【正文】 方法容量頻率 概述 控制計劃欄目描述 1）樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)2）控制計劃編號3）零件編號/最新更改等級4）零件名稱/描述5）供方/工廠6）供方代碼7）主要聯(lián)系人/電話8）核心小組9）供方/工廠批準(zhǔn)/日期10）日期（編制）11）日期（修訂）12）顧客工程批準(zhǔn)/日期13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期14）其它批準(zhǔn)/日期15）零件/過程編號16）過程名稱/操作描述17）制造用機器、裝置、夾具、工裝特性18）編號19）產(chǎn)品20）過程21）特殊特性分類方法22）產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差23）評價/測量技術(shù)24）樣本容量/頻率25）控制方法26）反應(yīng)計劃 過程分析 補充材料A）設(shè)備：以設(shè)定為主的過程控制計劃的示例B）設(shè)備：以機器為主的過程控制計劃示例C）設(shè)備：以夾具/輸送臺為主的過程控制計劃示例D）設(shè)備：以工裝為主的過程控制計劃示例E）人員：以操作人員為主的過程控制計劃示例F）材料：以材料或部件為主的過程控制計劃示例G）方法：以預(yù)防維護為主的過程控制計劃示例H）環(huán)境：以環(huán)境為主的過程控制計劃示例I）控制計劃表格J）控制計劃檢查表K）控制計劃特殊特性工作單L）座標(biāo)值 概述本控制計劃方法論的目的是協(xié)助按顧客要求制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，它是通過為總體系設(shè)計、選擇和實施增值性控制方法以提供結(jié)構(gòu)性的途徑來達到上述目標(biāo)的。本章列舉的控制計劃表格的目的是對怎樣才能將這一信息文件化的示例，至少只要在其包含有相同的信息的情況下，可以使用替代的格式。本方法論適用于制造過程和技術(shù)的廣泛領(lǐng)域。制定控制計劃是質(zhì)量策劃過程的一個重要階段。為了有助于說明，必要時可對控制計劃附上簡圖。實際上，控制計劃描述了過程的每階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態(tài)的進貨、過程中、出廠和階段性的要求。由于期望過程是不斷更新和改進的，因此控制計劃反映了與這種過程的改變狀況相對應(yīng)的戰(zhàn)略。在產(chǎn)品壽命周期的早期，它的主要目的是對過程控制的初始計劃起到成文和交流目的，它指導(dǎo)在生產(chǎn)中如何控制過程并保證產(chǎn)品質(zhì)量?？刂朴媱濍S著測量系統(tǒng)和控制方法的評價和改進而被修訂。為了達到對過程更好的了解，建立一個多方論證的小組通過利用所有可用的信息來制定控制計劃，這些信息包括：系統(tǒng)/設(shè)計/過程失效模式及后果分析；從相似零件得到的經(jīng)驗；設(shè)計評審；制定并實施控制計劃的益處包括：質(zhì)量：控制計劃方法論減少了浪費并提高了在設(shè)計、制造和裝配中的產(chǎn)品質(zhì)量?？刂朴媱澴R別過程特性并幫助識別導(dǎo)致產(chǎn)品特性變差（輸出變量）的過程特性的變差源（輸入變量）顧客滿意度：控制計劃聚焦于將資源用于與對顧客來說重要的特性有關(guān)的過程和產(chǎn)品。交流：作為一個動態(tài)文件，控制計劃明確并傳達了產(chǎn)品/過程特性、控制方法和特性測量中的變化。樣件 — 在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述；生產(chǎn) — 在正式生產(chǎn)中，產(chǎn)品/過程特性、過程控制、試驗和測量系統(tǒng)的全面文件化描述。對于多頁的控制計劃則填入頁碼（第 頁共 頁）3）零件編號、最新更改等級填入被控制的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件編號。4）零件名稱/描述填入被控制產(chǎn)品/過程的名稱和描述。6）供方代碼填入按采購機構(gòu)要求 搖旗吶喊 （Duns,ZCode,GSDB…）。8）核心小組填入負責(zé)制定控制計劃最終版本的人員和姓名和電話號。9）供方/工廠批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負責(zé)的制造廠批準(zhǔn)。11）日期（修訂）填入最近修訂控制計劃的日期。13）顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期如必要，獲取負責(zé)供方質(zhì)量代表批準(zhǔn)。 控制計劃 第 頁 共 頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)　?、倏刂朴媱澗幪枴　　、谥饕?lián)系人/電話　?、呷掌冢ň幹疲? ⑩日期（修訂） 零件編號/最新更改等級　?、酆诵男〗M　　　　⑧顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要） 零件名稱/描述　?、芄┓?工廠批準(zhǔn)/日期　　　?、犷櫩唾|(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要） 供方/工廠　　　?、莨┓酱a　　?、奁渌鷾?zhǔn)/日期（如需要）　　　　其它批準(zhǔn)/日期（如需要） 零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方 法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本 控制方法容量頻率15）零件/過程編號該項編號通常參照于過程流程圖。16）過程名稱/操作描述系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件制造的所有步驟都在過程流程圖中描述。