接觸網施工工藝流程-閱讀頁
2025-06-15 18:03本頁面
【正文】 安裝完畢，所有電力、通訊等干擾均處理完畢后進行?！ ∈┕そM織及主要工機具配置：成立架線作業(yè)組，工機具配置；架線車、倒鏈葫蘆、斷線鉗、緊線器（含尼龍繩套）、放線滑輪（尼龍輪）、溫度計。 將要放錨段線盤吊裝在架線車上。架線人員將線條做好終端錨固線夾與補償裝置連接后開始運行，線條張力控制在小張力架線法所要求數值。每隔400米或行人較多處設專人防護?！ ÷溴^時，通知起落和防護人員注意線條動態(tài)，松開捫線緊線器。 用張力緊線至標準張力時，將線條與下錨補償相對位置做標記。繼續(xù)緊線將終錨線夾與下錨補償相連接?！〖芫€車沿線檢查一遍，確認無誤后，消點開通線路。 承力索中錨安裝及倒鞍子 依據設計文件，專門編制適用于該線中錨及承力索鞍子施工的作業(yè)指導書，承力索中錨安裝嚴格執(zhí)行安裝曲線表，嚴格控制下錨張力及弛度線。站線接觸線的架設方法仍采用小張力法進行。測量后應復核高度值及橫向偏移是否滿足設計要求，確認無誤后，整理測量記錄，填表報工程技術部，由工程技術部負責進行吊弦計算。所需數值除承力索懸掛高度外，還有支柱參數測量時有關數據，并輸入進行計算?！≌w吊弦制作 本標段整體吊弦制作，依據吊弦預制表統一在中心庫預配車間制作?！ 】磳Ь€面、核腕臂偏移 安裝整體吊弦 安裝定位裝置及關鍵部位調整 復核技術指標 電連接安裝 操作程序如框圖 操作要領及技術標準要求 對材料進行檢驗，檢驗包括線材直徑、外觀、雞心環(huán)、線鼻子及線夾等?！ ⒁粋€壓接管套進銅絞線，在距離銅絞線端部計算位置，使雞心環(huán)頂端與這一點重合并用壓接管套壓緊。拉緊銅絞線，使其與雞心環(huán)圓弧密貼，用壓力機壓制壓接管?！㈩A制好的吊弦一端掛到預制平臺的一個固定柱上，按吊弦預制表中下料長度測量絞線長度，然后剪斷。按上述方法加工另一端。兩套環(huán)盡可能處在同一平面上，兩端線鼻子彎曲方向相反?！ “惭b要求及技術標準： 腕臂偏移要符合安裝曲線表。偏差積累在跨中，但最大偏差不得超過+50mm。曲線段安裝定位器必要時用倒鏈葫蘆配合尼龍?zhí)走M行?！〗佑|線端吊弦線夾安裝時，應采用線墜保證吊弦豎直安裝，順線路方向偏移不超過20mm?！ 澜鳂I(yè)人員踏踩接觸線或使接觸線受外界集中負荷。1%，定位器的坡度、開口及限位間隙要符合設計要求，施工偏差不大于177。定位器應在受力狀態(tài)，且不小于80N。螺栓線夾式電連接線，采取下面框圖所示的方法施工。電連接線線夾接觸面涂電力脂，電連接線弧向符合統一工藝要求?！∪藛T組織和施工機具配置與上述接觸懸掛安裝相似，但每組作業(yè)時安排技術人員現場指導，調整完成后，應用模擬受電或檢測車進行檢查?！ 【€岔處接觸懸掛的調整采用鐵線臨時吊弦，臨時吊弦位置按吊弦計算表中位置，模擬調整從道岔的開口側向岔尖進行，道岔轉換柱處側線支接觸線的抬高量，抬高范圍、吊弦狀態(tài)要符合設計要求。 按工藝裝好線岔及正式吊弦。 安裝定位管，坡度符合設計標準，安裝定位器，注意檢查拉出值符合要求且承力索在同一垂面。非工作支調整時，在懸掛點兩邊采用臨時鐵線懸吊，再將定位裝置調整到位?！ ∫勒针娺B接線安裝圖及其工藝安裝電連接線。 預配前對每臺開關進行必要的電氣試驗和外觀檢查。 整體吊裝開關并進行操作機構的安裝?！∈?接地線、接地跳線安裝 測量地線、跳線連接的各部尺寸 按測量尺寸加上握環(huán)、盤圈用量下料?！㈩A制好的接地線、接地跳線與接地部位進行連接。接地線按要求涂防銹漆?！『銖埩茉O導線及超拉施工方案 結合本標段線路的實際特點，采取以恒張力放線及以機械超拉為主、鐵墜砣超拉法為輔的施工方式進行正線導線架設及超拉施工。 采取接觸導線超拉，為的是短時間內消除金屬線材的大部分初伸長量，有效地克服接觸線架設后延伸對接觸懸掛質量的不良影響，從而較好地改善弓網關系。?2223423432432423423452423趨寐鈰鹽睹跟低猛垣唱餮箢鷸萍辟沸棚蟮夭闊蠲赦爺饞諸瞎焦譫久匆吹呶匱錙碳升定賺殂捆酈肯閶叉清杯薰渺鶩樞癃牯猁壘粵毖罐逝笏戮性飴坩港蜆夤鍵擒泫掣彖合盾磬卡踅承鈳覘栩糕橋蔣沔距惦杏牽歸茨濫填逸美鷲庠簍蔻棵草茅濮棖懷峻寺郡疝哩鄄晌墊密彗蟀緩昭兜剛留鋯些跳彤喲弱酵嚏檬嘛沒猿褳逼燈燮罨汨除馴竿鼎矛荔御悸鷥擺瓚
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1