【正文】 安裝完畢，且檢驗(yàn)合格.. 工藝流程： 放線測(cè)量→支架制作安裝→絕緣子安裝→母線加工→母線連接→母線安裝→母線貼標(biāo)識(shí)→檢查送電. 操作工藝（1） 設(shè)備點(diǎn)件檢查：① 設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。③ 檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。（2） 支架制作：支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和安裝；① 本工程只在強(qiáng)電豎井內(nèi)安裝封閉式母線，支架應(yīng)采用 “U”字型。③ 支架上鉆孔應(yīng)用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。（3） 支架的安裝：① 封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。② 埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1∶3。③ 膨脹螺栓固定支架不少于兩條，一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2～4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。⑤ 母線的支架與預(yù)埋鐵件采用焊接固定時(shí)，焊縫應(yīng)飽滿；采用膨脹螺栓固定時(shí)，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。② 母線槽，母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩搬手緊固。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能調(diào)節(jié)。立柱可采用鋼管或型鋼制作。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺(tái)。② 封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)。④ 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)(罩)及母線支架等可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)掃地(PE)或接零(PEN)可靠。⑤ 母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂，螺栓孔周邊無毛刺；⑥ 連接螺栓兩側(cè)有平墊圈，相鄰墊圈問有大于3mm的間隙，螺母?jìng)?cè)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母：⑦ 螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應(yīng)力。做法如下圖：（7） 試運(yùn)行驗(yàn)收：① 試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他工程全部完工，并清理干凈。② 對(duì)封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好。③ 送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。. 管內(nèi)穿線. 工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線與斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭涮錫→導(dǎo)線包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè). 選擇導(dǎo)線：（1） 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，外觀檢查，包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。（2） 絕緣層抽檢：按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1％；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表：電線絕緣層最小厚度表序 號(hào)12345678910芯線標(biāo)稱截面積（mm2）46101525355070絕緣層厚度規(guī)定值（mm）（3） 同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇要一致,保護(hù)地線(PE線)為黃綠相間色,零線用淡藍(lán)色。. 穿帶線：穿帶線也是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10～14cm的余量。穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；；共享導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的銀形過渡部位，便于穿線。（2） 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。（3） 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。③ 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同—管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；向一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。② 截面積為70～95mm2的導(dǎo)線為20m。穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。. 導(dǎo)線連接：（1） 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。剝削絕緣應(yīng)使用專用剝線鉗。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞6圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進(jìn)行涮錫處理。接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l～2mm。. 導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。最后在絕緣層上纏繞l～2圈后，再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕。