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60萬噸年玉米深加工項(xiàng)目可研報告-閱讀頁

2025-06-13 22:09本頁面
  

【正文】 以干基玉米計原料及能源消耗指標(biāo) 序 號名 稱單 位單 耗年 耗備 注1原料玉米t618000硫磺t816溶劑油t54以油計2能源水t938400電kwh200 81600000汽t856800淀粉及淀粉糖裝置,國內(nèi)已經(jīng)引進(jìn)和建設(shè)了數(shù)套裝置,有的已經(jīng)運(yùn)行了數(shù)年。詳見各裝置的主要設(shè)備表。只有淀粉乳分離機(jī)、蛋白濃縮離心機(jī)、麩質(zhì)濃縮離心機(jī)、預(yù)濃縮離心機(jī)、澄清離心機(jī)擬由國外引進(jìn)。木門、塑鋼窗,內(nèi)外墻涂料,樓地面分別為防腐地面、普通水磨石地面及地磚地面等。結(jié)構(gòu)形式為多層框架結(jié)構(gòu),根據(jù)工藝布置柱網(wǎng)大多在7~9米?!叭摹庇昧拷Y(jié)構(gòu)三材估算:鋼材:3890t。木材:1940m3(構(gòu)) 筑物工程一覽表建(構(gòu)) 筑物工程一覽表 序號名稱生產(chǎn)類別層數(shù)占地面積(平方米)建、構(gòu)物面積(平方米)結(jié)構(gòu)型式尺寸長X寬基礎(chǔ)形式1玉米凈化及貯存乙2320009604樁基礎(chǔ)2淀粉裝置丁24921216750框架98X94樁基礎(chǔ)5榨油車間丙36801200框架12X38樁基礎(chǔ)6浸出裝置23501500框架16X22樁基礎(chǔ)7熱電站24727810911框架91X124樁基礎(chǔ)8空壓站戊1690690排架36X18樁基礎(chǔ)9質(zhì)檢中心1288288排架24X12毛石基礎(chǔ)10供水站及循環(huán)水脫鹽水站丙125325064排架27X66樁基礎(chǔ)11綜合材料庫229525904框架36X82擴(kuò)展基礎(chǔ)12汽車庫216068156框架81X15擴(kuò)展基礎(chǔ)13化學(xué)品庫甲124024030X14擴(kuò)展基礎(chǔ)14副產(chǎn)品庫154001180060X90毛石基礎(chǔ)15淀粉庫154001180060X90毛石基礎(chǔ)16污水處理場112936毛石基礎(chǔ)17機(jī)電儀修115303100框架51X30擴(kuò)展基礎(chǔ)18獨(dú)身及倒班宿舍648183012X54樁基礎(chǔ)19鐵路專用線390m20道路面積及硬化地面10072621圍墻長度392722綜合樓3000框架6主要原材料、燃料供應(yīng) 主要原材料需要量表 序號品種及規(guī)格年需要量(噸/年)來源1玉米618000本省2硫磺816本省3正己烷54本省4包裝袋2400本市 主要燃料動力需要量表 序號名稱及規(guī)格單位耗量來源1新鮮水噸/年1518000打井2蒸汽噸/年936000自備電站3電萬Kwh8568自備電站4天然氣M3/年57024000本省7總圖運(yùn)輸與公用輔助工程、包裝及運(yùn)輸方式 運(yùn)量、包裝及運(yùn)輸方式表 序號貨物名稱運(yùn)量(噸/年)物料形態(tài)包裝樣式運(yùn)輸1運(yùn) 入玉米618000粒散裝、袋裝公路、鐵路硫磺816塊袋裝鐵路正己烷54液體桶裝公路合計6188702運(yùn) 出商品淀粉408000粉狀袋裝鐵路、公路粗玉米油18000液狀桶裝鐵路、公路蛋白粉32000粉狀袋裝鐵路、公路纖維飼料186000粉狀箱裝鐵路、公路其它420鐵路、公路合計644420總計1263290廠區(qū)道路為城市型道路,路面結(jié)構(gòu)為瀝青混凝土路面。 消防道路廠區(qū)設(shè)環(huán)形消防道路。車輛配置原則,原輔材料的運(yùn)輸實(shí)行送貨制,本廠不配置車輛??拓泝捎密?臺,3噸裝載機(jī)4臺。本工程道路采用環(huán)行道路網(wǎng),路面采用水泥混凝土路面。、生活用水 水源 根據(jù)***縣政府有關(guān)部門提供的資料表明:廠區(qū)周圍地下水資源豐富,成井深度約85米,可打井取水。