【正文】 — 筒節(jié)平 均直徑 mm S—— 板厚 mm (2)下料切割：采用數(shù)控等離子弧切割機切割下料。 1）卷扳機的種類：按輥子數(shù)目卷扳機分三輥和四輥兩種，但因輥子的布置和移動方式不同又可分多種形式，常用對稱三輥卷扳機。 b、卷筒，板料入輥時要保證筒節(jié)的母線于輥軸的軸線相平行，卷制大直徑的筒節(jié)時，若伸出輥子外邊 的弧段較大，需用吊車將伸出的弧段吊起。 d、矯圓，縱縫焊接后應(yīng)對筒節(jié)矯圓，在卷扳機上進行。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 1 頁 共 25 頁 法蘭的加工制造： 法蘭的結(jié)構(gòu)尺寸如 圖 3表 31 所示： 圖 32 凹凸面管法蘭 表 31 法蘭的尺寸 單位： mm Dg D D1 D2 D3 d b h r 螺栓 數(shù)量 直徑 32 135 100 78 66 31 18 45 5 4 M16 100 230 190 162 150 96 26 68 6 8 M20 200 375 320 285 260 200 38 88 10 12 M27 450 680 610 560 － 450 60 － － 20 M36 法蘭的 加工工序： 毛坯鍛造 ?切斷面 ?鉆中心孔（定位孔） ?車大端面及凸臺 ?車大端外圓 ?車小端面 ?車小端 外圓 ?鉸中心孔 ?鉸螺栓孔 ?車凹槽（車凸臺） ?法蘭 接管的加工制造： 由于接管的工作壓力為 ,通常的焊縫管都不能滿足要求，所以接管都采用無縫接管。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 1 頁 共 25 頁 4． 部件的裝配 及 焊接工藝： 裝焊階段的工藝選擇 完成了生產(chǎn)的準備和備料加工之后，直至產(chǎn)品的出廠所要進行的加工 工藝就是裝配焊接階段。 此次裝配采用定位器定位裝配、分部件裝配焊接法。為此，夾緊所需的力應(yīng)能克服操作過程在紅產(chǎn)生的各種力，如工件的重力、慣性力、因控制焊接變形而產(chǎn)生的拘束力等。 焊接過程中的形變 在焊接過程中，由于焊接是局部加熱和局部冷卻成型過程，局部區(qū)域各部分金屬處于從液態(tài)到塑性狀態(tài)在到彈性狀態(tài)的不同狀態(tài)，并隨熱源的變化而變化。所以在工藝設(shè)計中要采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈケM量減少焊接應(yīng)力和變形。 2) 焊接前采取預(yù)熱，減緩其冷卻速度過大而產(chǎn)生較大的應(yīng)力。裝焊過程中采取了降低焊縫拘束度的工藝措施，補償焊縫的縮量。 各 部件的裝配 、焊接工藝 、縱向焊接 采用型號為 FZ100 的頭尾架式翻轉(zhuǎn)機裝配，翻轉(zhuǎn)機如圖 41 所示： 圖 41環(huán)焊縫裝配示意圖 裝配中，可用螺栓撐圓器、間隙調(diào)節(jié)器、筒式萬能夾具和單缺油壓頂圓器等輔助工具和有關(guān)量具來矯正、對中、對齊?；剞D(zhuǎn)臺如圖 43所示： 圖 43 回轉(zhuǎn)臺 采用直接定位的裝夾法，夾具事先已經(jīng)正確的固定在回轉(zhuǎn)臺上，是利用工件的定位基準面與回轉(zhuǎn)臺上的夾具直接接觸而定位后裝夾的。采用回轉(zhuǎn)機上的三爪卡盤直接裝夾筒體和封頭的外表面，利用夾具直接定位工件的安裝。翻轉(zhuǎn)和圓轉(zhuǎn)分別由兩根軸驅(qū)動，夾緊工件的工作臺除能繞自身軸線圓轉(zhuǎn)外，還能繞另一根軸作傾斜或翻轉(zhuǎn)。在直接定位夾緊時，應(yīng)首先使夾具的中心軸線重合，完了夾緊后使法蘭與接管的間隙達到所要求的距離后，施焊即可。 