【正文】 替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。 、干凈、無切痕、無毛刺。 、窗下料時(shí)宜采用45176。 ，要考慮窗框加工制作的尺寸，應(yīng)比已留好的窗洞口尺寸每邊小2025mm（此法為后收口方法）或5～8mm（采用膨脹螺絲固定門窗），窗框的橫、豎料都要按照這個(gè)尺寸來裁切，以保證安裝合適。 ：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺、彈簧秤。 (如50cm線)，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。 、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。操作工藝：塑鋼門窗安裝工藝流程： 、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。 ，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。 、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。 、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留58mm深的槽口嵌填密封材料。 、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。 ：先將地彈簧主機(jī)埋設(shè)在地面內(nèi)，澆筑混凝土使其固定：主機(jī)軸應(yīng)與中橫檔上的頂軸在同一垂線上，主機(jī)表面與地面齊平，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，調(diào)節(jié)上門頂軸將門扇裝上，最后調(diào)整門扇間隙及門窗開啟速度。 、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。 ，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。樓地面工程地面基層分層夯填，排夯密實(shí)。墊層、找平層采用貼餅沖筋保證面層標(biāo)高、平整度。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。砂漿配合比選用1：2。砂漿采用機(jī)械攪拌，攪拌均勻，色澤一致。砂漿隨鋪隨用括尺括平，用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實(shí)，木抹子用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印消除，并用靠尺檢查平整度。 第一遍：待砂漿收水后，用鋼抹子用力壓出漿、抹平消除表面腳印，局部洼坑。 第三遍：在砂漿終凝前進(jìn)行，即用鋼抹子壓光。當(dāng)砂漿鋪平括平后干濕度不適合施工時(shí)，采用稍灑水和撒1：1干水泥砂來解決，不允許撒干水泥。屋面工程
基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的硬塊剔平掃凈。
沖筋或貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹找平層。養(yǎng)護(hù)：找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d，干燥后進(jìn)行防水層施工。水泥瓦鋪設(shè)按從左到右、從下到上的順序進(jìn)行，成行成列，彼此搭接緊密，瓦榫落槽，瓦腳掛牢；瓦頭排齊，檐口成一直線；靠近屋脊處的第一排瓦用砂漿窩牢。安裝時(shí)找出中線、標(biāo)高，鋪設(shè)水泥砂漿座穩(wěn)后，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固。室內(nèi)裝修：清除表面雜物，鑿除砂漿、砼浮渣、澆水沖洗、濕潤(rùn)。水泥經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用，黃砂經(jīng)驗(yàn)收合格、過撒篩。內(nèi)墻、平頂內(nèi)墻涂料，外墻刷外墻涂料。、沖筋，包護(hù)角分層進(jìn)行的順序，天棚抹灰必須在板下刷素水泥漿一道，板下如有油膩，用水加10%火堿清洗。用線錘、方尺、拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。c護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋首先把門窗口角和墻面、柱面陽角抹出水泥護(hù)角，用1:3水泥砂漿打底，待砂漿銷干后再用水泥膏砂漿抹成小圓角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。：先將窗臺(tái)基層清理干凈，把碰壞的和松動(dòng)的磚重新修復(fù)好。次日再刷摻水重10%的801膠素水泥漿一道，緊跟抹砂漿面層，壓實(shí)壓光，澆水養(yǎng)護(hù)23d，下口要求平直，不得有毛刺。：待底層灰約六、七成干時(shí)開始抹 ，面層灰應(yīng)壓實(shí)抹光。其它同內(nèi)墻面粉刷。面磚不同規(guī)格分別堆放并送試檢室做抗凍，極冷極熱，吸水率試驗(yàn)。找平層要澆水濕潤(rùn)，否則找平層的砂漿會(huì)疏松脫殼。涂沫應(yīng)平整，表面要粗糙。面磚施工方法：按設(shè)計(jì)要求挑選規(guī)格，顏色一致的面磚，在清水中浸泡23小時(shí)陰干備用。