【正文】 次澆注時混凝土結合部位清洗情況。澆筑混凝土過程中要求安排人員檢查模板、鋼筋并控制振搗質量，在振搗過程中應保護好波紋管和出氣管。注意及時組織養(yǎng)生，即使模板覆蓋階段，也應充分保持濕潤狀態(tài)。根據千斤頂系統(tǒng)標定記錄復核表壓和張拉力的對應關系，復核理論伸長量，張拉采用應力應變雙控。三、施工監(jiān)理方式現(xiàn)澆梁施工，責任監(jiān)理工程師為橋梁工程師或橋梁工程師助理。2)現(xiàn)澆梁施工，應加強現(xiàn)場檢查，其中沉降觀測、混凝土澆注、預應力張拉和壓漿等工序應安排旁站?，F(xiàn)場監(jiān)理應協(xié)助施工單位研究處理施工過程中有關技術問題，并審定處理方案。四、質量檢查梁體的外觀質量。復核橋中線，張拉后橋面標高。檢查預應力張拉和壓漿情況。開工準備(1)實施性施工組織設計包含的內容有：掛籃的設計指標以及T構對掛籃的要求（重量小于55T、）。提供掛籃的加載方案，包括：加載的目的，要求測試的數(shù)據，荷載的大小，荷載的分級，加力的方式（應該考慮左右兩側偏載以及持荷的時間），應變片的布置，位移觀測點的設置，試驗人員和試驗設備情況，加載試驗報告。具體包括：軌道的平整度； 軌道錨固橫梁的數(shù)量以及是否吃力； 后錨小車在行走過程中是否和軌道面接觸。說明箱梁斷面控制點的布置，間距，數(shù)據采集的要求（采集的時間是一天溫度最低時，同時在張拉前后、移掛籃前和就位后，測量該塊以及以前所有各塊的高程和平面位置）；掛籃左右和T構兩端不平衡荷載控制的大?。粍判怨羌艿暮附訒r間，千斤頂加力的方式，混凝土的澆注時間以及養(yǎng)生過程中減少溫度對合攏段質量影響的措施；混凝土澆注的順序；預應力管道、預應力鋼筋的保護措施；出氣管的設置以及壓漿的質量保證措施；強行合攏的前提和采取的措施；投入的掛籃數(shù)量，工程計劃是否合理，是否和總體計劃保持一致；投入的機械設備以及到場情況，是否有備用的設備；質量保證體系、環(huán)保和安全體系是否健全，保證措施是否具有針對性。(2)材料及混凝土配合比審定按要求對進場的砂、石、水泥、鋼筋現(xiàn)場檢查，鋼絞線和精軋螺紋鋼筋試驗，審核施工單位自檢報告，進行監(jiān)理復核試驗。(4)施工現(xiàn)場平面布置圖施工單位應按平面布置圖布設施工作業(yè)區(qū)、材料貯放、機械停放及維修、施工和機械車輛行駛道路、生活設施等，使施工安全、方便、現(xiàn)場整齊。檢查掛籃加載過程中的分級和荷載的大小以及方式是否和加載方案一致。檢查軌道的平整度以及前支點處軌道和梁體間分配梁的數(shù)量和布置。檢查后錨小車在行走過程中是否和軌道面接觸。檢查掛籃主桁各前吊點是否正常受力。掛籃行走前對底籃后橫梁吊桿錨固情況進行檢查。1根據監(jiān)控單位出具的線性控制表，考慮掛籃的彈性變形并根據施工情況來調整模板的標高。對于變形的模板及時進行更換。1注意模板的清理和保護。1對照設計圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、綁扎和焊接質量；鋼筋焊接過程中不能灼傷波紋管，特別不能灼傷精軋螺紋鋼筋。1檢查波紋管的線形、定位筋的數(shù)量、布置以及螺旋筋的位置。1檢查施工機械到位，材料的儲備，人員的數(shù)量和安排，符合要求后同意進行混凝土澆注。處理好塊和塊之間的的接縫，特別注意齒板混凝土的振搗。2要求施工單位及時的采集有關線性控制所需的數(shù)據。2預應力對稱張拉過程中全過程旁站。張拉長束時應該考慮到采用卷揚機穿束后，由于鋼絞線和管道之間的摩阻導致鋼絞線內有附加應力，當采用兩端對稱張拉時，對T構上拱值的影響。