【正文】 報警閥組安裝A、報警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報警閥輔助管道的連接。報警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，報警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，； m； m。B、報警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置；（2）排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；（3）水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。（2）報警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。E、雨淋閥組的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、電動開啟、傳導(dǎo)管開啟或手動開啟的雨淋閥組，其傳導(dǎo)管的安裝應(yīng)按濕式系統(tǒng)有關(guān)要求進(jìn)行；開啟控制裝置的安裝應(yīng)安全可靠。其它組件安裝A、水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。B、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1）、水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求；（2）、水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。D、排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。F、節(jié)流裝置應(yīng)安裝在公稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的2倍。H、末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。D、消防水泵調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應(yīng)在5 min內(nèi)投入正常運行；2)、以備用電源切換時。F、報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求：1)、濕式報警閥調(diào)試時，在其試水裝置處放水，報警閥應(yīng)及時動作；水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警電信號，壓力開關(guān)應(yīng)接通電路報警，并應(yīng)啟動消防水泵；2)、干式報警閥調(diào)試時，開啟系統(tǒng)試驗閥，報警閥的啟動時間、啟動點壓力、水流到試驗裝置出口所需時間，均應(yīng)符合設(shè)計要求；3)、干濕式報警閥調(diào)試時，當(dāng)差動型報警閥上室和管網(wǎng)的空氣壓力降至供水壓力的1/8以下時，試水裝置應(yīng)能連續(xù)出水，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號。H、聯(lián)動試驗應(yīng)符合下列要求，并按附錄C進(jìn)行記錄：1)、采用專用測試儀表或其它方式，對火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的各種探測器輸入模擬火災(zāi)信號，火災(zāi)自動報警控制器應(yīng)發(fā)出聲光報警信號并啟動自動噴水滅火系統(tǒng)；2)、～，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。2）容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告；滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗報告與合格證。（2）、氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)具備下列條件：1）防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計相符。3）系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計要求。2）組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好。4）銘牌清晰，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國家或地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6）氣動驅(qū)動裝置的氣體貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過10mm。2）鹵代烷滅火劑貯存容器內(nèi)的實際壓力不應(yīng)低于相應(yīng)溫度下的貯存壓力，且不應(yīng)超過該貯存壓力的5％。2）進(jìn)行水壓強度試驗時，水溫不應(yīng)低于5℃，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓時間不應(yīng)少于1min，在穩(wěn)壓期間目測試件應(yīng)無變形。加壓介質(zhì)可為空氣或氮氣。4）系統(tǒng)組件試驗合格后，應(yīng)及時烘干，并封閉所有外露接口。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動要求，且動作靈活無卡阻現(xiàn)象。3）氣動驅(qū)動裝置中的單向閥芯應(yīng)啟閉靈活，無卡阻現(xiàn)象。當(dāng)需要進(jìn)行修改時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意。防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上或其他隱蔽區(qū)域內(nèi)的管道應(yīng)按本規(guī)范附錄C規(guī)定的內(nèi)容做好隱蔽工程中間驗收記錄。滅火劑貯存容器的安裝（1）、貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓宜在生產(chǎn)廠完成。（3）、貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向操作面，安裝高度和方向應(yīng)一致。（5）、貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號。焊接前，每個開口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定。（3）、非組合分配系統(tǒng)的集流管，其強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗可與管道一起進(jìn)行。（5）、集流管應(yīng)固定在支、框架上。（6）、集流管外表面應(yīng)涂紅色油漆。選擇閥的安裝（1）、選擇閥操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè)。（3）、選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。