彈出面磚線、灰縫線。面磚大角處(陽角)采用切角法施工，切角后(切45度角)對(duì)拼，保證陽角平直、方正、美觀。施工中嚴(yán)禁用擦縫代替勾縫。1腳手架工程，采用外墻雙排鋼管腳手架。，選用Φ48普通建筑用鋼管、普通建筑用鑄鐵扣件搭設(shè)。，剪刀撐按99m格網(wǎng)通長(zhǎng)設(shè)置，斜撐與地面夾欠留在45—60度，縱向剪力撐鋼管應(yīng)采用對(duì)接扣連接，橫向剪力撐每隔15米設(shè)一道，在非封閉腳手處必須設(shè)置橫向剪力撐。，操作面滿鋪腳手板，四周用密眼安全網(wǎng)連續(xù)封閉。，施工中嚴(yán)禁超栽。，搭設(shè)后必須經(jīng)安全等驗(yàn)收合格后方可使用。扣件緊固件宜在45—55N/m范圍內(nèi)不得低于45N/m或高于60N/m。相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm并力求不在同一步內(nèi)。φ48與φ51鋼管扣件嚴(yán)禁混合作用。拆除前全面檢查腳手架的扣件連接點(diǎn)連接桿，支撐是否符合要求。拆除前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員對(duì)拆除架子工進(jìn)行拆除技術(shù)交底。拆除時(shí)要設(shè)置警戒區(qū)，專人看管監(jiān)督，嚴(yán)禁人員進(jìn)入?yún)^(qū)域。水系統(tǒng)施工給排水安裝工藝流程：材料及設(shè)備檢驗(yàn)→配合土建預(yù)埋、預(yù)留→測(cè)量定位放線、支吊架制安→管道安裝→管道水壓、灌水通球試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝、盛水試驗(yàn)。室內(nèi)給水管采用PPR聚丙烯管，熱熔連接。 。 負(fù)責(zé)預(yù)埋、預(yù)留工作的人員，首先要認(rèn)真看圖，吃透圖紙精神，根據(jù)圖紙要求，配合土建施工進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留孔道，主動(dòng)做好配合工作。預(yù)埋前應(yīng)做外觀檢查，管件不得有折扁和裂縫，清理干凈管內(nèi)的雜物和積水。在混凝土澆灌前應(yīng)有專人全面復(fù)核，并請(qǐng)甲方代表和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員復(fù)驗(yàn)，確認(rèn)無誤后通知土建澆灌混凝土，在澆灌過程中也應(yīng)有專人巡回檢查。管道安裝完畢，所留孔洞分二次灌漿，以免滲漏。 放線定位，支、吊架制作及安裝，確定管道位置走向并確定支架的形式及數(shù)量。(2)與管道或設(shè)備接觸緊密，固定牢靠。(4)固定于建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。(6)支架的混凝土底座，中心位置和標(biāo)高有偏差時(shí)，應(yīng)用型鋼件找正找平，型鋼件與混凝土底座必須結(jié)合牢固(焊于預(yù)埋鋼板或用金屬膨脹螺栓固定)。室內(nèi)所有給水管道均應(yīng)用卡箍固定在墻或柱上，卡箍間距不大于3米。(2)管件承插口內(nèi)側(cè)和管材插口外側(cè)的粘結(jié)面，應(yīng)擦拭干凈。(3)管材插入承口深度，應(yīng)試插一次，劃出粘接面深度標(biāo)記。涂抹均勻、適量，不得漏涂。若環(huán)形間隙過小時(shí)，允許用砂紙綠略加打磨粘面，但應(yīng)清除殘屑。(6)膠粘接口完成后，應(yīng)靜置24h固化時(shí)間后，方可搬運(yùn)和安裝。，每層設(shè)一伸縮節(jié)。，一般按如下原則處理：(1)無壓力管讓有壓管；(2)支管讓主管；(3)同一類管道時(shí)，小管讓大管；，應(yīng)先辦理設(shè)計(jì)變更手續(xù)，要有原設(shè)計(jì)單位和甲方簽字，要做到設(shè)計(jì)變更在先，施工在后。 試壓及試水：，請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理公司監(jiān)理一道按照國(guó)標(biāo)GB502422002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)該系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，先外觀檢查然后再試壓和沖洗。 管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)前，應(yīng)具備下列條件：(1)壓力試驗(yàn)前，所有管道接口處，均不得進(jìn)行防腐和保溫。(3)管道系統(tǒng)中連接的不需作壓力試驗(yàn)的設(shè)備，應(yīng)在連接管口處加隔離板。：(1)為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣，每個(gè)排氣閥出水后方可關(guān)閉。升壓過程中，試壓人員不得離崗，要認(rèn)真觀察壓力表的升壓動(dòng)態(tài)，并派專人巡視管道系統(tǒng)，檢查管道的滲漏情況。缺陷消除后，再重新進(jìn)水試壓。作外部觀察，管身無破損異狀、無滲漏為合格。灌滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。，在竣工驗(yàn)收前應(yīng)用清潔水沖洗管道，將管道內(nèi)贓污雜物沖洗干凈。