17）制造用機器、裝置、夾具、工裝適當(dāng)時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。18）編號必要時，填入所有適當(dāng)文件，諸如（但不限于）過程流程圖、已編號的計劃。工作單的可選示例以及對這些工作單的解釋見本章補充件K和L。核心小組應(yīng)從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品特殊特性，所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計劃中，此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出。對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。21）特殊特性分類按整車廠（OEM）的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。這些特性標(biāo)識為“關(guān)鍵”“主要的”“安全的”“重要的”。 控制計劃 第 頁 共 頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)　?、倏刂朴媱澗幪枴　　、谥饕?lián)系人/電話　?、呷掌冢ň幹疲? ⑩日期（修訂） 零件編號/最新更改等級　?、酆诵男〗M　　　?、囝櫩凸こ膛鷾?zhǔn)/日期（如需要） 零件名稱/描述　　④供方/工廠批準(zhǔn)/日期　　　?、犷櫩唾|(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要） 供方/工廠　　　　⑤供方代碼　　?、奁渌鷾?zhǔn)/日期（如需要）　　　　其它批準(zhǔn)/日期（如需要） 零件/過程編號過程名稱/操作描述機器、裝置夾具、工裝特性特殊特性分類方 法反應(yīng)計劃編號產(chǎn)品過程產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)樣本 控制方法容量頻率方法：使用程序和其它工具控制過程的系統(tǒng)的計劃。23）評價/測量技術(shù)這一欄標(biāo)明了所使用的測量系統(tǒng)。在使用一測量系統(tǒng)之前應(yīng)對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復(fù)性、穩(wěn)定性和準(zhǔn)確度進行分析，并相應(yīng)地作出改進。25）控制方法這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號?？刂品椒ㄈQ于所存在的過程類型。對于典型過程的控制參見示例。如果使用復(fù)雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。例如，如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應(yīng)對控制方法進行評價。這些措施通常應(yīng)是最接近過程的人員（操作者、作業(yè)準(zhǔn)備人員或主管）的職責(zé)，并應(yīng)在計劃中清晰地指定。在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)由反應(yīng)計劃指定的負責(zé)人員進行清晰地標(biāo)識，隔離和處理。 過程分析不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機遇。有許多有效的方法來進行過程分析，由供方來決定過程分析的最佳方法。失效樹分析；因果圖（見圖1）。持續(xù)改進顧客要求材料設(shè)定濕度協(xié)作指導(dǎo)書照明交流環(huán)境溫度測量系統(tǒng)培訓(xùn)/知識清潔度預(yù)防性維護操作變差人體工程學(xué)方法和體系環(huán)境人員持續(xù)改進環(huán)圖1圖1將過程類型組織為原因和后果模型，其中第一級的分類為：人員、材料、設(shè)備、方法和制度、環(huán)境。成功地開發(fā)一個有效利用成本的過程的關(guān)鍵是識別變差源和適當(dāng)?shù)目刂品椒āＦ嚲W(wǎng)格塑料件是由塑料注塑機生產(chǎn)出來，在模型確定后，機器進行調(diào)節(jié)以生產(chǎn)出尺寸合格的部件，部件表面應(yīng)沒有傷痕、流痕和縮痕。設(shè)定卡上規(guī)定了所有控制的規(guī)范，按規(guī)范調(diào)整機器后即生產(chǎn)出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關(guān)鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。在這類過程當(dāng)中，設(shè)定是關(guān)鍵的變量。設(shè)定規(guī)范成為影響產(chǎn)品特性的過程特性；對產(chǎn)品特性進行測量以保證設(shè)定正確，并且沒有產(chǎn)生異常的特殊原因。 控制計劃 第4頁 共23頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)　　控制計劃編號　　001主要聯(lián)系人/電話　　J1mm5件每小時XR圖隔離并調(diào)整機器編號1520尺寸*間隙177。檢查與10號夾具4個定位的差距5件每小時XR圖隔離并調(diào)整機器編號1522成型機的設(shè)定見附件設(shè)定卡復(fù)杳設(shè)定卡并進行機器設(shè)定每一次設(shè)定首件檢查檢查員驗證安裝調(diào)整調(diào)整并重置機器*參考附錄C 示例僅作為參考，參見顧客特殊要求裝備：以設(shè)定為主的過程 機器參數(shù)是影響過程輸出的變量。對于波峰焊機而言，波峰高度和焊料濃度是兩個主要的過程特性。焊料必須抽樣并測試其濃度?？刂频念愋桶▍?shù)的自動調(diào)節(jié)裝置和對過程參數(shù)進行統(tǒng)計測量并記錄在控制圖中（即XR圖）； 控制計劃 第2頁 共4頁樣件 試生產(chǎn) 生產(chǎn)　　控制計劃編號　　002主要聯(lián)系人/電話