm3/hS1105 壓縮機出口分離器~40℃ 600 mmS1106MRC 集液罐 ~40℃ ～ 1200 mmP1123A/B 液體回收泵進口壓力: ~出口壓力：25m2/h昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案42表 86 LNG 貯存單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 備注ST1301LNG 貯槽 ～℃ ～表 87 LNG 裝車單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 備注P1401A/B LNG 裝車泵～℃進口壓力：5～出口壓力：80m3/h表 88 BOG 回收與壓縮單元操作參數(shù)操作參數(shù)項目溫度 壓力 流量 備注E1501 BOG 加熱器 ～35℃ 5～ 600Sm3/hE1502 BOG 加熱器 ～35℃ 5～ 600Sm3/hS1501BOG 平衡罐 30～50℃ C1501A/B BOG 壓縮機0~35℃進口壓力:5～出口壓力:350Sm3/h 采取的安全措施（1）所有參加試生產(chǎn)置換人員必須樹立安全第一，預(yù)防為主,綜合治理的思想，不違章指揮，不違章操作。昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案43（3）試生產(chǎn)期間嚴(yán)格禁止無關(guān)人員進入站場，現(xiàn)場工作人員應(yīng)穿戴防靜電服并佩帶統(tǒng)一標(biāo)志。（4）所有電氣設(shè)備的正常不帶電金屬外殼均設(shè)計可靠接地，所有電氣設(shè)備裸露帶電部分設(shè)有防護網(wǎng)罩。（6）天然氣進入管道后，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏氣必須在 500 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁一切火源，無關(guān)人員撤離現(xiàn)場，組織力量進行搶修。（8）各類電氣設(shè)備﹑管道有導(dǎo)除靜電的接地裝置。（10）現(xiàn)場安裝的儀表、安全閥和可燃?xì)怏w報警器要有檢定合格報告并在有效期內(nèi)。（12）按照規(guī)程對放空和排污進行操作，避免油氣外泄。崗位人員應(yīng)定時進行巡檢和記錄，及時向上級調(diào)度匯報運行參數(shù)。（15）裝置現(xiàn)場應(yīng)設(shè)醒目的安全警示牌。（17）檢查人員應(yīng)配有防爆手電筒、防爆對講機并保持聯(lián)系。（19）對參加試生產(chǎn)人員進行詳細(xì)的技術(shù)交底，達(dá)到崗位明確，職責(zé)清楚。（21）主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、安全員經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)合格后上崗，加強作業(yè)人員入廠三級教育。預(yù)案中建立有應(yīng)急救援組織機構(gòu)體系，詳細(xì)劃分了各救援組織機構(gòu)及應(yīng)急救援人員的職責(zé)，留有應(yīng)急電話，以便在遇到突發(fā)事故時，能夠正常開展應(yīng)急救援工作。預(yù)案中對項目生產(chǎn)、儲存場所進行了重大危險源辨識，確定了項目主要危險目標(biāo)為：分子篩脫碳脫水裝置、再生氣脫水裝置、液化及冷劑循環(huán)裝置、LNG 罐區(qū)及撞車和火炬及放空系統(tǒng)，對項目危害因素及對周邊的影響進行分析，確定可能發(fā)生的事故及造成的后果。并對事故進行分類與分級，采取了有針對性的響應(yīng)措施。通昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案46過演練，使全體員工對事故應(yīng)急救援預(yù)案中的火災(zāi)事故處理有了進一步的認(rèn)識，加強了全體員工的安全意識。昆侖能源青海有限公司 100104Nm3/d 液化天然氣工程（一期）試生產(chǎn)方案47第十章 試生產(chǎn)起止日期一期 35104Sm3/d 液化天然氣工程試生產(chǎn)（使用）起止日期計劃為 2022 年 12 月 1 日試生產(chǎn)至 2022 年 3 月