【正文】 用在工程中。? 鋼筋工程施工過程中的控制重點（1）冬期鋼筋施工最主要的是鋼筋的焊接，焊接質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程結(jié)構(gòu)的安全。（2）焊條或焊劑的質(zhì)量控制。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，干燥后再使用。冬期施工對混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強度增長的重要因素，在施工過程中要確定原材料的加熱溫度，作好加熱措施，定時進行溫度測量，保證加熱溫度達到要求。施工中作好混凝土澆筑入模溫度，一般不應(yīng)低于2℃，溫度過低，則容易造成新澆混凝土冷卻過快，使混凝土在很短時間內(nèi)降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊留置不少于二組(六塊)，與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28 天的混凝土強度。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施，新澆筑的混凝土，一是作好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查，二是作好混凝土的測溫工作，隨時掌握混凝上的內(nèi)部溫度，保證混凝土在初凝期不受凍。冬期負溫焊接和常溫有很大的區(qū)別，在焊接時要對焊工進行培訓(xùn)，掌握負溫下的焊接規(guī)律，并按說明書的要求對焊條進行烘焙，干燥后再使用，才能保證焊接質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)安全。冬期施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多，在施工前要制定相應(yīng)的冬期安全施工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人員進行安全教育，尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工。特殊材料，應(yīng)根據(jù)母材特性，按規(guī)定進行焊前預(yù)熱，焊后進行保溫緩冷。（3）冬季低溫焊接，由焊接工藝工程師調(diào)整焊接工藝參數(shù)，編制冬季施工焊接工藝指導(dǎo)書，確保焊接質(zhì)量。作好以下預(yù)防工作，避免由于準(zhǔn)備不當(dāng)帶來的不必要的損失。b)道路：主要運輸?shù)缆仿坊雺簣詫?，上鋪天然級配砂石，并作好路拱。c)備足雨季施工用品，主要有防雨布、活動作業(yè)帳篷、個人防雨用品、排水設(shè)備及水管等。e)機電設(shè)備及材料防護機電設(shè)備：機電設(shè)備的電閘箱要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護裝置。f)原材料及半成品的保護：對怕雨淋的材料(如防腐材料、水泥以及外加劑等)采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼放并要通風(fēng)良好；對露天堆放的材料(如管道、型材、板材以及線材)應(yīng)集中墊起堆放，且堆放必須排水暢通，以防止雨天管道內(nèi)流入泥漿或材料表面沾泥；對于不宜沾水的材料(管件、閥門等)應(yīng)存放在庫房內(nèi)，由于條件所限只能放于外面時，必須墊高后用蓬布覆蓋，四周用重物壓實或用繩索捆綁牢固。按 30m～50m 形成排水溝網(wǎng)。做好施工場內(nèi)的排水溝道，保證排水暢通，雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。h)雨季主要工序保護措施? 土方施工（1）挖土施工四周要堆土圍堤，堤外開溝排水，深度大、工期長的土坡面要覆蓋防雨布防沖刷、防塌方，坑內(nèi)設(shè)通暢的排水溝道、集水井，通過水泵及時排水。 （3）雨季基坑邊坡應(yīng)適當(dāng)放緩，放坡系數(shù)應(yīng)根據(jù)挖方深度控制在1：～1： 之間，個別較深的基坑，放坡系數(shù)可視具體情況適當(dāng)加大，土方開挖順序應(yīng)由低向高進行，形成一定的坡度，以利于排水。 （4）基坑邊堆土和施工材料，應(yīng)距坑邊 800 以上，高度不宜超過 1500。 （6）基礎(chǔ)施工完，驗收合格后，及時回填，并控制土料的含水率，土料較濕時，應(yīng)適當(dāng)晾干后再回填，防止形成橡皮土。? 鋼筋工程 （1）鋼筋加工廠、管道預(yù)制場地等建在地勢較高處，對加工好的鋼筋要用塑料布覆蓋，防止雨水對鋼筋產(chǎn)生銹蝕，鋼筋要用 250mm 高方木支點墊。保證能夠雨季不影響鋼筋加工，從而保證天氣晴朗后的施工。 （2）大模板吊裝、運輸、裝拆、存放必須牢固可靠。(如果采用鋼模板施工)? 混凝土工程 （1）混凝土澆筑前應(yīng)及時了解天氣預(yù)報，盡量利用非雨天施工。 （2）雨后接縫時應(yīng)鑿掉被雨水澆泡沖刷過的混凝土，繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按施工縫處理。 （4）如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，應(yīng)將這部分混凝土及時鑿至實層，在進行修補處理。 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計24 （6）雨季砼施工宜采用坍落度比較小的砼拌合物，以提高砼抗裂能力，可使用減水劑、緩凝劑以減少單位用水量，減少水化熱影響。 （7）盡量縮短砼的運輸、澆筑時間，一般控制在 1 個小時內(nèi)，澆筑前應(yīng)用冷水灑濕模板，以減少其對砼水分的吸收，但基本上不得有積水，砼澆筑時的溫度應(yīng)小于35℃，澆筑段要適當(dāng)縮短，并及時振搗，嚴(yán)禁砼澆筑前二次加水。如果砼澆筑后不及時養(yǎng)護，將會導(dǎo)致砼內(nèi)外溫差過大，表面水分蒸發(fā)過快而產(chǎn)生裂紋和砼后期強度降低的嚴(yán)重后果，因此，砼澆筑完后應(yīng)及時養(yǎng)護，一般塑性砼應(yīng)在澆筑完后 10～12 小時(炎熱天氣可縮短至 2～3 個小時)開始養(yǎng)護，普通砼養(yǎng)護時間不少于 7 晝夜，有抗?jié)B要求和摻加緩凝劑的砼養(yǎng)護時間不少于 14 晝夜。 （9）為防止砼因內(nèi)外溫差過大，產(chǎn)生溫度裂紋，砼澆筑溫度一般不宜超過 28℃，并應(yīng)分層澆筑，每層厚度 200～300mm，在下層砼初凝前澆筑上層砼，保證上下層砼結(jié)合良好為宜，厚大體積砼結(jié)構(gòu)上應(yīng)按要求輪流設(shè)測溫孔，及時觀測砼內(nèi)水化熱的情況，以便及時采取有效措施。? 防水施工 （1）雨季期間防水施工，要經(jīng)常注意當(dāng)?shù)亟谔鞖忸A(yù)報，利用晴好天氣施工。 （2）找平層施工過程中或施工完做防水雨層，遇雨天(包括小雨天氣)必須用塑料布進行覆蓋；雨后發(fā)現(xiàn)防水層被雨水沖刷破壞時，應(yīng)返工重做。在現(xiàn)場的最高機械上加裝避雷針，施工現(xiàn)場的低壓配電室應(yīng)將進出線絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接，作防雷接 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計25地，以防雷電波侵入。 （3）對于變壓器，避雷器的接地電阻值進行復(fù)測(電阻值不大于 4 歐姆)，不符合要求的必須及時處理。 （4）各種機械的用電設(shè)備的電器開關(guān)，要有防雨、防潮設(shè)施。外用腳手架等進行巡視檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)立即標(biāo)志危險警示并及時修理加固，有嚴(yán)重危險的立即停工處理。用后應(yīng)放回庫房或加以遮蓋防雨，不得放在漏天淋雨，不得放在坑內(nèi)，防止雨水浸泡、淹沒。 （8）雨天作業(yè)，機械操作人員應(yīng)戴絕緣手套，穿雨鞋操作。 （2）雨季安裝施工應(yīng)避開潮濕環(huán)境，焊接工程采取必要的防護措施,保證焊口的干燥情況,否則要用氧、乙炔火焰烘干，以免產(chǎn)生氣孔。? 防腐施工 （1）針對防腐材料不能露天堆放，所以項目一開工，將建立專門一個防腐庫房，從而保證材料不受雨淋。降低材料和人員消耗。要用蓬布蓋好。? 水泥應(yīng)入庫存放，庫內(nèi)地面應(yīng)砌筑高于室外地面 300 毫米的磚地壟墻，在墻上鋪腳手板，鋪設(shè)油氈，防止水泥受潮。? 砂石堆場要有良好的排水措施，防止下雨時泥土流入砂場內(nèi)。