，應(yīng)開啟供水總閥，使管道系統(tǒng)具有設(shè)計(jì)要求的最大壓力和流量，同時(shí)開啟設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大數(shù)量的配水點(diǎn)，直至所有的配水點(diǎn)均放出潔凈水為合格。電氣工程施工電氣安裝流程：電器材料檢查驗(yàn)收→接地網(wǎng)連接及導(dǎo)線保護(hù)管預(yù)埋→設(shè)備安裝及其導(dǎo)線連接→燈具安裝→防雷接地安裝→通電試驗(yàn)及電氣整體驗(yàn)收。電纜為聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套電力電纜VV22型。：底層穿鋼管敷設(shè)，樓層穿PVC塑料管沿墻、 頂棚、樓面暗敷。、預(yù)埋:(線)的連接應(yīng)采用焊接，焊接時(shí)必須牢固無虛焊，且應(yīng)采用搭接焊接，其搭接長(zhǎng)度必須符合下列規(guī)定：(1)扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個(gè)棱邊焊接)。(3)圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。(5)接地體連接完畢后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并做好記錄。，應(yīng)用機(jī)械彎曲，防止施工中通常容易出現(xiàn)的管件斷面變形、折皺、凹陷等質(zhì)量通病的發(fā)生。，應(yīng)密切配合土建將管子預(yù)埋在底筋上面。箱盒必須緊貼模板，并用粗草紙等墊物浸水后塞好，以防砂漿進(jìn)入。如直接埋短管，其伸出的兩端必須預(yù)先套好絲口，裝上管箍保護(hù)絲口，以便接管。，當(dāng)超過一根時(shí)應(yīng)錯(cuò)開標(biāo)高。所有設(shè)備及器材的技術(shù)文件應(yīng)齊全，型號(hào)、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。低壓配電柜(AL1AL2)落地安裝。暗示配電箱箱蓋應(yīng)緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接無絞接現(xiàn)象。管子與箱體連接有專用螺母鎖緊。圖中包括電纜根數(shù)，各類電纜的排列，放置順序，以及各種管道交叉位置。，中間不應(yīng)有導(dǎo)線接頭。N藍(lán)色。(箱)內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)有適當(dāng)余量，導(dǎo)線在管子內(nèi)不應(yīng)有接頭不僅入盒(箱)的垂直管子的上口穿后密封良好。，盒(箱)內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套(護(hù)口、護(hù)線套管)齊全，不脫落。燈具檢查：檢查等具是否符合設(shè)計(jì)要求，燈內(nèi)配線是否完整無破損，配件是否齊全，有無產(chǎn)品合格證。燈具組裝：按照燈具說明書進(jìn)行組裝，理順各燈頭的相線和零線、PE線。吸頂燈安裝時(shí)應(yīng)固定在專用框架上，框架應(yīng)與建筑物固定牢固，電線應(yīng)用金屬軟管保護(hù)至燈具內(nèi)，燈線應(yīng)留有一定余量，固定燈罩的邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚上。()，高度差不應(yīng)大于1mm；同一室內(nèi)安裝的開關(guān)高度差不應(yīng)大于5mm。安裝時(shí)應(yīng)橫平豎直，板面緊貼墻面，牢固美觀。，應(yīng)采用予埋吊鉤、螺塞或塑料固定；防止圖省事，使用木塞等質(zhì)量上的通病發(fā)生。 所有燈具都不得直接安裝在可燃構(gòu)件上。、潔凈、美觀。；專用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。 保護(hù)接地：本工程采用TT保護(hù)接地方式，并進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)，系統(tǒng)內(nèi)PE線與N線應(yīng)絕緣，接地連線利用專用接地線，將所有電氣設(shè)備的金屬外殼、插座接地孔可靠接地。，主筋不得少于4根①，測(cè)視電阻不得大于1歐姆，樁基鋼筋須與承臺(tái)主筋及基礎(chǔ)主筋焊接，同時(shí)基礎(chǔ)主筋做周邊焊接(沒有基礎(chǔ)圈梁處增加連接鍍鋅扁鋼404)，在標(biāo)注處與構(gòu)造柱主筋焊接。第三章、工期保證體系及保證措施工期總目標(biāo)保證365天前完成整個(gè)工程項(xiàng)目， 預(yù)計(jì)2011年3月1日開工，2012年2月28日前竣工；主體工程2011年11月15日完工。(2)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由工程施工、質(zhì)量監(jiān)督、安全管理、工長(zhǎng)等職能人員組成，對(duì)質(zhì)量、工期、安全進(jìn)行全面，全過程組織協(xié)調(diào)控制。(4)由于本工程時(shí)間緊，任務(wù)重，要求高，難度大，項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)工程進(jìn)度，質(zhì)量控制，安全生產(chǎn)統(tǒng)籌考慮，抓關(guān)鍵，抓重點(diǎn)，抓主要矛盾，隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)及信息，從組織上確保進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。