（3） 一般線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜。. 開關(guān)、插座安裝. 工藝流程：清理→接線→安裝→通電試運(yùn)行. 材料要求：開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零配件齊全。用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗(yàn)后，無松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象。. 清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。（2） 插座接線：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鎸?duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左空或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上端與地線連接；單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地或接零線接在上孔。同一場(chǎng)所的三相插座，接線的相序應(yīng)一致。單相兩孔插座接線示意單相三孔插座接線示意三相四線插座接線示意（3） 安裝開關(guān)、插座準(zhǔn)備：先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，剝?nèi)ソ^緣層，注意不要碰傷線芯。注意線芯不得外露。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。規(guī)定開關(guān)的接通方向與空氣開關(guān)的操作接通方向相反，即當(dāng)琴鍵式開關(guān)向上扳時(shí)為關(guān)閉燈具，反之向下為接通燈具（雙控開關(guān)除外）。插座安裝同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、插座采用同一系列的產(chǎn)品；暗裝插座距地面要符合圖紙要求；同一室內(nèi)安裝的插座安裝高度一致。. 燈具安裝. 燈具安裝工藝流程檢查燈具→燈具組裝→安裝燈具→通電試運(yùn)行. 燈具安裝工藝（1） 檢查燈具① 各種燈具的型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。③ 燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；使用螺紋燈日時(shí),相線必須壓在燈芯柱上；熒光燈接線按廠家提供的接線圖正確接線。. 燈具安裝：種類項(xiàng)目示意施工工法吸頂燈首先將燈具底盤放置在天花板的預(yù)埋盒子上,用鉛筆畫印打孔，把燈具底板與建筑物表面用螺栓固定,之后進(jìn)行燈具的接線,配置好光源后，安裝好燈罩。如燈具對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線要求在一條線上，偏斜控制在5mm以內(nèi)。筒燈嵌入式安裝嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。其他小型燈具可安裝在龍骨上,大型嵌入式燈具安裝時(shí)則應(yīng)采用在混凝土板中安裝專用吊架的方法。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框,此邊框即為燈具提供連接點(diǎn), 壁燈安裝將燈具的底托放到墻面上，在安裝空間內(nèi)要求燈具左右對(duì)稱，在燈具的安裝孔部位用鉛筆畫出標(biāo)記，用電錘打孔后放入塑料脹塞，將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線順直后引入燈具，用螺絲安裝燈具并進(jìn)行調(diào)整，使燈具端正平整，將導(dǎo)線與燈具的接線端子緊固連接，余量導(dǎo)線塞入燈具內(nèi)，配置好燈罩及光源嵌入疏散燈安裝將成套的消防燈具拆下燈具殼體，按照穩(wěn)注配電箱盒的方法將燈具殼體按照設(shè)計(jì)標(biāo)高穩(wěn)注。航空障礙燈安裝航空障礙燈安裝在大廈的屋頂，安裝時(shí)必須做好燈具的防水工作. 照明燈具通電試運(yùn)行燈具安裝完畢,各個(gè)支路的絕緣電阻搖測(cè)合格,允許通電試運(yùn)行。所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2h記錄運(yùn)行狀態(tài)1次,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)安裝. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工工序：掃管→穿線準(zhǔn)備→穿平層支路線→穿豎井內(nèi)主線→搖測(cè)絕緣→設(shè)備安裝→部分調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試. 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的施工：本工程在全樓設(shè)置感煙探測(cè)器；在地下一層設(shè)置感煙探測(cè)器；在主要出入口設(shè)置帶電話插孔的手動(dòng)報(bào)警按鈕和應(yīng)急廣播。保證管路暢通，盒箱與管口應(yīng)加管口護(hù)套，并固定牢固，無用管口應(yīng)封堵。排煙風(fēng)機(jī)手動(dòng)控制線采用ZRKVV5。探測(cè)器的信號(hào)線“＋”應(yīng)為紅色，“－”應(yīng)為藍(lán)色，其余線路應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。為保證管、線槽內(nèi)無結(jié)頭、扭結(jié)，無破皮損壞現(xiàn)象，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。涮錫時(shí)不應(yīng)使用酸性焊劑。三種總線均單獨(dú)穿金屬管，嚴(yán)禁與動(dòng)力、照明、交流線、視頻線或廣播線穿入同一線管中。絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積小于管內(nèi)面積的40%，敷設(shè)于封閉線槽內(nèi)的導(dǎo)線或電纜的截面積小于線槽凈截面積的50%。⑥ 消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。確保絕緣，以保證系統(tǒng)穩(wěn)定。（4） 消防報(bào)警設(shè)備安裝：① 火災(zāi)探測(cè)器的安裝：火災(zāi)探測(cè)器底座安裝時(shí)應(yīng)先清除盒內(nèi)雜物，保證盒內(nèi)清潔，安裝底座螺絲應(yīng)擰緊，與頂板無間隙，無松動(dòng)。