全廠用水量表 序號單項(xiàng)名稱年用水量(m3)最大日用水(m3)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1淀粉裝置9384003128GB5749852鍋爐房57600192GB5749853脫鹽水站86400028804污水處理場360001205生活用水2880096 6循環(huán)補(bǔ)充水1188003967合計20436006812 a)脫鹽水用水量、水壓要求匯總?cè)缦卤碛盟勘? 序號用水部門水 量m3/h水壓MPa用水方式備注經(jīng)常最大 1電 站90120連續(xù)b)脫鹽水系統(tǒng) (1) 制水 工藝凈水 板式換熱器 砂濾器 活性炭過濾器 保安過濾器 高壓泵 RO裝置 淡水箱 淡水泵 混床 純水箱 純水泵 電站用水及清洗配液 再生泵 再生用水(2). (2) 清洗工藝 人工投清洗劑 清洗箱 清洗泵 保安過濾器 RO裝置 回清洗箱(3) 再生工藝酸貯罐 濃酸泵 酸計量箱 酸噴射器 混床堿貯罐 濃堿泵 堿計量箱 堿噴射器 混床c) 說明系統(tǒng)設(shè)計產(chǎn)水量為150 m3/h,RO裝置脫鹽率≥97℅,系統(tǒng)水的利用率為75℅,供水水量≥ m3/h,,出水水質(zhì)的電導(dǎo)率≦,二氧化硅≦20mg/l。所有污水經(jīng)過新建的污水處理廠處理合格后,排放到。圓區(qū)變電所做為補(bǔ)充電源和備用電源。 電能計量采用10Kv專用計量柜,全廠無功補(bǔ)償采用10Kv及380V混合補(bǔ)償。a) 用電負(fù)荷,裝機(jī)臺數(shù)為458臺,運(yùn)行容量為17740KW,運(yùn)行臺數(shù)為450臺,經(jīng)過電容補(bǔ)償后,則全廠計算負(fù)荷:,, 。、淀粉裝置變電所負(fù)荷計算表 序號名稱設(shè)備容量(kW)需要系數(shù)kc功率因數(shù)cosφ計算系數(shù)tgφ計算負(fù)荷總量備用量有功(kw)無功(kvar)視在KVA1淀粉裝置314130489786163102其它625500375625小計135481016116935乘以同期121939145無功補(bǔ)償3818補(bǔ)償后121935327變壓器損失變壓器負(fù)荷污水、鍋爐、公用工程變電所用電負(fù)荷計算表 序號用電名稱設(shè)備容量(kW)需要系數(shù)kc功率因數(shù)cosφ計算系數(shù)tgφ計算負(fù)荷總量備用量有功kw無功kvar視在KVA1機(jī)修車間2682污水車間5993鍋爐車間6324供水站15161575其它8006404808006小計無功補(bǔ)償補(bǔ)償后變壓器損失變壓器負(fù)荷主要設(shè)備和材料選用 低壓開關(guān)柜 GCK型 變壓器 S11Mb-□型 低壓斷路器 AHB914B型、TM30型 動力電纜 VV-1KV型、VLV-1KV型 控制電纜 KVV-0.5KV 導(dǎo)線 BV-0.5KV高壓開關(guān)柜采用JYN3-10型電流互感器 LZZJB9-10型銅母線 TMY型電力電纜 YJV-10型、YJV22-10型真空斷路器 ZN65A-12型 防雷按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》 (GB5005794) 要求設(shè)計,接地全廠采用TNS系統(tǒng)。b)選擇節(jié)能型變壓器,以減少變壓器損耗。 根據(jù)工藝生產(chǎn)裝置需用蒸汽的特點(diǎn)和國家有關(guān)能源政策,按照“以熱定電,熱電聯(lián)產(chǎn)”的原則,本工程建設(shè)鍋爐房一座。依據(jù)最大生產(chǎn)用汽量確定鍋爐房建設(shè)規(guī)模為:2臺75t/h次高壓鍋爐,配備2臺6MW抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)及其配套的輔助設(shè)施。b)由于各生產(chǎn)裝置建設(shè)不能同步投運(yùn),正常運(yùn)行時也很難同步開停,因此在鍋爐及發(fā)電機(jī)組的選型上充分考慮其生產(chǎn)調(diào)度的靈活性及經(jīng)濟(jì)性。因此,選用抽汽背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組較為合適。生產(chǎn)用電之不足,由系統(tǒng)售電。 根據(jù)項(xiàng)目的總體建設(shè)規(guī)劃,各生產(chǎn)裝置用汽量和用汽參數(shù)見下表。