鹽酸除銹最佳濃度的選擇-閱讀頁
2025-05-31 08:33本頁面
【正文】 需防銹，則需應大量水沖洗后，用5%氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護。涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，不得漏涂，若有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時修補，若涂層出現(xiàn)白泡，應立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質，不致影響防銹質量。若受潮濕會出現(xiàn)白粉末，只能達到除銹目的。被處理材料干燥后可涂漆或防銹油。單獨使用本品除具有良好的防銹作用外（在短時期內具有防銹作用），只有配合其他涂料，才能充分發(fā)揮其防銹作用，與防銹底漆配合使用最佳，配套漆：各類紅丹底漆、油脂類漆、醇酸樹脂類漆等配套最佳。各種酸的除銹比較 發(fā)布時間：20121111 12:59:55 瀏覽次數(shù)：2695 分享到： 0 制造技術化學除銹常用酸及除銹性比較化學除銹常用酸有很多種。 磷酸由于酸性較弱，不存在此缺點。 1）氫氟酸 氫氟酸是一種弱酸，酸的強度與甲酸相似。氫氟酸除銹主要特點如下： (1)能溶解含硅的化合物，對鋁、鉻等金屬的氧化物也有較好的溶解能力，常用來浸蝕鑄件、不銹鋼等工件。濃度為70％的氫氟酸水溶液對鋼鐵有鈍化作用。 (4)鉛一般不被氫氟酸腐蝕；鎳在濃度大于60%，的氫氟酸水溶液中具有耐強陛。 2）鹽酸 在常溫下鹽酸對金屬氧化物有較強的溶解能力，而對鋼鐵等金屬基體都溶解比較緩慢。 鹽酸除銹的能力，幾乎與其濃度成正比。中、高碳鋼制品和低合金鋼制品，在上述濃度的硝酸中除銹后，表面殘渣較多，需在破液中進行陽極處理，方能獲得較均勻、潔凈的表面。硝酸對人體有很強的腐蝕性，在操作時應做好防護工作，酸槽應有通風和冷卻裝置 4）磷酸 磷酸是中等強度的無機酸，由于磷酸一氫鹽和正磷酸鹽難溶于水，因此，磷酸的除銹能力較低，為彌補這一缺點，用磷酸溶液除銹，一般都需要加熱。 濃磷酸與一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或鉻酸配合，處理鋁、銅、鋼鐵等金屬，可以提高其光澤。提高溫度，可以大大地提高硫酸的除銹能力，由于硫酸揮發(fā)性低，適宜于加熱操作。為避免這些危害，硫酸除銹液可加熱到50~60℃，一般不宜超過75℃，同時應加適當?shù)木徫g劑。 硫酸與硝酸混合使用，可以提高工件表面的光澤，并能減緩硝酸對鋼鐵基體的腐蝕作用。鉻酐有毒，其污水必須嚴格處理。檸檬酸對金屬離子如三價鐵離子和二價鋼離子有很強的鉻合能力，對金屬的腐蝕率低。 8）草酸 是金屬酸洗常用的有機酸，有強的氧化性，常溫時緩慢腐蝕鋼鐵，加熱時生成草酸鐵保護膜。 9）氨基磺酸是金屬安全酸洗常用酸，與金屬作用時反應緩慢，腐蝕率低、不產生氫氣。它溶解氧化鐵的能力較低，除銹能力不及草酸。適用于酸洗除銹及除水垢。皓泉設備表面除銹劑除銹劑對碳鋼、不銹鋼、紫銅、鐵等常見金屬沒有任何腐蝕，還可以形成保護膜，短時間內起到防銹的作用，清洗時間無強制要求。 設備表面除銹劑產品特點：1. 設備表面除銹劑含高效緩蝕劑和滲透劑。同時起到清洗和短期防銹的雙重作用。3設備表面除銹劑使用安全方便，工人可徒手操作，取代了傳統(tǒng)的手工除銹，噴砂等老工藝，特別適合異型構件的表面除銹。2零部件、設備和金屬型材的清洗。|所以，一般用鹽酸除銹的鹽酸濃度控制在813%，酸液溫度控制在2040
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