2在溫度一天最低時測量合攏段兩端T構對應點的高程和勁性骨架支撐鋼板之間的距離，測量前清除橋上所有的材料和設備。根據鋼板的間距對勁性骨架下料，留出一定的長度由鋼板填塞。2勁性骨架的焊接和混凝土的澆注宜在一天的氣溫最低時施工。2合攏段鋼絞線張拉時除兩端對稱張拉外，先拉長束，后拉短束，同時保證先拉的鋼束對箱梁截面的橫向偏心彎矩最小。監(jiān)理方式1)開工準備工作的檢查及批復。3)現(xiàn)場監(jiān)理檢查施工工藝執(zhí)行和工程質量及安全情況，以及施工單位施工原始記錄及質量自檢報告檢查及簽批等。重大技術問題，及時呈報橋梁工程師，確定處理方案。箱梁的線型和中線。中央分割帶的間距。第六節(jié) 箱梁預制一、開工申請報告、開工準備及批復工程開工報告開工報告應詳列施工橋名、箱梁的規(guī)格型號以及數(shù)量，擬采用施工工藝及具體準備情況，按合同規(guī)定期限要求向總監(jiān)(駐地工程師)遞交書面報告。b、預制場的整體布置方案：包括底座的數(shù)量，移梁和出梁的設備以及其布置情況，存梁區(qū)的大小。確定其生產能力，審核其工作計劃是否和總體計劃保持一致。e、底模的設計圖。箱梁全斷面應一次成型，不分次澆注。龍門吊安全措施。是否有專職安全員。委托有資質的單位對鋼絞線進行檢驗。二、施工應控制的內容有：按照施工方案處理底座基礎，特別控制基礎兩端的施工質量。波紋管定位筋的布置間距、錨墊板的角度及螺旋筋的位置。試塊制作是否有代表性，養(yǎng)生措施是否到位。對稱張拉。測量張拉前后箱梁的起拱值并與留拱值比較以確定是否要求調整反拱值?？刂茐簼{質量，壓漿之前將壓漿端和出氣端用塑料管接長，并保持管口的高度，注意排氣、冒出漿的稠度及不少于2min的持壓時間。龍門吊使用前的荷載試驗及檢查。龍門吊軌道的檢查。1箱梁在存梁區(qū)的支撐方式是否有效。三、施工監(jiān)理方式裝配箱梁的預制，責任監(jiān)理工程師為橋梁工程師或橋梁工程師助理。2)裝配箱梁施工，應加強現(xiàn)場檢查，其中澆注混凝土，預應力張拉和放張應安排旁站?，F(xiàn)場監(jiān)理應協(xié)助施工單位研究處理施工過程中有關技術問題，并審核處理方案。四、質量檢查斷面尺寸檢查，包括底板的寬度，支撐處箱梁高度，頂板的厚度，箱梁的長度、傾斜角度。箱梁放張后的上拱值以及跟蹤測量。材料及機具a)預應力鋼材預應力鋼材進場后，應分批組織驗收。按合同規(guī)范或監(jiān)理要求的項目和頻率檢查施工單位材料性能自檢報告。1)預應力鋼材驗收時，如質量合格證書不全，運輸中受損或發(fā)現(xiàn)其它質量疑點時，應考慮增加自檢及復核頻率；2)冷拉鋼筋檢查內容包括外觀檢查、拉力試驗(抗拉強度、屈服、延伸率)、冷彎試驗；3)預應力鋼材現(xiàn)場下料要求。5)預應力鋼材編束要求。2)錨具強度檢驗：螺紋加工精度，退刀槽深度要求，錨環(huán)中孔孔心間距誤差。d)孔道壓漿材料審定(后張法)。預應力工藝a)施工單位質量、安全自檢體系，重要工序崗位責任制的建立和執(zhí)行。二、施工一般規(guī)定a)施加預應力時的混凝土強度。c)長期使用的千斤頂，注意重新校驗。d) 張拉時，伸長值檢查。f)張拉前，梁體外形，錨墊板位置等檢查。h)張拉順序的確定。b)澆筑中管道位移，變形及漏漿情況。2)壓漿a)壓漿壓力及穩(wěn)壓時間控制；b)試件制取及取樣代表性；c)全孔道壓漿情況確認。眾所周知，傳統(tǒng)的后張預應力混凝土結構中，預應力筋在高應力下對腐蝕極為敏感，一旦銹蝕后果嚴重。配合比是影響混凝土內在質量的一個主要因素，它直接影響到灰漿強度的灌注密度能否達到設計要求。這些水可能含有有害成分，易造成預應力筋的腐蝕。