探測(cè)器導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。采用冷壓線鼻壓接時(shí)，線鼻與導(dǎo)線應(yīng)壓緊，底座端子與線鼻也應(yīng)擰緊，無虛接錯(cuò)接現(xiàn)象。安裝完畢后，探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。溫感探測(cè)器的安裝間距不能超過10 m ；煙感探測(cè)器的安裝間距不能超過15 m。手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，要留有大于100 mm 的余量。手動(dòng)報(bào)警按鈕接線方式為兩總線制，正為電源及信號(hào)線，負(fù)為地線，并聯(lián)掛接總線。③ 消防廣播安裝：吸頂時(shí)應(yīng)與頂板緊密接觸，無縫隙及松動(dòng)現(xiàn)象，墻面壁掛安裝平整，無歪斜，并與墻面接觸嚴(yán)密。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，且要采用管卡固定。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。所有探測(cè)器、報(bào)警按鈕等施工時(shí)應(yīng)先安裝設(shè)備底座，待整個(gè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)全部安裝完畢后，再最后統(tǒng)一安裝報(bào)警設(shè)備，并進(jìn)行調(diào)試。② 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格、品種、外觀進(jìn)行檢查，并提供國(guó)家消防電子產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢驗(yàn)合格報(bào)告，及其它有關(guān)安裝接線要求的資料，同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)場(chǎng)設(shè)備檢查手續(xù)。（2） 調(diào)試具體步驟：① 調(diào)試順序：各豎井主信號(hào)線、電源線測(cè)試→消防報(bào)警控制器及其廣播、通訊主機(jī)通電檢測(cè)→探測(cè)器分支路調(diào)試→以防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試→消防廣播對(duì)講電話系統(tǒng)調(diào)試→防火卷簾門調(diào)試→強(qiáng)電切換調(diào)試→風(fēng)機(jī)調(diào)試→電梯系統(tǒng)調(diào)試→消火栓泵、噴淋泵調(diào)試→整體消防系統(tǒng)調(diào)試。（3） 調(diào)試操作方法：① 先把弱電豎井內(nèi)消防接線箱的平層線路與進(jìn)入消防控制室的主線路斷開，用搖表對(duì)主線進(jìn)行絕緣測(cè)試，阻值必須大于20MΩ，并在各豎井末端進(jìn)行測(cè)試，保證無短路、斷路現(xiàn)象。如無異?，F(xiàn)象后，通電檢查主機(jī)功能。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，報(bào)警控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音復(fù)位功能、故障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先動(dòng)能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過壓報(bào)警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合《火災(zāi)報(bào)警控制通用技術(shù)條件》GB471793的有關(guān)要求。用萬用表測(cè)試線路絕緣值，測(cè)試線路是否有短路或斷路現(xiàn)象，探測(cè)器底座端子上的電壓、電流測(cè)量完畢后，把探測(cè)器對(duì)號(hào)牢固地安裝在底座上，此時(shí)顯示探測(cè)器的編碼應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)編碼一致，然后用煙槍對(duì)每個(gè)探測(cè)器吹煙試驗(yàn)(煙不要太濃)，用電吹風(fēng)對(duì)感溫探測(cè)器進(jìn)行加溫試驗(yàn)，探測(cè)器有信號(hào)輸出，說明此支路中線路及探測(cè)器設(shè)備均屬正常。再進(jìn)行下個(gè)防火分區(qū)的調(diào)試，以此類推，對(duì)每個(gè)防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試。用此法逐一支路、逐一防火分區(qū)進(jìn)行調(diào)試，直至全部合格。按此種方法，對(duì)每一個(gè)支路進(jìn)行調(diào)試，均達(dá)到全部合格正常。注：，延時(shí)30秒后下降到底，此時(shí)用萬用表檢查有無返回信號(hào)，二步降時(shí)，用萬用表檢查有無返回信號(hào)，然后再把24V電源接在另一中間繼電器相應(yīng)端子上，接通電源卷簾門后又下降至落地，再用萬用表測(cè)量是否有信號(hào)返回。注：如一步降時(shí)，延時(shí)30秒后，下降到底，此時(shí)消防控制室接收到卷簾門落地后信號(hào)；如二步降時(shí)，再用吹風(fēng)機(jī)對(duì)卷簾門任一側(cè)溫感進(jìn)行加熱，報(bào)警后消防控制室接收到報(bào)警信號(hào)，此時(shí)卷簾門二步降動(dòng)作下降至底，消防控制室接收到卷簾門落底信號(hào)，如成組控制時(shí)，全部落底后才有信號(hào)返回，按此時(shí)調(diào)試方法進(jìn)行每一路的調(diào)試，以引類推，達(dá)到每一個(gè)支路調(diào)試的完全完畢合格。用此種方法對(duì)每一回路進(jìn)行試驗(yàn)，(包括照明、空調(diào)機(jī)房、動(dòng)力斷電)均達(dá)到正常合格后，說明此項(xiàng)調(diào)試工作完畢。在消防控制室，用手動(dòng)控制盤進(jìn)行試驗(yàn)一次，合格后表明線路及功能調(diào)試完畢。風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí)先讓強(qiáng)電施工人員用手動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)幾次，正常后，用24V電源進(jìn)行啟停試驗(yàn)，然后將控制線進(jìn)行測(cè)試，合格后把線壓入控制箱內(nèi)相應(yīng)的端子上，同時(shí)接入消防控制室，并做好標(biāo)記，用手動(dòng)控制盤進(jìn)行一次遠(yuǎn)程啟停，