【正文】 內(nèi)應(yīng)力，并引起內(nèi)應(yīng)力重新分布。 定位基準的選擇 在連桿機械加工工藝過程中，大部分工序選用連桿的一個指定的端面和小頭孔作為主要基面，并用大頭處指定一側(cè)的外表面作為另一基面。這樣就使各工序中的定位基準統(tǒng)一起來，減少了定位誤差。在精鏜小頭孔（及精鏜小頭襯套孔）時，也用小頭孔（及襯套孔）作為基面，這時將定位銷做成活動的稱“假銷”。 13 為了不斷改善基面的精度，基面的加工與主要表面的加工要適當配合：即在粗加工大、小頭孔前，粗磨端面，在精鏜大、小頭孔前，精磨端面。在小頭孔作為定位基面前的加工工序是鉆孔、擴孔和鉸孔，這些工序?qū)τ阢q后的孔與端面的垂直度不易保證，有時會影響到后續(xù)工序的加工精度。在加工連桿的夾具中，可以看出設(shè)計人員注意了夾緊力的作用方向和著力點的選擇。夾緊力通過工件直接作用在定位元件上，可避免工件產(chǎn)生彎曲或扭轉(zhuǎn)變形。在精鏜大小頭孔時，只以大平面（基面）定位，并且只夾緊大頭這一端。小頭一端不在端面上定位夾緊，避免可能產(chǎn)生的變形。粗磨在轉(zhuǎn)盤磨床上，使用砂瓦拼成的砂輪端面磨削。精磨在 M7130 型平面磨床上用砂輪的周邊磨削，這種辦法的生產(chǎn)率低一些，但精度較高。由于襯套的內(nèi)孔與外圓存在同軸度誤差，這種定位方法有可能使精鏜后的襯套孔與大頭孔的中心距超差。表面粗糙度 Ra 為 m，大頭 孔的加工方法是在銑開工序后，將連桿與連桿體組合在一起，然后進行精鏜大頭孔的工序。 連桿螺栓孔的加工 連桿的螺栓孔經(jīng)過鉆、擴、鉸工序。精銑時，為了保證螺栓孔的兩個端面與連桿大頭端面垂直，使用兩工位夾具。這樣，螺栓孔兩端面與大頭孔端面 的垂直度就由夾具保證。 連桿大頭孔圓柱度的檢驗 用量缸表，在大頭孔內(nèi)分三個斷面測量其內(nèi)徑，每個斷面測量兩個方向，三個斷面測量的最大值與最小值之差的一半即圓柱度。用結(jié)合面為定位基準分別測量連 桿體、連桿 上蓋兩個半圓的半徑值，其差為對稱度誤差。 連桿螺釘孔與結(jié)合面垂直度的檢驗 制做專用垂直度檢 驗心軸，其檢測心軸直徑公差，分三個尺寸段制做，配以不同公差的螺釘，檢查其接觸面積，一般在 90%以上為合格，或配用塞尺檢 16 測，塞尺厚度的一半為垂直度公差值。且其技術(shù)要求很高，所以適當?shù)倪x擇機械加工中的定位基準 ,是能否保證連桿技術(shù)要求的重要問題之一。為保證小頭孔尺寸精度和形狀精度，可采用自為基準的加工原則；保證大小頭孔的中心距精度要求，可采用互為基準原則加工。連桿加工路線按連桿的分合可以分為三個階段：第一個階段為連桿體和蓋切開之前的加工；第二個階段為連桿體和蓋的切開加工；第三個階段為連桿體和蓋合裝后的加工。 （ 1）、定位方案的設(shè)計：主要確定工件的定位基準及定位基面；工件的六點定位原則；定位元件的選用等。 （ 3）、夾緊裝置的設(shè)計：針對連桿的加工特點及加工的批量，對連桿的夾緊裝置應(yīng)滿足 裝卸工件方便、迅速 的特點，所以一般都采用自動夾緊裝置。 夾具體的作用是將定位及夾具裝置連接成一體，并能正確安裝在機床上，加工時能承受一部分切削力。 （ 5）、定位精度和定位 誤差的計算：對用于粗加工的夾具，都應(yīng)該進行定位誤差和穩(wěn)定性的計算，以及設(shè)計的夾具能否滿足零件加工的各項尺寸要求。 機械產(chǎn)品品種繁多，結(jié)構(gòu)及加工工藝復(fù)雜，所需要的機床專用工藝裝備結(jié)構(gòu)也相應(yīng)復(fù)雜。同時 17 受本人學術(shù)水平所限，加上時間倉促，本文在研究過程中，還存在一些問題需要進一步改進和完善， 主要 工作有： (1) 建立機床專用夾具庫是一項龐大而復(fù)雜的工作，所以需要不斷的完善夾具零、部件庫。 (3) 隨著網(wǎng)絡(luò)的普及和應(yīng)用，通過網(wǎng)絡(luò)使設(shè)計人員合作，共同設(shè)計己成為現(xiàn)實。開發(fā)基于網(wǎng)絡(luò) 的機床專用夾具設(shè)計可縮短開發(fā)周期，提高質(zhì)量，降低成本。另外，在這次設(shè)計當中，指導(dǎo)老師 袁文革 老師，在大多數(shù)時間犧牲自己的寶 貴休息時間，對我們進行細心的指導(dǎo)，我對他們表示衷心的感謝！ 袁 老師，您辛苦了！ 在這次畢業(yè)設(shè)計中，我基本完成了畢業(yè)設(shè)計的任務(wù)，達到了畢業(yè)設(shè)計的目的，但是，我知道自己的設(shè)計還有許多不足甚至錯誤，希望老師們能夠諒 解。隨著社會的發(fā)展 ,人們對產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化 ,要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務(wù)要好、要滿足人們越來越高的要求 ,就必須采用先進的機械制造技術(shù)。先進制造技術(shù)的應(yīng)用特別注意產(chǎn)生最好的實際效果，其目標是為了提高企業(yè)競爭和促進國家經(jīng)濟和綜合實力的增長。 是駕馭生產(chǎn)過程的系統(tǒng)工程 先進制造技術(shù)特別強調(diào)計算機技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)和現(xiàn)代系統(tǒng)管理技術(shù)在產(chǎn)品設(shè)計、制造和生產(chǎn)組織管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。 2 先進機械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來，我國的制造業(yè)不斷采用先進制造技術(shù)，但與工業(yè)發(fā)達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。工業(yè)發(fā)達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產(chǎn)模式的更新發(fā)展，推出了準時生產(chǎn)（ JIT）、敏捷制造（ AM）、精益生產(chǎn)（ LP）、并行工程（ CE）等新的管理思想和技術(shù)。 （ 2）設(shè)計方面。我國采用 CAD/CAM 技術(shù)的比例較低。工業(yè)發(fā)達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和微米 /納米技術(shù)、激光加工技術(shù)、電磁加工技術(shù)、超塑加工技術(shù)以及復(fù)合加工技術(shù)等新型加工方法。 （ 4）自動化技術(shù)方面。我國尚處在單機自動化、剛性自動化 階段，柔性制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。一方面由于國際和國內(nèi)市場上的競爭越來越激烈，例如在機械制造業(yè)中，國內(nèi)外已有不少企業(yè)，甚至是知名度很高的企業(yè)，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業(yè)發(fā)展的動力，全球化制造的第一個技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化，網(wǎng) 絡(luò)通訊技術(shù)使制造的全球化得以實現(xiàn)。自動化是一個動態(tài)概念，目前它的研究主要表現(xiàn)在制造系統(tǒng)中的集成技術(shù)和系統(tǒng)技術(shù)、人機一體化制造系統(tǒng)、制造單元技術(shù)、制造過程的計劃和調(diào)度、柔性制造技術(shù)和適應(yīng)現(xiàn)化生產(chǎn)模式的制造環(huán)境等方面。 制造技術(shù)不僅是衡量一個國家科技發(fā)展水平的重要標志 ,也是國際間科技競爭的重點。只有跟上發(fā)展先進制造技術(shù)的世界潮流 ,將其放在戰(zhàn) 略優(yōu)先地位 ,并以足夠的力度予以實施 ,才能盡快縮小與發(fā)達國家的差距 ,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。s requirements for products, great changes have take place, asked to diverse varieties, update to fast, quality to grade, use to be convenient, reasonable price, appearance to appearance, degree of automation is higher, after sale service is better, to meet the people39。s popularity rate is not high, which is still in development, grasp. (4) automation technology. Industrial developed countries generally use the numerical control machine tool, machining center and flexible manufacturing unit ( FMC ), flexible manufacturing system ( FMS ), puter integrated manufacturing system ( CIMS ), to realize flexible automation, intelligence, integration of knowledge. Our country is in standalone automation automation level, rigid, flexible manufacturing unit and system in only a few enterprises use. 3of our country39。 on the other hand, work munication technology and the rapid develop of enterprises to promote petition and cooperation in both directions, this develop further intensifies the international petition in the market. The two reason interactions, has bee a global manufacturing industry development, globalization of manufacturing the first technique is based on work, work munication technology to realize manufacturing globalization. (2) automation. Automation s a dynamic concept, it studies mainly in manufacturing system integration technology and system technology, puter integrated manufacturing system, manufacturing technology, manufacturing process planning and schedule , flexible manufacturing technology and adapt to modern production mode of manufacturing environment etc.. Manufacturing automation technology is the development trend of global manufacturing, agile manufacturing, worked manufacturing, virtual manufacturing, intelligent manufacturing and green manufacturing. Manufacturing technology is not only the measure of a country39