漿體配合比設計及試驗過程 配制的基本原則⑴改善灰漿性質，降低水灰比，減少孔隙、泌水，消除離析現(xiàn)象。⑶減少和補償灰漿在凝結硬化過程中的收縮變形，防止裂縫的產生。 漿體特性要求及對應配比試驗⑴流動度要求：～50s；＞15s。但要滿足可灌性要求，則要用純水泥漿，～。⑶泌水性要求：%；%；。試驗結果表明：水灰比越小，強度越高。最后鋸開試塊檢查，采用最優(yōu)結果進行真空灌漿施工。⑵施工步驟①準備工作，種類是否齊備，品質是否保證；、完好；、供電是否齊全、方便；，減水劑首先溶于一部分水，待用；。③攪拌水泥漿攪拌要求：攪拌水泥漿之前，加水空轉數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機內壁充分濕潤。在全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料邊進料的方法。④灌漿，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。當漿體經過空氣濾清器時，關掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。⑤清洗拆下抽真空管的兩個活接，卸下真空泵，拆下空氣濾清器和灌漿膠管，清洗灌漿泵、攪拌機、閥門、空氣濾清器以及粘有灰漿的工具。各種材料配量允許誤差表材料名稱普硅水泥水摻合劑允許誤差不大于(％)222②灌漿管應選用牢固結實的高強橡膠管，最大壓力時不應破裂。④真空泵放置應低于整條管道，啟動時先將連接的真空泵的水閥打開，然后開泵，關閉時先關水閥，后停泵。 第八節(jié) 箱梁架設一、支座安裝準備工作1)支座質量檢查，按照抽檢頻率送于有資質的單位檢查。臨時支座安裝檢查臨時支座的位置及高程，合格后方可進行箱梁安裝。清理支座的表面。支座施工監(jiān)理方式1)支座施工責任監(jiān)理為橋梁工程師，但施工過程中一些檢查、驗收可由橋梁工程師助理執(zhí)行；2)現(xiàn)場逐個支座檢查復核，臨時和永久支座位置復核測量，應從橋梁控制點進行。b)采用的設備以及結構驗算、現(xiàn)場試驗。d)大梁的運輸方式，運送過程中的防側彎的措施。f)質量保證體系、環(huán)保和安全體系是否健全，保證措施是否具有針對性。施工應該注意的問題：a)預制件安裝前，蓋梁、墊石的強度檢查。c)試吊運檢查：吊點位置、吊環(huán)、吊繩、吊架及混凝土構件棱角保護措施，運輸車長度與活動半徑、防顛簸措施等。e)大梁就位后的支撐方式是否有效。g)控制好橋面鋪裝層的厚度。護欄預埋筋的調整以及以及鋼筋的焊接（綁軋）質量。模板的剛度，表面平整度以及現(xiàn)場拼裝后接縫的檢查。注意養(yǎng)生。一般持有廠方合格證書的，現(xiàn)場檢查無明顯質量問題的，不再另行做材料復核試驗。梁體為預制構件時，就位后應檢查形成槽口情況。安裝伸縮縫1)按設計要求安裝伸縮縫，安裝完畢應核對安裝位置及安裝間隙。后續(xù)伸縮縫施工安裝至少應經橋梁工程師助理現(xiàn)場檢查。審查施工單位的質量自檢系統(tǒng)⑴審查施工單位質量自檢人員配備的數(shù)量與素質。⑶檢查施工單位試驗室自檢計量系統(tǒng)是否正確、可靠，是否通過上級質量主管部門或有關計量部門的審定與認證。⑸為確保安全施工應要求施工單位設置必要的安全標志。施工測量的精度應符合《公路路線勘測規(guī)程》的要求。⑴導線復測 ①原有導線點不能滿足施工需要時，可增設滿足相應精度要求的附和導線點。③對可能受施工影響的導線點，施工前應加以固定或改移，從開工至竣工驗收的時間段內應保證其精度。⑤對有礙施工的導線點，復測后應及時增設另外的導線點。