a)設(shè)計參數(shù)目前國產(chǎn)中小型熱電站鍋爐和汽輪發(fā)電機(jī)組的參數(shù)通常采用中壓參數(shù)(℃)和次高壓參數(shù)(℃)兩種,熱參數(shù)越高,汽耗量越低,發(fā)電量越多,運(yùn)行越經(jīng)濟(jì)。因此本熱源站機(jī)組參數(shù)確定為次高壓參數(shù)。確定裝機(jī)方案如下為:275t/h次高壓鍋爐。a)鍋爐按照已確定的裝機(jī)方案,本工程選用75噸/時循環(huán)流化床鍋爐2臺,其參數(shù)如下:型號 JG75/額定蒸發(fā)量 75t/h過熱蒸汽溫度 450℃過熱蒸汽壓力 給水溫度 104℃熱效率 83%b)汽輪機(jī)根據(jù)各生產(chǎn)裝置的用汽要求,選用6 MW背壓式汽輪機(jī)2臺。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證各裝置生產(chǎn)過程連續(xù)、穩(wěn)定、高產(chǎn)、安全、高效的目的,設(shè)計中將采取機(jī)電一體化控制,將重要的工藝閥門和電氣專業(yè)的機(jī)泵啟、停狀態(tài)顯示、電流顯示及有關(guān)的安全聯(lián)鎖都引入計算機(jī)控制。在滿足工藝生產(chǎn)要求,確保生產(chǎn)安全, 正常運(yùn)行,控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠的情況下,經(jīng)性能價格比比較后,在本著節(jié)省投資的原則,淀粉裝置的DCS系統(tǒng)幾重要部位的檢測儀表和分析儀表選用國外引進(jìn)產(chǎn)品。其他大部分儀表閥門均采用國內(nèi)知名度高信譽(yù)好的合資生產(chǎn)或組裝的產(chǎn)品。并研究生產(chǎn)中的技術(shù)課題。b)對水質(zhì)、燃料按期進(jìn)行抽樣檢查。d)負(fù)責(zé)對車間化驗(yàn)室進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo),并抽樣檢查。有標(biāo)準(zhǔn)溶液室、原料分析室、水質(zhì)分析室、燃料分析室、成品化驗(yàn)室、天平室等。淀粉包裝的包裝機(jī),造粒機(jī)及袋濾器反吹用。儀表用氣點(diǎn):各裝置儀表執(zhí)行機(jī)構(gòu)用。根據(jù)上述要求,選用VW—22/7型無油潤滑壓縮機(jī)。空壓站建筑面積690m2。故本工程的機(jī)電儀修按小修設(shè)計。a)有計劃的組織和安排對全廠生產(chǎn)設(shè)備和管道進(jìn)行定期檢修,承擔(dān)拆卸清洗及易損件的更換和修復(fù),安裝和調(diào)試工作,使全廠生產(chǎn)商務(wù)和管道始終處于良好狀態(tài)。c)主要設(shè)備選型由于機(jī)修車間的任務(wù)僅限于生產(chǎn)設(shè)備和管道的日常維修及簡單零部件的加工制造,維護(hù),因此生產(chǎn)性質(zhì)屬于輕型、單、小批量,本車間選用少量通用型設(shè)備即可滿足要求。8節(jié)能措施a) 各裝置均采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,節(jié)能的新技術(shù):淀粉裝置采用閉路生產(chǎn),提高水的重復(fù)利用率。節(jié)省動力消耗。并利用副產(chǎn)干燥排放的尾氣作熱源,回收利用廢熱。e) 總圖布置上力求緊湊,成品庫靠近主車間,從而縮短運(yùn)輸距離,避免成品二次倒運(yùn)。提高水的重復(fù)利用率。c)各裝置設(shè)水計量表,合理控制新鮮水用量,避免浪費(fèi)。計算表明:,屬國內(nèi)、國際先進(jìn)水平。b)全廠供電系統(tǒng)均選用節(jié)能型變壓器,選擇合理的補(bǔ)償方案,使功率因數(shù)在90以上。a)適量提高自動化控制水平,采用DCS集散系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化控制,提高能量利用率。從而為降低成本,管好企業(yè)提供數(shù)據(jù)支持。計算表明:,屬國內(nèi)先進(jìn)水平,達(dá)到了國際水平。電站:主要是鍋爐排放的煙塵和
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