【正文】 符合規(guī)定： ① 受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率不宜超過 50%。 ③ 在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位、受壓區(qū)的鋼筋受力較小部位接頭百分率可不受限制。螺紋的牙形、螺距等必須與連接套螺紋規(guī)格匹配，且保證實際檢測合格。 （ 8）連接套的外徑和長度尺寸允許偏差均為 177。 （ 9）質量標準 22 成品保護 （ 1）成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊。 （ 2）綁扎墻柱筋時應搭設架子，不準蹬踩鋼筋。 （ 4）模板刷隔離劑時，嚴禁污染鋼筋。 （ 6）澆筑砼時應設專人看管鋼筋，及時修正。 注意事項 ① 鋼筋綁扎：鋼筋接頭方式采用機械連接?；A鋼筋網綁扎時外邊兩排所有交叉點綁扎，中間可以隔空呈梅花狀綁扎。鋼筋保護層的厚度： 40mm。 2 鋼筋綁扎前先進行彈線分格，鋼筋骨架綁扎須預防發(fā)生整體倒塌，因此當第一榀 ○ 骨架豎立前先支好鋼管馬凳架作為骨架靠山，骨架豎立后即焊上剪刀撐 (Φ28鋼筋制作 )，支撐角度不大于 45186。這樣就能有效地防止骨架整體側向失穩(wěn)。環(huán)向筋在同一位置的接頭應按施工規(guī)范錯開，接頭位置間隔應符合施工規(guī)范的規(guī)定，綁扎不允許出現(xiàn)漏點現(xiàn)象。鋼筋骨架做徑向布置，鋼筋在同一截面錯開距離應符合規(guī)范要求。 3鋼筋綁扎的質量要求： a)鋼筋的綁扎嚴格按照施工圖紙進行，不得出現(xiàn)少筋、漏 ○ 筋、改變間距、以小代大的情況。 c)鋼筋的接頭應符合設計要求，并相互錯開。 e)主筋保護層偏差應控制在 177。 模板工程 模板安裝：基礎底板采用普通鋼模板支設，對拉螺栓采用 φ12鋼筋制作，間距600mm。框架縱橫梁底模及側模均采用光面竹膠板，支撐系統(tǒng)采用定型碗扣式腳手管配合普通鋼架管支設。 在基礎頂面混凝土澆筑后，按照間距 1米預埋 300mm長的短鋼筋頭 (固定和加固模板用 )。墻柱模連接時的接縫處要夾上 5 厚的海綿條，并用寬膠帶粘貼接縫處，防止漏漿。 合模前應檢查預埋件的留設是否到位，并在合模前清理凈墻柱模內底部的雜物及松動石子、灰漿等。 在模板支設前應測放出軸線及柱控制線和標高控制線，以確保模板位置的正確無誤。 模板拆除：拆除模板的順序與安裝的順序相反。使新澆混凝土處于短跨受力狀態(tài)，即梁、板跨度＜ ，拆下的模板及支撐上層支模，混凝土澆筑完半月后，在混凝土強度度達 100%時，再拆除余下的支撐。 拆除模板，嚴禁野蠻施工，拆除后的模板應及時清理、整理 ，刷隔離劑，并分類堆放整齊，保證模板處于完好狀態(tài)。 基礎施工中不留施工縫，一臺泵車澆筑，全面分層連續(xù)澆筑，砼澆筑間隔時間不大于 。 支柱砼澆灌時，采用斜面分層法連續(xù)澆筑。 砼分層澆筑時，每層砼厚度為 300mm~400mm，振搗上層時，插入下層砼中5cm~10 cm左右，以利于新舊砼的結合。 砼振搗時間是關鍵，以砼表面呈水平不再有明顯沉降，不再有氣泡泛出，表面泛出灰漿為準，時間為 20s~30s，防止過振。 砼澆筑完畢后，其頂面先覆蓋一層塑料布后，頂、側兩面用草簾覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d，養(yǎng)護期間必須保持草 簾濕潤，養(yǎng)護拆模后及時進行土方回填。 （ 2）使用各類材料必須有合格證和復檢報告，材質、規(guī)格符合設計要求，材料代換必須辦理變更手續(xù)。 （ 4）嚴格按程序施工，并嚴格履行工序間檢查驗收手續(xù)，上道工序不合格，不得進行下道工序的施工。 （ 6）混凝土澆灌前三天通過混凝土攪拌站做好機械的維修與保養(yǎng)，確?；炷吝B續(xù)澆筑，不留施工縫。 （ 8）由攪拌站提供應和易性良好，坍落度符合工藝要求的成品混凝土，嚴禁將不合格的混凝土用于工程上。 26 （ 1）設計采用二次灌漿料澆筑時，二次灌漿料必須是合格品，且在保質期內使用。 （ 1）基礎砼與二次澆灌層接觸的毛面，必須吹掃干凈，保證無雜物、油漆、油污，砼 表面灑水濕潤保持 24h以上。 （ 3）地腳螺栓孔內必須清理干凈，螺栓墊板和基礎砼接觸良好，保證澆灌時不漏漿。 施工方法 二次澆灌室外管廊鋼架架底座等澆筑空間較小部位采用壓力灌漿與常規(guī)施工相結合的方法。 次澆灌施工要點 （ 1）二次澆灌由項目工程部統(tǒng)一指揮，負責有關土建和安裝工作的全面檢查與配合事宜 （ 2）安裝工作完畢且驗收合格后，進行二次澆灌時，必須簽發(fā)二次澆灌通知書，經項目工程部批準后，土建專業(yè)自接到聯(lián)絡通知書后 12h內必須組織施工。 （ 4）澆筑模板采用 厚模板支模，進行體積計算，澆筑完畢后進行澆筑料與地腳螺栓孔體積對比，確保澆筑無遺漏且密實。 27 （ 6）澆筑時，制作與所澆灌部位同條件養(yǎng)護試塊，為后序作業(yè)提供基礎資料。 12h內，根據氣候條件進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7d。 接地裝置安裝 室外接地網溝應盡量利用建筑工程土方開挖時的自然溝，從而減少二次開挖 工作量，確保現(xiàn)場文明施工。 室內地網按設計和驗收規(guī)范要求施工，明敷接地線表面全部刷以黑防腐漆，并在每個區(qū)間可視疲倦上涂以寬度相等的黃、綠相間的條紋標識，長度為 200mm，在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，刷白色底漆，標以黑色記號。 電纜敷設工程是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需從設計和土建施工配合入手，進行全方位、全過程優(yōu)化。 積極與設計院配合，統(tǒng)一標準，協(xié)調一致，根據實際進行現(xiàn)場二次設計，按照現(xiàn)場二次設計，布置安裝電纜橋架。電纜 邊敷設，邊整理卡回，并統(tǒng)一辦法。做頭時掛齊電纜檣牌。 嚴格按照設計進行施工，在電纜使用時，一般的電纜選用阻燃 C類電纜，對直流、消防、和保安負荷的電纜用耐火電纜，不得錯用。在電纜敷設完成后，動力電纜和操作電纜之間用蓋板隔離，所有的 孔洞（電纜的穿墻處、穿樓板處、穿管處和電纜上盤處）均用防火堵料進行封堵。電纜的防火要符合設計和電纜防火規(guī)定的要求。 ?作業(yè)程序 橋架部件選料 → 立柱、托臂安裝 → 橋架連接組合 → 分支通道線槽、 電張保護管安裝 → 電纜敷設路線檢查（腳手架、照明） → 敷設人員安全技術交底 → 電纜敷設清點、統(tǒng)計、核對所需電纜 → 裝運 → 電纜外觀、絕緣檢查 → 電纜敷設。以上諸多原因導致如果按照原設計圖紙施工，難以實現(xiàn)既定的工藝質量水平。 ② 在拿到設計圖紙后，要與機務、建筑專業(yè)就電纜的主通道進行圖紙會審，把所有 29 專業(yè)問題，相互影響、制約的難點、疑點問題收集起來，向顧客以及設計院、監(jiān)理等有關部門通報，力求在正式施工之前將影響工程質量的隱患全部消除。 ④ 控制室、電子設備間下的電纜夾層，是熱控及電氣電纜的樞紐工程，歷來都是電纜敷設工程的最大難點。（原則上作為層間電纜容量的調整） b 要根據電纜橋架的容量，核實每一層、每一個交叉點的容量，確保最多不超過滿容量的 80%，最少不低于 容量的 30%。 