以總工期為目標(biāo)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃短安排，并將計(jì)劃分解到各個(gè)工種，施工過程中逐句檢查進(jìn)度實(shí)施情況，問題、分析原因及時(shí)采取有效措施，彌補(bǔ)糾正。施工人員因素的保證，保證調(diào)度靈活、及時(shí)，并做好技能、安全教育。工程施工高峰期施工人員達(dá)155人。工程施工中投入足夠的機(jī)具設(shè)備。工程施工中保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)并有一定備用量，及時(shí)檢修保養(yǎng)，并備足易損易耗配件，不致于因施工機(jī)具因素影響施工。本工程柱、梁、板模板按六個(gè)樓層配備，框架主體主要為膠合板模板，配置量3000m2。每月編報(bào)進(jìn)度計(jì)劃，必須同時(shí)編報(bào)材料采供計(jì)劃。采取事先聯(lián)系好進(jìn)貨渠道、現(xiàn)場(chǎng)作適當(dāng)儲(chǔ)備等措施保證保證節(jié)假日和雨季施工所用大宗地方材料的供應(yīng)和存貯，保證節(jié)假日和雨天后工程正常運(yùn)行。，落實(shí)防雨及排水措施，使雨季施工順利進(jìn)行。、管理、經(jīng)濟(jì)三大激勵(lì)機(jī)制,節(jié)假日不休息正常施工,按勞動(dòng)法規(guī)定給予雙倍的工資報(bào)酬。節(jié)假日期間設(shè)人民幣100元／人天作為農(nóng)忙獎(jiǎng)。確立工程施工中形象進(jìn)度的重獎(jiǎng)重罰制度，完成進(jìn)度獎(jiǎng)勵(lì)、反之則重罰?？茖W(xué)管理措施依靠建設(shè)單位，監(jiān)理的支持幫助，貫穿于項(xiàng)目管理的全工程中，定期召開甲乙雙方協(xié)調(diào)會(huì)，形成整體協(xié)作，減少中間環(huán)節(jié)滯留的時(shí)間消耗，使工程控制計(jì)劃順利實(shí)施。工期考核指標(biāo)下達(dá)至各班組，按期按質(zhì)完成所定指標(biāo)者獎(jiǎng)勵(lì)，反之處罰。強(qiáng)化管理，運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管理手段，使工程自始至終處于嚴(yán)密的過程控制中，堅(jiān)持每天下午召開現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整；每周召開現(xiàn)場(chǎng)工程例會(huì)，形成整體協(xié)作，保證工程按控制計(jì)劃實(shí)施。1工程施工配備一臺(tái)75KW柴油發(fā)電機(jī)，停電時(shí)備用；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)10m3磚砌蓄水池停水備用。第四章、工程質(zhì)量管理體系及保證措施(一)工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：確保漢北家園8樓合格工程，爭(zhēng)取做到優(yōu)良。工程質(zhì)量保證措施(1)工程采取項(xiàng)目法施工，建立健全質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量過程控制形成橫向由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、政府部門，縱向由項(xiàng)目經(jīng)理到土建、安裝及各協(xié)作單位全體管理人員、班組全面覆蓋的質(zhì)量保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。 (2)工程實(shí)行項(xiàng)目法施工進(jìn)行目標(biāo)管理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)編制預(yù)控程序進(jìn)行工程質(zhì)量管理，明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師和專職質(zhì)量員中間控制、班組現(xiàn)場(chǎng)檢查的三級(jí)管理體制(3)對(duì)框架結(jié)構(gòu)主體等重點(diǎn)、關(guān)鍵工序建立現(xiàn)場(chǎng)QC小組，推行全面質(zhì)量管理。(5)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、國(guó)家規(guī)范操作規(guī)程，施工組織設(shè)計(jì)組織施工，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書、編制工程質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)行技術(shù)交底。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司經(jīng)理項(xiàng)目部 質(zhì)檢科 技術(shù)科 施工組 質(zhì)檢組 材料組 技術(shù)組技術(shù)交底，跟蹤檢查，編制資料。原材料質(zhì)保驗(yàn)收，質(zhì)檢提供資