⑵中線復測和固定①路基開工前施工單位應全面恢復中線并固定路線主要控制樁，如交點、轉點、圓曲線和緩和曲線 的起訖點，以及起控制作用的百米樁及加樁。②恢復中線時應注意與結構物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，并上報級監(jiān)理工程師。⑶水準點的復測、增設和路線高程復測①施工單位在復測 路線沿線設計單位敷設的水準基點時，應與附近國家級水準點閉合，若復測結果超出允許誤差范圍時，應及時查明原因后報告業(yè)主。②沿路線每500m宜設置一個水準點。臨時水準點應符合相應等級的精度要求，并與相鄰水準點閉合。④縱斷高程復測：觀測距離不得超過儀器的有效距離；觀測數(shù)據必須閉合；復測點應與中樁吻合；縱斷高程復測精度誤差應滿足相關規(guī)范的精度要求。加樁處應補測橫斷面。③通過高程測量計算出填、挖高度，并列表計算出土、石方數(shù)量。標高控制樁間距不宜大于200m，并注明樁號及路中線的填挖高度，用（+）表示填方，用（）表示挖方。施工機械的檢查與審批⑴路基開工前，施工單位對已進場的路基工程施工機械的品種、規(guī)格、型號、配備數(shù)量及運行質量進行詳細檢查后，填“進場設備及機械報驗單”向監(jiān)理工程師報檢。進場材料的抽檢與審批⑴路基開工前，施工單位應修筑好去取土坑或棄土場的便涵與施工便道。每一取土坑可取用土方的數(shù)量，棄土場需占用的土地面積，運距及土質情況。⑷監(jiān)理工程師應對用于施工的路基填土進行抽檢試驗，確認質量合格，方可取用。路基填方試驗路段(1)通過路基填筑試驗段，驗證根據不同土質擬定施工方案時，采取的壓實厚度、遍數(shù)、機械類型及組合、施工工藝的有效性、合理性、經濟型，用以全面指導施工，明確監(jiān)理工程師在路基施工監(jiān)理中的控制重點。通過試驗段數(shù)據，繪制出碾壓速度、壓實數(shù)量、碾壓遍數(shù)、碾壓時間、含水量及碾壓層厚度和干密度的有關曲線圖，從而確定碾壓速度、碾壓遍數(shù)、材料的松鋪厚度及驗證最佳含水量。第二節(jié) 路基工程施工階段質量監(jiān)理施工階段是每一施工項目和每一分項工程質量的形成階段，而每一分項工程施工又由若干道工序構成，因此在這個階段監(jiān)理工作的重點應狠抓工序質量監(jiān)理。對影響施工質量的重要關鍵工序，未經監(jiān)理工程師抽檢與簽認，不得進行下一道作業(yè)或下一道工序施工。對施工中出現(xiàn)的質量缺陷，監(jiān)理工程師有權令其修復或返工，由此而發(fā)生的一切費用由施工單位承擔。路床是路面的基礎，指路面底面以下80cm范圍內的路基部分。路堤是高于原地面的填方路基，其作用是支撐路床和路面。下路堤：上路堤以下的填方部分。路堤填筑材料應試驗，按設計要求摻5%石灰處理,路基填料最小強度和最大粒徑等指標應滿足有關規(guī)范及設計規(guī)定的質量要求。②填方路基的壓實標準路堤和地基（指路堤的基底）施工時均應進行壓實，其壓實度代表值滿足規(guī)范及設計規(guī)定的壓實標準。錐坡及擋土墻等構造物背后的填土均應分層攤鋪，分層壓實，應采用6%石灰土，且其壓實標準應滿足規(guī)范及設計要求。⑶填方路基施工質量監(jiān)理的重點①清表與填前壓實本項目所經區(qū)域多為水田，且地下水位較高，原地面潮濕，故在填筑路堤前全段清除15cm耕植土后，應視路基填土高度，采用翻挖摻灰碾壓，經碾壓穩(wěn)定后方可進行路基填筑，并應達到規(guī)范所要求的壓實度。（b）清表后的原地面，表層土含水量較大時，可就地播松、打碎、晾曬，在最佳含水量