【正文】 浮塵、砂粒等雜物。 使用涂料時，應按產品說明書配比稀釋劑及固化劑，均勻攪拌，到達要求粘度，攪拌好的涂料需用銅絲網(wǎng)過濾，過濾23遍后才允許放入噴涂機內。 原料罐涂裝按照《儲運罐區(qū)油氣防腐要求》：壁板外表面噴涂底漆環(huán)氧富鋅底漆1遍，漆膜厚度50181。m，壁板外表面漆膜總厚度150181。頂板外表面噴涂底漆環(huán)氧富鋅底漆1遍，漆膜厚度50181。m，頂板外表面漆膜總厚度150181。 底板內表面和油水分界線以下壁板內表面（油水分界線在壁高90%處）噴涂底漆環(huán)氧富鋅底漆1遍，漆膜厚度50181。m，面漆噴涂環(huán)氧樹脂防腐面漆2遍，每遍漆膜厚度50181。m。m，面漆噴涂環(huán)氧樹脂防腐面漆2遍，每遍漆膜厚度50181。m。m，面漆噴涂醇酸防銹面漆2遍，每層漆膜厚度40181。m。 底漆、中間漆、面漆的漆膜厚度用涂層測厚儀進行檢查，檢測測點應根據(jù)儲罐表面積，每2m2測定一點，每點測定三次，核算平均值，記錄所有測點的檢測結果，每層涂料的漆膜厚度允許偏差為177。m。 涂裝時，層間應縱橫交錯，每層宜往復進行。 涂裝外觀質量應滿足外觀平整、顏色一致，無漏涂、泛銹、氣泡、流掛、皺皮、咬底、剝落、開裂等缺陷。 ，在施工準備階段進行技術交底工作，主要施工人員必須理解圖紙及有關技術要求，技術人員需及時正確的解決施工過程中的技術問題。，各級人員應自覺服從質量檢查人員的檢查指導，質檢人員有質量否決權。每道工序自檢合格后報質檢員檢查，檢查合格做好質檢記錄，再進行下道工序的施工。，抓好工序管理及中間交接驗收，要求及時、準確、齊全做好過程記錄。 ：噴砂除銹完成的部位不能及時涂裝； 防治措施：噴砂除銹作業(yè)人員應給涂裝作業(yè)人員涂裝時間，定量噴砂除銹，定時報驗，定點涂裝。：油漆誤涂；防治措施：將油漆產品編號與設計要求文件對應，并做好標記。：油漆過稀或過干；防治措施：油漆與稀釋劑按照產品說明書配合使用，稀釋劑與油漆一一對應，不可代用。 ：涂裝表面粗糙； 防治措施：涂裝前檢查鋼材表面，無顆粒物、無灰塵，涂裝時注意周邊環(huán)境，不得進行噴砂工作，風速大于5m/s時不得進行涂裝，沙塵天氣不得進行涂裝。 ：涂裝表面刮痕； 防治措施：施工現(xiàn)場拉設警戒線，做好成品保護措施。罐區(qū)內有其他單位作業(yè)時，應提醒不得靠近罐壁，搬運物件時不得刮傷涂裝層。 嚴格執(zhí)行預先否決管理，不按規(guī)定佩戴勞保用品的人員不準進入現(xiàn)場，安全設施不合格或有違章作業(yè)的不準施工。 施工中認真搞好安全活動，施工班組必須堅持每天班前安全例會。年齡偏大的人員不得上高空作業(yè)，有恐高癥或病史的人員不得上高空作業(yè)。當天沒用完的油漆稀料，督促歸還至倉庫，嚴禁閑置在現(xiàn)場。油漆的臨時存放點要離明火10米以上距離，涂裝時1米范圍內不得有用電設備。霜天、霧天、雨天、雪天等情況，不得上高空作業(yè)。 噴砂除銹刷油施工全過程均存在高空作業(yè)。使用吊籃時施工人員除佩戴安全帽、安全帶外還應系好安全繩。 施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和人身防護用品，未經落實時不得進行施工。嚴禁高空拋物?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病及其他不適合高空作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。吊籃升降前，先將繩扣移至有效位置，系好安全帶后，再進行吊籃的升降。 遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高空作業(yè)。 密閉空間作業(yè) 罐內噴砂除銹防腐工作屬于密閉空間作業(yè)范圍，施工作業(yè)前開作業(yè)票，通知監(jiān)理單位和建設單位相關負責人。 