由監(jiān)理將上述兩方值班人員表發(fā)予第三方，同時值班人員表上要注明值班人員的電話，并保證值班期間電話處于開機狀態(tài)。c)夜間施工過程中，業(yè)主和施工單位要安排值班車輛，以便及時的處理各種不確定事情。b)施工主干道業(yè)主要設(shè)立照明，各施工單位界區(qū)要安裝足夠的照明設(shè)備，確保夜間施工有良好的照明條件。同時在白天挖開的溝或鋼材堆放場地等比較危險的區(qū)域要設(shè)置圍欄，以免發(fā)生事故。3) 夜間施工的檢查制度a)施工單位夜間施工時，應(yīng)按規(guī)定提前通知專業(yè)監(jiān)理工程師和工程技術(shù)科專業(yè)工程師，實行旁站監(jiān)理，特別是土建施工中的混凝土澆灌和隱蔽工程施工，施工過程中監(jiān)理工程師要認真檢查，當(dāng)工程結(jié)束時要及時辦理相關(guān)手續(xù)，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計27字，不得進行下一道工序施工。 專業(yè)施工方案 本工程專業(yè)施工方案單獨報送。 2) 臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。 管道墊層與基礎(chǔ)1) 鋼管及塑料管的基礎(chǔ)一般采用天然地基夯實處理，特殊地段視實際情況確定。管溝開挖時，不應(yīng)擾動管底原土，人工清理至基礎(chǔ)，直接施工管道。溝底應(yīng)平整，不得有突出底堅硬物。鑄鐵管道根據(jù)設(shè)計要求，做混凝土基礎(chǔ)。管道安裝完畢后的回填土參照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682022 執(zhí)行。2) 對成品鋼管及管件、閥門應(yīng)有出廠合格證，外觀檢查無裂紋、夾渣、縮孔等缺陷，按其規(guī)格、型號分類放置。4) 閥門從每批中應(yīng)抽 10%且不少一個作強度及嚴(yán)密度試驗，直至合格，試驗介質(zhì)為清潔水，強度試驗壓力為公壓力的 倍，試驗不少于 5 分鐘，殼體填料無滲漏為合格，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力，直到閥瓣密封面不漏為合格。 2）管道防腐施工 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計29 a）管道基體表面處理采用噴砂除銹達到 ,級除銹等級應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB89232022 中的要求。 c) 聚乙烯防腐膠帶防腐使用適當(dāng)?shù)臋C械或手動工具，在涂好底漆的管道上按搭接要求纏繞膠帶，膠帶始端與末端的搭接長度不應(yīng)小于 1/4 管周長，且不小于 100mm，纏繞膠帶時邊縫應(yīng)平行，不得扭曲褶皺，帶端應(yīng)壓貼，不得翹起。e)質(zhì)量檢測表觀：對管道進行全線目測檢查，在施工現(xiàn)場應(yīng)逐根進行目測檢測，補口補傷應(yīng)逐個檢查，防腐層表面應(yīng)平整，搭接均勻、無永久性氣泡、皺折和破損。電火花檢漏：在施工場地應(yīng)逐根檢查，在現(xiàn)場對管道進行全線檢查，補口補傷處應(yīng)逐個檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)以不打火花為合格。配管由大到小，成排管線的幾趟管，管道及交叉管線，先鋪設(shè)標(biāo)高最低的管線及支管。c) 管道承口與水流方向相反。 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計30e) 管道吊運及下溝時，應(yīng)采用可靠吊具，已做好防腐層的管或非金屬管，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層及保護層的裝置，下管時拉管繩不少于兩條，以免管道彎曲，下管緩慢松繩，不得與溝壁或溝底相碰撞。g) 鋼管在溝底固定的焊接點要挖一操作坑，其大小應(yīng)方便焊接操作。排水管的接口不應(yīng)在點交叉上。b) 管道連接不得用強力組對。d) 直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱直徑小于 150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑。