提高鋼筋電渣壓力焊一次合格率-閱讀頁
2025-05-31 05:05本頁面
【正文】 實(shí) 測：2012年10月6日對全部5位電渣壓力焊操作人員進(jìn)行現(xiàn)場觀察。結(jié) 論：是主要原因。確認(rèn)方法：對工人現(xiàn)場操作時(shí)的觀察，對安放后鋼筋及焊劑盒的同軸情況抽樣檢查。實(shí) 測：2012年10月6日，對全部5位電渣壓力焊操作人員進(jìn)行現(xiàn)場觀察。結(jié) 論：非主要原因。確認(rèn)方法：現(xiàn)場檢查目測螺栓孔是否有磨損空隙，采用鋼筋試夾，是否牢固。實(shí) 測：2013年10月7日對全部5套夾具進(jìn)行了檢查。結(jié) 論：非主要原因。確認(rèn)方法：現(xiàn)場測量上下鉗口中心偏移量δ。實(shí) 測：2013年10月7日對全部5套夾具利用游標(biāo)卡尺檢查上下鉗口中心偏移量，檢查結(jié)果如下表。結(jié) 論：是主要原因。確認(rèn)方法：現(xiàn)場專人抽查鋼筋是否安放正確。實(shí) 測：2012年10月7日對工地現(xiàn)場正在施工的住宅施工面、賓館施工面進(jìn)行了抽查。結(jié) 論：非主要原因。確認(rèn)方法：對操作人員現(xiàn)場考核。實(shí) 測：2013年10月8日，對全部5位操作人員進(jìn)行了關(guān)于設(shè)備操作、技術(shù)要點(diǎn)、接頭質(zhì)量的現(xiàn)場考核，考核結(jié)果如下。結(jié) 論：是主要原因。確認(rèn)方法：夜間施工時(shí)，專人檢查作業(yè)面碘鎢燈數(shù)量。實(shí) 測：2012年10月7日、8日對工地夜間施工的作業(yè)面進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果如下表。結(jié) 論：非主要原因。表81 對策計(jì)劃表序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)具體措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1鋼筋切割后彎曲、端部不平明確鋼筋切割質(zhì)量責(zé)任及操作規(guī)范要求鋼筋切割后彎曲、端部不平率5%制定鋼筋切割管理制度，明確一次最大鋼筋切割總數(shù)，減少切割彎曲現(xiàn)象。要求鋼筋焊接操作員于使用前確認(rèn)鋼筋端頭質(zhì)量，不合格品退回鋼筋加工車間。要求合格率低的操作員延長預(yù)熱時(shí)間，且不得小于參考值。制定制定夾具上下鉗口檢查要求及檢查辦法。會(huì)議室/現(xiàn)場田興虎制表人：李貴強(qiáng) 制表時(shí)間：2012年10月10日九、實(shí)施對策實(shí)施對策一：明確鋼筋切割質(zhì)量責(zé)任及操作規(guī)范要求目 標(biāo)：鋼筋切割后彎曲、端部不平率5%。試驗(yàn)后確定，針對當(dāng)前使用的鋼筋切割機(jī)，一次最大切割數(shù)量不宜超過5根。2012年10月15日，再次對工地對工地現(xiàn)場下料鋼筋進(jìn)行了抽查，%結(jié) 論：達(dá)到預(yù)期對策目標(biāo)。實(shí)施措施：鋼筋焊接時(shí)的預(yù)熱時(shí)間并不是每一種鋼筋焊接接頭都是一樣的，它涉及到鋼筋直徑、焊接時(shí)的電壓高低、電流大小、焊接時(shí)間等諸多因素。2012年10月17日，小組再次現(xiàn)場抽查操作員一、二的預(yù)熱時(shí)間，記錄數(shù)據(jù)顯示其時(shí)間基本已與操作員三、四、五一致。實(shí)施對策三：制定夾具上下鉗口檢查要求目 標(biāo)：所有夾具上下鉗口中心偏移量δ≤1mm。2012年10月12日，小組組織討論制定了關(guān)于夾具上下鉗口檢查要求，并對操作人員進(jìn)行了技術(shù)交底：操作人員在使用夾具前必須嚴(yán)格檢查上下鉗口中心線；操作人員使用中須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)上下鉗口中心不直，立即對其進(jìn)行校正；操作人員平時(shí)經(jīng)常性的進(jìn)行清理，除掉鉗口上粘結(jié)的熔渣，補(bǔ)焊、修正鉗口平面；質(zhì)檢員會(huì)對施工使用中的夾具進(jìn)行抽查，確認(rèn)操作人員是否按檢查要求落實(shí)到位。對調(diào)整不過來的夾具則更換新的。結(jié) 論：達(dá)到預(yù)期對策目標(biāo)。實(shí)施措施：2012年10月12日，小組對電渣壓力焊操作人員進(jìn)行了理論培訓(xùn)、學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)范，并以本次QC小組活動(dòng)的報(bào)告初稿進(jìn)行了實(shí)際案例分析。結(jié) 論：達(dá)到預(yù)期對策目標(biāo)。制圖人：李貴強(qiáng) 制圖時(shí)間：2012年11月25日圖101 QC小組活動(dòng)目標(biāo)對比圖經(jīng)濟(jì)效益通過使用豎向鋼筋電渣壓力焊焊接技術(shù)，不僅提高了工程質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)力，有效的降低了返工量。社會(huì)效益通過本次QC 小組活動(dòng)，豎向鋼筋電渣壓力焊一次合格率達(dá)到了95﹪以上，消除了鋼筋工程的質(zhì)量隱患。十一、制定鞏固措施 為了使小組活動(dòng)成果得到鞏固和推廣應(yīng)用，小組將經(jīng)過實(shí)踐證明了的鋼筋電渣壓力焊接質(zhì)量的有效措施匯總?cè)缦拢红柟唐诔椴镼C小組成員于2012年12月期間，再次對對已完成焊接工作抽查1000個(gè)點(diǎn)，一次合格點(diǎn)971個(gè)，%，活動(dòng)成果得到了延續(xù)。十二、總結(jié)及下步打算 總結(jié)本次QC小組活動(dòng)使小組成員得到了很好地鍛煉，提高了QC知識(shí)，增強(qiáng)了質(zhì)量意識(shí)，同時(shí)也圓滿的完成了最初的目標(biāo)，達(dá)到了預(yù)期的目的。今后打算我們將在今后的工作中，更加積極地開展QC小組活動(dòng)，面對新問題，迎接新挑戰(zhàn)，不斷提高我們的工作能力。30 / 30
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