罐內電線電纜要定期檢查，發(fā)現(xiàn)有破損的部位及時修補做好絕緣保護，電線電纜要離明火5米以上距離，并做好保護措施，罐內作業(yè)人員要自覺的保護周圍的電線電纜，如電線電纜妨礙正常作業(yè)，及時通知電工將其重新布置，不可惡意施工。燈具的線路要單獨布置。 油漆屬于易燃易爆物品，除存放不得離明火太近、不得放在露天場所曝曬外，在施工現(xiàn)場必須配備至少滅火器2個，防止火災的發(fā)生，罐內作業(yè)必須另配備2個或2個以上滅火器。 施工現(xiàn)場必須做好放火措施，涂裝現(xiàn)場及油漆稀料臨時存放地點嚴禁煙火，設置警示牌，標識危險。罐內作業(yè)人員不允許吸煙及帶易燃易爆物品施工。根據(jù)罐體的結構圖，應在壁板底部人孔處設置軸流風機向罐內送風，在罐頂透光孔處均設置軸流風機向罐外抽風，從下到上加強空氣的流通。 進入罐內噴砂人員必須戴防塵面罩，進行自檢工作時，檢查人員必須戴防塵面罩，待噴砂停止罐內無浮塵后通知監(jiān)理單位和建設單位進行檢查驗收，進入罐內前應用氣體檢測儀檢測罐內空氣質量，安全情況下才可進入進行檢查驗收工作。 罐內必需24小時不間斷通風，保證罐內的空氣流通，防塵、防毒面罩等勞保用品應配備齊全。作業(yè)罐口必須設置警示牌，非作業(yè)人員不得進入罐內。監(jiān)護人應了解罐內氣體的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災、爆炸情況；監(jiān)護人應位于能經常看見作業(yè)罐內全部操作人員的位置，眼光不得離開操作人員；監(jiān)護人除了向罐內作業(yè)人員遞送工具、材料外，不得從事其他工作，更不準擅離崗位；發(fā)現(xiàn)罐內有異常時，立即召集急救人員，設法將罐內受害人員救出，監(jiān)護人應從事罐外的急救工作；如果沒有代理監(jiān)護人，即使在非常時候，監(jiān)護人也不得自己進入罐內；凡進入罐內搶救的人員，必須根據(jù)現(xiàn)場的情況配備防毒面罩或氧氣呼吸器及安全帶等防護用具。 罐內噴砂除銹作業(yè)在晚上進行，作業(yè)時必須保證施工照明充足。作業(yè)過程中除安排專人做罐內監(jiān)護外，施工現(xiàn)場還需安排1至2名管理人員。 現(xiàn)場負責人須全天在場，處理突發(fā)事件。 電線電纜的布置應統(tǒng)一規(guī)劃，主電纜與分電纜區(qū)分開，主電纜采用埋地方式鋪設?？諌簷C為大功率設備，置專門的配電柜，空壓機用配電柜不允許接任何用電設備，活動配電柜用于接噴涂機、磨光機等小型用電設備。配電柜內必須設置漏電保護器，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，不可野蠻接線。 施工用機械設備：空壓機、儲氣罐、噴砂機、噴涂機等，在下班前必須用油布蓋好，雨天、雪天天氣應提前做好準備。施工現(xiàn)場布置溫度計，砂子不應在陰天翻曬，需等氣溫超過4℃時，在太陽直射的地方翻曬，一次翻曬的量不宜過多，砂厚度在30mm左右，翻曬好的砂料及時過濾，合格的砂料收集在干砂場地。噴漆時環(huán)境溫度宜在10℃左右，環(huán)境溫度較低或者鋼材表面溫度較低情況下，不得進行噴涂作業(yè)。搭設完成的腳手架，需自檢合格，然后報監(jiān)理單位和建設單位相關負責人檢查，合格后才可使用。施工過程中需控制除銹的工作量，不得出現(xiàn)反復噴砂除銹情況。照明用燈具需要更換的及時更換。不得在氣溫低于施工允許溫度情況下強行施工，造成施工質量問題。 空壓機、儲氣罐及噴砂機應做好保溫措施，防止設備內結冰。最后連接砂帶，檢查砂槍出口處有無水氣，無水氣可正常作業(yè)。防止夜間氣溫下降，將設備堵塞。在霜或者冰融化之前， 不得進行罐頂?shù)膰娚俺P防腐工作，人員在吊籃內作業(yè)時，務必系好安全帶，檢查吊籃的安全鎖。 如遇設備、氣帶、砂帶被冰晶堵塞等情況，不可用火烘烤，應在罐區(qū)外備置熱水，用熱水進行融化。41