（2）、拉索式的手動驅(qū)動裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）拉索除必須外露部分外，采用經(jīng)內(nèi)外防腐處理的鋼管防護(hù)。3）拉索末端拉手應(yīng)設(shè)在專用的保護(hù)盒內(nèi)。（3）、安裝以物體重力為驅(qū)動力的機(jī)械驅(qū)動裝置時，應(yīng)保證重物在下落行程中無阻擋，其行程應(yīng)超過閥開啟所需行程25mm。2）驅(qū)動氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動介質(zhì)的名稱和對應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的編號。平行管道或交叉管道之間的間距應(yīng)保持一致。3）平行管道宜采用管夾固定。（6）、氣動驅(qū)動裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗。2）加壓介質(zhì)采用氮氣或空氣，試驗壓力不低于驅(qū)動氣體的貯存壓力。滅火劑輸送管道的安裝（1）、無縫鋼管采用法蘭連接時，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。 已鍍鋅的無縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個別連接部位需采用法蘭焊接連接時，應(yīng)對被焊接損壞的鍍鋅層做防腐處理。穿墻套管的長度應(yīng)和墻厚相等，穿過樓板的套管長度應(yīng)高出地板50mm。（3）、管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列要求：1）管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表。3）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝一個防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時，應(yīng)設(shè)防晃支架。（2）、不宜進(jìn)行水壓強度試驗的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強度試驗代替。（3）、進(jìn)行管道強度試驗時，應(yīng)將壓力升至試驗壓力后保壓5min，檢查管道各連接處應(yīng)無明顯滴漏，目測管道應(yīng)無變形。試驗時應(yīng)將壓力升至試驗壓力，關(guān)斷試驗氣源后，3min內(nèi)壓力降不應(yīng)超過試驗壓力的10%，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)外的管道連接處，應(yīng)無氣泡產(chǎn)生。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮氣。（6）、滅火劑輸送管道的外表面應(yīng)涂紅色油漆。每個防護(hù)區(qū)的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。（2）、噴嘴安裝時應(yīng)逐個核對其型號、規(guī)格和噴孔方向，并應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、氣體滅火系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)具備完整的技術(shù)資料及調(diào)試必需的其他資料。參加調(diào)試的人員應(yīng)職責(zé)明確。（5）、調(diào)試后應(yīng)提出調(diào)試報告。B、調(diào)試（1）、氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)對每個防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗。（3）、模擬噴氣試驗的條件應(yīng)符合下列規(guī)定：1）宜采用氮氣進(jìn)行實驗。氮氣貯存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑貯存容器數(shù)的20％，且不得少于一個。（4）、模擬噴氣試驗的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）試驗氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi)，且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個噴嘴噴出。3）有關(guān)聲、光報警信號正確。（六）、火警廣播及火警電話系統(tǒng)配置及線路布線安裝工藝火警廣播系統(tǒng)：配有分路輸出盤、前置放大器、功放、VCD、卡座等。火警電話系統(tǒng)：設(shè)置電話主機(jī)一臺，各層可用電話分機(jī)直接與控制臺室電話主機(jī)通話，控制臺室也可直接與各機(jī)房的分通話。電氣布線施工程序為：施工準(zhǔn)備——配合土建預(yù)留預(yù)埋——布線——器材安裝施工準(zhǔn)備（1）首先要熟悉全工程各個系統(tǒng)的施工要求及采用的規(guī)范，熟悉圖紙和技術(shù)資料、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要對施工操作人員作詳細(xì)的施工技術(shù)交底，交底包括：施工順序、技術(shù)和質(zhì)量要求，施工用材、施工用具、檢測調(diào)試方法、保證質(zhì)量的措施及施工安全注意事項等內(nèi)容。（3）檢查施工材料、器材是否準(zhǔn)備妥當(dāng)，是否符合設(shè)計（含設(shè)計更改）要求，數(shù)量是否滿足施工需求等。要根據(jù)設(shè)計圖樣及有關(guān)技術(shù)（含設(shè)計更改）及有關(guān)規(guī)范要求設(shè)計線路護(hù)管及接線盒等的預(yù)留預(yù)埋施工圖。（3）與土建施工等施工隊伍密切銜接和配合，按土建結(jié)構(gòu)、建筑施工進(jìn)度及時開展預(yù)留預(yù)埋施工。不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口光滑，管內(nèi)要清除干凈不得有異物。管徑的大小應(yīng)考慮管內(nèi)的穿線根數(shù)、導(dǎo)線直徑不影響樓板混凝土強度。護(hù)管的安裝應(yīng)保證管子保護(hù)層少于30mm。對護(hù)管和接線盒的敞口應(yīng)用浸溫紙或木塞等物封堵嚴(yán)實。接線盒處應(yīng)用ф6ф8的圓鋼做跨接并焊接牢固。（2）穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面結(jié)束后進(jìn)行。（4）同一工程中，不同用途的線路、導(dǎo)線的絕緣層、顏色應(yīng)有區(qū)別，相同用作的線路、顏色應(yīng)一致。（6）穿線中，應(yīng)保證導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)錫焊焊接或用端子連接。（8）導(dǎo)線與設(shè)備的連接應(yīng)加接線端頭，導(dǎo)線的端頭應(yīng)有編號標(biāo)志。（10）導(dǎo)線在穿管中，要保護(hù)好導(dǎo)線的外皮絕緣層，不被機(jī)械損傷，在導(dǎo)線的接線兩端均應(yīng)留足部分余線。器材的安裝（1）安裝前應(yīng)熟悉各器材的設(shè)計、安裝位置及方法和要求。（3）安裝應(yīng)牢固、接線應(yīng)正確可靠。