d 根據走向、容量核實的情況，將難點疑點找到，與設計院、監(jiān)理等部門共同協(xié)商處理辦法。 e 依據最終布局，用微機繪制出三維立體敷設圖，將主通道每層的電纜走向標注清楚，將每一交叉位置的電纜走向標注清楚，以便電壓互感器調試報告纜敷設時使用。 ?施工（橋架、槽盒、電纜保護管及金塑軟管安裝；電纜敷設） ① 電纜橋架安裝前，施工人員要對橋架、托臂、連接片、固定壓根據地、螺栓等主輔件進行全面篩選，確保所用材料規(guī)范統(tǒng)一。 ② 電纜橋架的安裝，其立柱間距為 ，橋架層間距為 300mm，在空間較小的部 30 位層間距離不得小于 250mm。焊接部位刷與立柱同色的防銹漆。 ⑤ 電纜進入盤、臺、箱、柜之前，都要安裝 ∠ 404 的沖眼花角鋼，其間距為300mm。 ⑦ 就地電纜為全封閉敷設，從橋架、槽盒引出時，用機械開孔插入，電纜保護管引至就地設備。 ⑧ 電纜敷設以作業(yè)指導書、夾層電纜敷設說明安排的順序進行。 ?電纜的分層隔離、橋架的接地以及其它有關技術要求，按照《電力建設施工及驗收技術規(guī)范（熱工儀表及控制裝置篇）》、《電纜敷設工藝導則》規(guī)定的標準，嚴格執(zhí)行。盤內維護檢修時，檢索電纜及其芯線方便，找備用芯線方便。 ，要重點核實盤內上電纜的部位，不應有建筑梁柱影響電纜排列，如果確有 影響現(xiàn)象，要建議修改盤柜布置位置或采取其它補救措施。要核實電纜孔洞的橫向、縱向與端子排的橫向、縱向相穩(wěn)合。鑒于生產廠家多，標準不統(tǒng)一的實情，在進入施工現(xiàn)場之后，要通過顧客向所有盤柜生產廠家發(fā)函，要求做到： 1）每個盤柜的端子排要橫向布置，且最下一排端子距盤底不小于 350mm，能高盡量高。 3）二次線的回路編號要用白色塑料扁管，黑色微電腦線路印號機打印。 5）距最下排端子 100mm左右，裝一固定電纜的花紋槽板，距盤底 50mm左右裝一固定電纜花紋槽 板。 ② 電纜頭制安及接線 電纜頭制作之前，施工人員要按圖紙全面核對電纜（包括電氣電纜），并根據電纜數量及方位，全面規(guī)劃盤柜的內的電纜排列方式，要堅持對稱均勻的排列原則，堅持先中間后兩邊的排列原則，堅持形成圖案的排列原則。 ，要用黑色鐵綁線每根逐檔綁扎。 ，外形 700mm28mm，中間陷45mm24mm，內嵌標簽機印刷白底黑字塑封標識。 ，表面綁扎距離一致，色澤一致。 端子，都采用線鼻子連接，線鼻子的壓接要用進口壓線鉗壓接，保證牢固可靠。 在進入冬期施工時，不但要對生產、生活臨建做好防凍工作，同時要對冬施的建筑工程、安裝項目以及各種設備等也要做好防凍措施，保證施工質量，避免出現(xiàn)不必要的損失。 ?加強冬期施工管理，對冬期施工人員進行系統(tǒng)培訓。 ?各種保溫材料（如苫布、棉墊、草袋、委托加工訂制罐車、泵管保溫套、復合型防凍劑、測溫儀、編織布、燃料等）應提前準備充足。 ?對現(xiàn)場攪拌機、卷揚機、消防器材及其水源管道等本標段施工水源應進行越冬、防凍保護，保證冬期和來年正常使用。 ?鋼筋焊接進入冬季后采取機械連接。 ?冬施用草袋、苫布、聚苯泡沫板等易燃易爆施工用品的堆放和使用注意防火，制定明火、用電管理制度并經常進行檢查，保證消防水、消防通道暢通，消防栓水源設明顯標志。 ? 施工機械做好季節(jié)性換油，冷卻水系統(tǒng)要加防凍液。 冬期砼施工在 5℃ 以上采用添加復合性防凍劑工法；冬期砼施工在 5℃ 至 15℃采用綜合蓄熱法施工法；冬期砼施工在 15℃ 至 25℃ 采用綜合蓄熱法及外加熱和加暖棚施工法；冬期砼施工 在 25℃ 以下時停工 . ?砼的攪拌及運輸 ① 砼的攪拌系統(tǒng)保溫與采暖、供汽：攪拌站主體及附屬設備采用輕質金屬復合板封閉，蒸汽采暖系統(tǒng)接入，攪拌站設 4間車庫，分別停放泵車、裝載機、叉車等機械，庫房采用