要控制法蘭平面相對接管軸線垂直度偏差不大于 1%且不大于 3mm,接管伸出高度誤差不大于 5 mm。 5. 支座的焊接 接頭形式如圖 47所示： 圖 47 角接接頭形式 1）焊接方法 ： 采用 ＭＡ Ｇ 焊 2）焊接工藝參數(shù)： 焊接電流 ： 310～ 320A 電弧電壓 ： 26～ 27V 焊接速度 ： 7～ 9mm/s 焊絲直徑 3）設(shè)備型號： NB500 熔化極 MAG 焊機 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 1 頁 共 25 頁 材料的驗收及復(fù)驗 原材料進廠驗收首相應(yīng)對材料質(zhì)量證明書中的材料牌號、規(guī)格、供貨狀態(tài)、檢驗項目及數(shù)據(jù)，執(zhí)行標(biāo)準等進行驗收。 （ 2） 材料質(zhì)量證書應(yīng)為質(zhì)量證書原件或加蓋供貨單位檢驗公章和經(jīng)辦人有效印章的復(fù)印件 。 焊接材料的驗收 壓力容器產(chǎn)品受壓元件之間的焊接接頭質(zhì)量對壓力容器的安全性來說是相對薄弱的環(huán)節(jié)。 (1) 焊接材料進廠后，采購人員會同材料質(zhì)量控制負責(zé)人對焊材質(zhì)量證書 的項目、數(shù)據(jù)是否符合相關(guān)標(biāo)準，訂貨協(xié)議，技術(shù)條件及特殊要求進行檢驗。 (2) 焊接材料質(zhì)量證書經(jīng)檢驗合格后，采購人員會同材料保管員堆焊材實物的批量、包裝等與質(zhì)量證書進行核實，其內(nèi)容應(yīng)統(tǒng)一。 (4) 經(jīng)檢驗和復(fù)驗合格后的焊接材料應(yīng)放在符合管理要求的焊材庫，并由保管人員在明顯的位置作出材料標(biāo)記。 b. 焊材庫內(nèi)相對溫度應(yīng)低于 60%，并設(shè)置必要的去濕裝置 。 (5) 焊接材料嚴禁在庫內(nèi)存放時間過長。 （ 2）結(jié)構(gòu)檢查： 1）筒體與封頭的連接處； 2）封頭、開孔、支座、角接、法蘭、法蘭蓋和接管等。 手電筒、 5～ 10 倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡、 尖頭手錘、直尺、鋼卷尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺、焊縫檢查尺等。 6mm，伸長長度允許偏差為177。 （ 2）．接頭尺寸： 1）焊縫余高， A、 B 類焊接接頭焊縫余高 1e =0～ 15%2? ，且≤ 4， 2e =0～，焊縫寬度允差≤ 4mm； 2） C、 D 類接頭焊角高 K 圖樣無規(guī)定時，取焊件中較薄之厚度，補強圈焊角高度取補強圈厚度的 70%，且 不大于 8mm。 ②筒體： a） A、 B 類焊接接頭的對口錯邊量 b，對于 A、 B 類來說應(yīng)≤ 14s?； b）在焊接接頭環(huán)向形成的棱角 E，用弧長等于 1/6 內(nèi)徑且不小于 300mm 的內(nèi)樣板或外樣板檢查，其 E 值不得大于 ( 2)10s mm? ? 且不大于 5mm。 ，任意兩螺栓通過孔弧長的允差為177。 ④管口方位及尺寸： a）容器的管口方位均以設(shè)計管口方位為準； b)管口沿設(shè)備軸向的定位尺寸符合圖樣的基準； c）管口沿設(shè)備軸向的定位尺寸與基準之間的度數(shù)，應(yīng)符合圖樣； d）檢測管口沿設(shè) 備周向的定位尺寸時，應(yīng)先測出在裝配時劃出四條心線的每兩條心線之間的弧長； e）管口法蘭面垂直于接管或筒體的主軸中心線，接管法蘭應(yīng)保證法蘭面的水平或垂直； f）接管高度應(yīng)符合圖樣要求，其偏差為177。 (4)．支座： a）支座位置分布準確； b）支座螺栓通過孔中心圓直徑與設(shè)備主軸中心線的距離允差177。 (5)．外觀質(zhì)量和力學(xué)性能要求：坡口不得有裂紋、分層、夾渣，坡口向外 20mm 以內(nèi)不得氧化物、油垢、熔渣等。 焊縫無損檢測： 焊接后根據(jù)不同材質(zhì)焊縫探傷方法的選擇，焊縫表面質(zhì)量檢驗用滲透探傷，焊縫內(nèi)部缺陷的檢測用 150KVX 射線探傷。 2）焊縫射線照相 放置膠片、象質(zhì)計與標(biāo)記 —— 按幾何要求放置射線源 —— 射線和散射線的屏蔽 —— 按暴光規(guī)范進行透照 —— 膠片的暗室處理 —— 底片質(zhì)量的檢驗。即Ⅱ級焊縫內(nèi)不允許存在裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。 試驗程序： （ 1）試驗時容器頂部設(shè)排氣口，充液時應(yīng)將容器內(nèi)空氣排盡，試驗過程中應(yīng)保持容器觀察表面干燥。 （ 3）試驗完畢后，應(yīng)將液體排盡并用壓縮空氣將內(nèi)部吹干。 為期四周的課程設(shè)計已經(jīng)結(jié)束，感謝指導(dǎo)老師在我設(shè)計過程中的指導(dǎo) 和幫助。 中北大學(xué)課程設(shè)計說明書 第 1 頁 共 25 頁 參考文獻 1 陳祝年 . 焊接設(shè)計簡明手冊 .北 京： 機械工業(yè)出版社 ， 1997 2 賈安東 . 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計 .天津 ： 天津大學(xué)出版社 ， 1985 3 鄧洪軍 . 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn) .北京： 機械工業(yè)出版社 ， 2020 4 周浩森 . 焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)及設(shè)備 .北京： 機械工業(yè)出版社 ， 1998 5 陳祝年 . 焊接工程師手冊 .北京： 機械工業(yè)出版社 ， 2020 6 周振豐 . 焊接冶金學(xué)（金屬焊接性） .北京： 機械工業(yè)出版社 ,1997 7 梁啟涵 . 焊接檢驗 . 北京： 機械工業(yè)出版社 ,1998 8 田錫唐 . 焊接結(jié)構(gòu) . 北京： 機械工業(yè)出版社 ,1982 9 陳裕川 .焊接工藝評定手冊 . 北京： 機械工 業(yè)出版社 ， 2020 10 中國焊接協(xié)會編 .焊接標(biāo)準匯編 .北京 :中國標(biāo)準出版社 ,1997 11 張建勛 .現(xiàn)代焊接生產(chǎn)與管理 .北京 : 機械工業(yè)出版社 ， 2020 12 董大勤 ,袁鳳隱 .壓力容器與化工設(shè)備實用手冊 . 13 李亞江 .焊接組織性能與質(zhì)量控制 .北京 :化學(xué)工業(yè)出版社 ,2020 14 賈安東 . 焊接結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)設(shè)計 .天津 ： 天津大學(xué)出版社 ,1985 15 王永達，謝仕柜 .低合金焊接基本數(shù)據(jù) .北京： 冶金出版社， 1998 16 李亞江，王娟，劉鵬 .低合金鋼焊接及工程應(yīng)用 .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 2020