f) 管道組成件組對時，對坡口及其內(nèi)外表面進行的清理應(yīng)符合下表規(guī)定；清理合格后應(yīng)及時焊接。b) 焊工持證上崗。2) 壓力管道全部回填土前應(yīng)進行強度及嚴(yán)密性試驗，管道強度及嚴(yán)密性試驗應(yīng)采用水壓試驗法試驗。4) 管道首、尾端各裝一塊壓力表，必須是校驗合格后的，精度不低于 級，且末端設(shè)一放氣管。5) 管道的管端堵板、彎頭和三通等處的支撐牢固。7) 管道水壓試驗的分段長度不得大于 。8) 排盡管內(nèi)空氣后分步升壓直至試驗壓力，恒壓 10 分鐘，若 10 分鐘內(nèi)管道各接口無滲漏，無變形，即認為合格。9) 排水管試驗仔細檢查各管段上標(biāo)高，坡度的正確性。11) 給排水管道試驗完后，應(yīng)及時放盡管內(nèi)積水，此時所有的排氣孔都打開，排水與甲方協(xié)商盡量排放在合適的地方。13) 水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后修補。15) 塑料管（鑄鐵管）進行密封性試驗前，應(yīng)進行密封性預(yù)先檢查。? 滲水量試驗時間應(yīng)等于或大于 30min，使上游檢查井或立管中的水位降落小于 200mm，滲出水量小于規(guī)范規(guī)定的允許值，則為試驗合格。2) 鋪設(shè)在路面上的井蓋應(yīng)同路面齊平，高度允許偏差為177。3) 井室的砌筑所用磚型號、水泥砂漿的配比，井砌筑尺寸要符合圖集。5) 井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。 道路道路各重點部位及重要工序的控制措施詳見道路施工方案。機械及設(shè)備由公司集中配置。3) 機械設(shè)備應(yīng)選用先進的、性能好的，為建筑安裝施工積極創(chuàng)造條件，做到配套齊全，結(jié)構(gòu)優(yōu)化。2) 機械及設(shè)備必須按機械設(shè)備規(guī)定建立技術(shù)檔案，應(yīng)定專人負責(zé)管理，按時進行記載。3) 設(shè)備管理必須定人、定崗位責(zé)任制，專管率應(yīng)為 100%。5) 檢測設(shè)備及計量器具應(yīng)按照規(guī)定的檢定周期進行檢定，以保證其測量和檢測能力滿足施工要求。7) 起重機械必須檢驗合格，并取得“起重機械準(zhǔn)用證”方可使用。. 機械及設(shè)備的保養(yǎng)和修理1) 現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的維修人員和工器具，加強對機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理，使其經(jīng)常處于完好狀態(tài)。3) 嚴(yán)格執(zhí)行“十字”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)作業(yè)法和潤滑的“五定”(定人、定質(zhì)、定點、定量、定時)制度。5) 機械設(shè)備在轉(zhuǎn)場前要進行轉(zhuǎn)場保養(yǎng)。7) 進入施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)明顯標(biāo)注施工單位名稱。5) 常用的吊車 50t、25t 在現(xiàn)場施工過程中做到全過程駐現(xiàn)場。 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理保證體系 中安聯(lián)合煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項目施工組織設(shè)計36 建立以項目經(jīng)理為首，質(zhì)量經(jīng)理和項目總工為管理者代表的質(zhì)量保證體系，設(shè)立質(zhì)量管理部門，各施工單位設(shè)置項目總工和質(zhì)量檢查員。 控制質(zhì)量通病的措施 質(zhì)量和檢驗計劃 項目組將根據(jù)合同要求及有關(guān)規(guī)定，確定項目的檢查點； 編制項目檢驗和試驗計劃。 在相關(guān)項目具備檢驗條件時通知建設(shè)單位參加相關(guān)的檢驗和試驗。確保施工分施工隊在相關(guān)的工作中按照規(guī)定進行標(biāo)識。 對項目施工過程中的試驗應(yīng)按照規(guī)定提交記錄，項目副經(jīng)理或施工管理專業(yè)工程師應(yīng)審核試